本實用新型專利技術涉及一種雙蓄能溴化鋰機組系統(tǒng)。目前缺乏一種既能充分利用煙氣型溴化鋰機組的余熱,又能把能量及時儲存起來的該類系統(tǒng)。本實用新型專利技術包括煙氣型溴化鋰機組,其特點是:還包括煙氣余熱利用管道、煙氣熱交換器和蓄熱罐,煙氣型溴化鋰機組的煙氣出口通過煙氣余熱利用管道與煙氣熱交換器的煙氣進口連接,煙氣熱交換器的廢氣出口與廢氣排出管道連接,冷卻水輸送管道與煙氣型溴化鋰機組的冷卻水進口連接,煙氣型溴化鋰機組的冷卻水出口通過冷卻水排出管道與煙氣熱交換器的水側進口連接,煙氣熱交換器的水側出口通過熱水儲存管道與蓄熱罐的儲水口連接,蓄熱罐的出水口與熱水外送管道連接。本實用新型專利技術的能源利用效率高,經(jīng)濟效益好。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及一種雙蓄能溴化鋰機組系統(tǒng),是一種能夠供應多種形式能源并可以進行能量儲存的系統(tǒng),屬于余熱利用與儲能
技術介紹
煙氣型溴化鋰機組是一種使用天然氣進行制冷制熱的機組,常作為集中式冷熱源進行建設。當機組制冷時,冷凝熱往往只能排放到大氣環(huán)境中,160℃的煙氣也因為缺乏有效的利用手段而直接被排放,這些行為不僅浪費能源,而且會對環(huán)境造成熱污染。煙氣的深度利用技術是指將以往直接排放到大氣中的100多攝氏度的煙氣拿回來重新利用,煙氣溫度可降至30℃,可以極大地拓寬煙氣熱量的利用范圍。蓄能裝置是一種能夠將能量儲存起來,待到需要使用時再行使用的一種設備,常常以水作為冷、熱量的儲存介質,蓄能裝置廣泛應用在各個行業(yè)。目前還缺乏一種既能充分利用煙氣型溴化鋰機組的余熱,又能把能量及時儲存起來,供負荷高峰時段使用的技術手段。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的在于提供一種既能充分利用煙氣型溴化鋰機組冷凝熱、煙氣廢熱,又能調(diào)峰儲能,降低對環(huán)境的熱污染,提升系統(tǒng)經(jīng)濟效益的雙蓄能溴化鋰機組系統(tǒng)。本技術能夠有效地利用煙氣型溴化鋰機組生產(chǎn)冷水和熱水,并且具有儲能調(diào)峰的作用。本技術第一回收了煙氣型溴化鋰機組的冷凝熱和煙氣廢熱,減少了對環(huán)境的熱污染;第二系統(tǒng)能夠同時生產(chǎn)冷水和熱水,供應多種品質的能源;第三裝備了蓄能裝置,能夠發(fā)揮削峰填谷的作用,保證溴化鋰機組以穩(wěn)定工況運行;第四省去了煙氣型溴化鋰機組的冷凝水冷卻系統(tǒng),降低了初投資,節(jié)約了冷卻塔水泵和風機的電耗,提高了系統(tǒng)經(jīng)濟效益。本技術的能源利用效率高,經(jīng)濟效益好,既能同時供應冷水和熱水,還能起到削峰填谷的作用。本技術解決上述問題所采用的技術方案是:該雙蓄能溴化鋰機組系統(tǒng)包括煙氣型溴化鋰機組,其結構特點在于:還包括煙氣余熱利用管道、煙氣熱交換器、廢氣排出管道、冷卻水輸送管道、冷卻水排出管道、熱水儲存管道、蓄熱罐和熱水外送管道,所述煙氣型溴化鋰機組的煙氣出口通過煙氣余熱利用管道與煙氣熱交換器的煙氣進口連接,所述煙氣熱交換器的廢氣出口與廢氣排出管道連接,所述冷卻水輸送管道與煙氣型溴化鋰機組的冷卻水進口連接,所述煙氣型溴化鋰機組的冷卻水出口通過冷卻水排出管道與煙氣熱交換器的水側進口連接,所述煙氣熱交換器的水側出口通過熱水儲存管道與蓄熱罐的儲水口連接,所述蓄熱罐的出水口與熱水外送管道連接。作為優(yōu)選,本技術還包括空調(diào)回水管道、空調(diào)供水管道、蓄冷控制閥、蓄冷罐、釋冷控制閥、釋冷泵和釋冷管路,所述空調(diào)回水管道與煙氣型溴化鋰機組的冷凍水進口連接,所述煙氣型溴化鋰機組的冷凍水出口分別與空調(diào)供水管道和蓄冷控制閥的進口連接,所述蓄冷控制閥的出口與蓄冷罐的進口連接,所述蓄冷罐的出口與釋冷控制閥的進口連接,所述釋冷控制閥的出口與釋冷泵的進口連接,所述釋冷泵的出口通過釋冷管路連接到空調(diào)供水管道上。作為優(yōu)選,本技術所述煙氣熱交換器為煙氣深度利用型熱交換器。作為優(yōu)選,本技術所述蓄熱罐為大型恒溫蓄熱罐。作為優(yōu)選,本技術所述蓄冷罐為水蓄冷儲罐。作為優(yōu)選,本技術所述釋冷泵為變頻泵。本技術與現(xiàn)有技術相比,具有以下優(yōu)點和效果:(1)回收了煙氣型溴化鋰機組的冷凝熱和煙氣廢熱,減少了對環(huán)境的熱污染;(2)能夠同時生產(chǎn)冷水和熱水,供應多種品質的能源;(3)裝備了蓄能裝置,能夠發(fā)揮削峰填谷的作用,保證溴化鋰機組以穩(wěn)定工況運行;(4)省去了煙氣型溴化鋰機組的冷卻水散熱系統(tǒng),降低了初投資,節(jié)約了冷卻塔水泵和風機的電耗,提高了系統(tǒng)經(jīng)濟效益;(5)結構設計合理,構思獨特,運行平穩(wěn),可靠性好。附圖說明圖1是本技術實施例中的雙蓄能溴化鋰機組系統(tǒng)的結構示意圖。圖中:1、煙氣型溴化鋰機組;2、煙氣余熱利用管道;3、煙氣熱交換器;4、廢氣排出管道;5、冷卻水輸送管道;6、冷卻水排出管道;7、熱水儲存管道;8、蓄熱罐;9、熱水外送管道;10、空調(diào)回水管道;11、空調(diào)供水管道;12、蓄冷控制閥;13、蓄冷罐;14、釋冷控制閥;15、釋冷泵;16、釋冷管路。具體實施方式下面結合附圖并通過實施例對本技術作進一步的詳細說明,以下實施例是對本技術的解釋而本技術并不局限于以下實施例。實施例。參見圖1,本實施例中的雙蓄能溴化鋰機組系統(tǒng)包括煙氣型溴化鋰機組1、煙氣余熱利用管道2、煙氣熱交換器3、廢氣排出管道4、冷卻水輸送管道5、冷卻水排出管道6、熱水儲存管道7、蓄熱罐8、熱水外送管道9、空調(diào)回水管道10、空調(diào)供水管道11、蓄冷控制閥12、蓄冷罐13、釋冷控制閥14、釋冷泵15和釋冷管路16。本實施例中的煙氣型溴化鋰機組1的煙氣出口通過煙氣余熱利用管道2與煙氣熱交換器3的煙氣進口連接,煙氣熱交換器3的廢氣出口與廢氣排出管道4連接,冷卻水輸送管道5與煙氣型溴化鋰機組1的冷卻水進口連接,煙氣型溴化鋰機組1的冷卻水出口通過冷卻水排出管道6與煙氣熱交換器3的水側進口連接,煙氣熱交換器3的水側出口通過熱水儲存管道7與蓄熱罐8的儲水口連接,蓄熱罐8的出水口與熱水外送管道9連接。本實施例中的空調(diào)回水管道10與煙氣型溴化鋰機組1的冷凍水進口連接,煙氣型溴化鋰機組1的冷凍水出口分別與空調(diào)供水管道11和蓄冷控制閥12的進口連接,蓄冷控制閥12的出口與蓄冷罐13的進口連接,蓄冷罐13的出口與釋冷控制閥14的進口連接,釋冷控制閥14的出口與釋冷泵15的進口連接,釋冷泵15的出口通過釋冷管路16連接到空調(diào)供水管道11上。本實施例中的煙氣熱交換器3通常為煙氣深度利用型熱交換器,蓄熱罐8通常為大型恒溫蓄熱罐,煙氣深度利用型熱交換器和大型恒溫蓄熱罐對于本領域技術人員而言為公知常識。蓄冷罐13通常為水蓄冷儲罐。釋冷泵15通常為變頻泵。本實施例中的雙蓄能溴化鋰機組系統(tǒng)包括以下通道:煙氣從煙氣型溴化鋰機組1中排出,隨后進入煙氣熱交換器3,最后排入大氣形成煙氣余熱利用通道;冷卻水進入煙氣型溴化鋰機組1后排出,隨后煙氣熱交換器3,最后進入蓄熱罐8形成熱水制備儲存通道;空調(diào)水進入煙氣型溴化鋰機組1后排出形成空調(diào)水循環(huán)通道;空調(diào)水從煙氣型溴化鋰機組1排出后進入蓄冷罐13,隨后用過釋冷泵15流回空調(diào)供水管道形成儲冷釋冷通道。本實施例中的雙蓄能溴化鋰機組系統(tǒng)的運行步驟如下。(1)煙氣型溴化鋰機組1通入天然氣,機組開始工作,冷卻水帶走冷凝器的熱量,空調(diào)水在蒸發(fā)器內(nèi)降溫,低品質煙氣流入煙氣熱交換器3。(2)冷卻水從煙氣型溴化鋰機組1流出后進入煙氣熱交換器3繼續(xù)加熱,煙氣利用完后排入大氣,熱水溫度升高到設定值時流出,然后全部儲存進蓄熱罐8中,當外部有熱水需求時,從熱水外送管道9向外供應熱水。(3)在冷水儲能環(huán)節(jié),蓄冷控制閥12開啟,釋冷控制閥14關閉,空調(diào)水從煙氣型溴化鋰機組1流出后分別進入空調(diào)供水管道11,另一部分通過蓄冷控制閥12后流入蓄冷罐13儲存起來;在冷水釋能環(huán)節(jié),蓄冷控制閥12關閉,釋冷控制閥14開啟,煙氣型溴化鋰機組1的冷水全部流入空調(diào)供水管道11,并且開啟釋冷泵15,輸送儲存的冷水進入空調(diào)供水管道11。此外,需要說明的是,本說明書中所描述的具體實施例,其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同,本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本技術結構所作的舉例說明。凡依據(jù)本技術專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化,均包括于本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種雙蓄能溴化鋰機組系統(tǒng),包括煙氣型溴化鋰機組,其特征在于:還包括煙氣余熱利用管道、煙氣熱交換器、廢氣排出管道、冷卻水輸送管道、冷卻水排出管道、熱水儲存管道、蓄熱罐和熱水外送管道,所述煙氣型溴化鋰機組的煙氣出口通過煙氣余熱利用管道與煙氣熱交換器的煙氣進口連接,所述煙氣熱交換器的廢氣出口與廢氣排出管道連接,所述冷卻水輸送管道與煙氣型溴化鋰機組的冷卻水進口連接,所述煙氣型溴化鋰機組的冷卻水出口通過冷卻水排出管道與煙氣熱交換器的水側進口連接,所述煙氣熱交換器的水側出口通過熱水儲存管道與蓄熱罐的儲水口連接,所述蓄熱罐的出水口與熱水外送管道連接。
【技術特征摘要】
1.一種雙蓄能溴化鋰機組系統(tǒng),包括煙氣型溴化鋰機組,其特征在于:還包括煙氣余熱利用管道、煙氣熱交換器、廢氣排出管道、冷卻水輸送管道、冷卻水排出管道、熱水儲存管道、蓄熱罐和熱水外送管道,所述煙氣型溴化鋰機組的煙氣出口通過煙氣余熱利用管道與煙氣熱交換器的煙氣進口連接,所述煙氣熱交換器的廢氣出口與廢氣排出管道連接,所述冷卻水輸送管道與煙氣型溴化鋰機組的冷卻水進口連接,所述煙氣型溴化鋰機組的冷卻水出口通過冷卻水排出管道與煙氣熱交換器的水側進口連接,所述煙氣熱交換器的水側出口通過熱水儲存管道與蓄熱罐的儲水口連接,所述蓄熱罐的出水口與熱水外送管道連接。2.根據(jù)權利要求1所述的雙蓄能溴化鋰機組系統(tǒng),其特征在于:還包括空調(diào)回水管道、空調(diào)供水管道、蓄冷控制閥、蓄冷罐、釋冷控...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:周崇波,陳飛飛,
申請(專利權)人:杭州華電雙冠能源科技有限公司,
類型:新型
國別省市:浙江;33
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