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    一種可溶性金屬橋塞上鉆孔的機械模具制造技術

    技術編號:14222623 閱讀:114 留言:0更新日期:2016-12-19 17:00
    一種可溶性金屬橋塞上鉆孔的機械模具屬于油氣田井下工具裝配技術領域,目的在于解決現有技術存在的銷釘孔的角度與深度難以保證的問題。本實用新型專利技術的一種可溶性金屬橋塞上鉆孔的機械模具包括結構相同的上牙模具和下牙模具,所述上牙模具和下牙模具相對設置并通過螺栓連接,所述上牙模具和下牙模具形成內部為圓形通孔的結構,所述上牙模具和下牙模具形成的整體外圓周圓周均布六個定位孔,所述定位孔經過所在圓周的圓心。本實用新型專利技術充分利用了現有的設備,降低了研發、生產成本,銷釘孔的角度與深度定位準確,具有結構緊湊、可靠性強、滿足井下復雜作業、提高采油效率等優點。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于油氣田井下工具裝配
    ,具體涉及一種可溶性金屬橋塞上鉆孔的機械模具
    技術介紹
    在油氣田壓裂
    ,可溶性金屬橋塞成為分層分段壓裂技術的重要零部件,可溶性金屬橋塞可以在含有電解質的水中溶解,不溶于油類介質,溶解速度與其使用溫度和應用的結構特點有關,比重在1.82g/cm3-2.10g/cm3,最大的工作溫度為150℃,適用于油井和氣井。現今已經成功應用于油套管的壓力測試、完井工具施工坐封以及壓裂滑套隔離球等領域中。可溶性金屬橋塞應用技術采用了目前非常規油氣藏開采的最前沿成果,突破了材料加工和工程實際應用的一系列技術門檻。目前已經成功地研制出適合于石油施工作業中使用的可溶性橋塞,經過地面和井下的試驗和檢測,可以滿足石油工程技術需要。為擴展應用領域,對材料進行了不同的工藝處理,可以研究制造出滿足不同施工需求的橋塞。因此對于可溶性金屬橋塞的加工是一個難點,如何利用現有的設備制造出高質量的壓裂球是能夠順利完成分段分層壓裂施工工藝的重要保障。現有技術中,一般是需要在金屬橋塞的一個圓周面上加工多個銷釘孔,加工過程中,工人進行直接用臺鉆或是搖臂鉆進行鉆孔的,具體是先定位一個孔,然后之后再挨順次打孔,打孔的定位一般是根據工人的經驗進行判斷,角度和深度的準確性差。
    技術實現思路
    本技術的目的在于提出一種可溶性金屬橋塞上鉆孔的機械模具,解決現有技術存在的銷釘孔的角度與深度難以保證的問題。為實現上述目的,本技術的一種可溶性金屬橋塞上鉆孔的機械模具包括結構相同的上牙模具和下牙模具,所述上牙模具和下牙模具相對設置并通過螺栓連接,所述上牙模具和下牙模具形成內部為圓形通孔的結構,所述上牙模具和下牙模具形成的整體外圓周圓周均布六個定位孔,所述定位孔經過所在圓
    周的圓心。所述上牙模具和下牙模具形成的結構整體外部輪廓為正六邊形,六個所述定位孔分別位于正六邊形的六個面上,定位孔和正六邊形的面垂直。所述上牙模具和下牙模具形成結構整體內部的圓形通孔的直徑和橋塞的錐體或推環外徑相同。每個所述定位孔上設置有不銹鋼鋼套。本技術的有益效果為:本技術的一種可溶性金屬橋塞上鉆孔的機械模具采用正六邊形作為模具外部結構,內部直徑和橋塞錐體或推環相同,模具固定在可溶性金屬橋塞的錐體和推環上,使模具夾緊時橋塞固定不動,然后放在臺鉆上,讓鉆頭正好對準模具上定位孔,隨著鉆頭縱向進給方向加工可溶性金屬橋塞的銷孔。橋塞鉆孔過程中,相鄰兩個銷釘孔的角度要求為60°,與模具上正六邊形相鄰兩個定位孔的角度正好吻合,只要每打完一個孔把橋塞進行轉動調整,就可以實現銷釘鉆孔角度的保證;根據臺鉆本身的自帶的刻度尺與模具本身厚度,來保證鉆孔的深度。這樣充分保證在橋塞鉆孔過程中,銷釘孔的角度與深度。模具的定位孔上套有不銹鋼缸套,這樣大大提高在橋塞鉆孔的準確性。本技術的一種可溶性金屬橋塞上鉆孔的機械模具能將可溶性橋塞上銷釘孔加工誤差降低到最小,大大提高了可溶性橋塞的加工效率和銷孔定位精度,使得可溶性金屬橋塞的定位準度高,提高了銷孔位置穩定性,從而提高了石油井下壓裂技術的準確性,降低壓裂過程中失誤率。本技術充分利用了現有的設備,降低了研發、生產成本,具有結構緊湊、可靠性強、滿足井下復雜作業、提高采油效率等優點。附圖說明圖1為本技術的一種可溶性金屬橋塞上鉆孔的機械模具結構示意圖;圖2為本技術的一種可溶性金屬橋塞上鉆孔的機械模具結構主視圖;圖3為本技術的一種可溶性金屬橋塞上鉆孔的機械模具結構左視圖;圖4為本技術的一種可溶性金屬橋塞上鉆孔的機械模具結構俯視圖;圖5為本技術的一種可溶性金屬橋塞上鉆孔的機械模具在橋塞上使用
    狀態圖;其中:1、上牙模具,2、下牙模具,3、通孔,4、定位孔,5、橋塞。具體實施方式下面結合附圖對本技術的實施方式作進一步說明。參見發圖1、附圖2、附圖3和附圖4本技術的一種可溶性金屬橋塞上鉆孔的機械模具包括結構相同的上牙模具1和下牙模具2,所述上牙模具1和下牙模具2相對設置并通過螺栓連接,所述上牙模具1和下牙模具2形成內部為圓形通孔3的結構,所述上牙模具1和下牙模具2形成的整體外圓周圓周均布六個定位孔4,所述定位孔4經過所在圓周的圓心。所述上牙模具1和下牙模具2形成的結構整體外部輪廓為正六邊形,六個所述定位孔4分別位于正六邊形的六個面上,定位孔4和正六邊形的面垂直。所述上牙模具1和下牙模具2形成結構整體內部的圓形通孔3的直徑和橋塞5的錐體或推環外徑相同。每個所述定位孔4上設置有不銹鋼鋼套。參見附圖5,本技術的一種可溶性金屬橋塞上鉆孔的機械模具使用過程為:模具夾緊可溶性金屬橋塞5推環或錐體上,然后將可溶性金屬橋塞5和模具一同放在臺鉆工作臺上,使臺鉆鉆頭正好對準模具上帶鋼套的定位孔4,打開臺鉆開關,鉆頭開始轉動,隨著鉆頭縱向進給方向G,觀察臺鉆上的刻度變化準確加工可溶性橋塞5的銷孔深度,可溶性金屬橋塞5鉆孔過程結束然后換上另一套鉆孔模具重復以上過程一遍,可溶性金屬橋塞5鉆孔過程結束。本文檔來自技高網
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    一種可溶性金屬橋塞上鉆孔的機械模具

    【技術保護點】
    一種可溶性金屬橋塞上鉆孔的機械模具,其特征在于,包括結構相同的上牙模具(1)和下牙模具(2),所述上牙模具(1)和下牙模具(2)相對設置并通過螺栓連接,所述上牙模具(1)和下牙模具(2)形成內部為圓形通孔(3)的結構,所述上牙模具(1)和下牙模具(2)形成的整體外圓周圓周均布六個定位孔(4),所述定位孔(4)經過所在圓周的圓心。

    【技術特征摘要】
    1.一種可溶性金屬橋塞上鉆孔的機械模具,其特征在于,包括結構相同的上牙模具(1)和下牙模具(2),所述上牙模具(1)和下牙模具(2)相對設置并通過螺栓連接,所述上牙模具(1)和下牙模具(2)形成內部為圓形通孔(3)的結構,所述上牙模具(1)和下牙模具(2)形成的整體外圓周圓周均布六個定位孔(4),所述定位孔(4)經過所在圓周的圓心。2.根據權利要求1所述的一種可溶性金屬橋塞上鉆孔的機械模具,其特征在于,所述上牙模具(1)和...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:尚進楊巍賁超郭明王照強劉志偉
    申請(專利權)人:吉林市旭峰激光科技有限責任公司
    類型:新型
    國別省市:吉林;22

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