一種帶回?zé)峁δ芗皳Q向功能的儲(chǔ)液干燥器制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供的一種帶回?zé)峁δ芗皳Q向功能的儲(chǔ)液干燥器，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的干燥器增加換向等功能時(shí)需要增加較多連接部件和管道導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜且占用較多發(fā)動(dòng)機(jī)艙空間的技術(shù)問題，所述干燥器應(yīng)用于空調(diào)系統(tǒng)。通過自動(dòng)換向裝置將干燥器的罐體與換熱器、蒸發(fā)器等裝置連通，通過自動(dòng)換向裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)制冷、制熱等模式下連接裝置的切換，連接部件較小且集成在干燥器罐體的開口端，避免了多余連接部件和管道占用機(jī)艙空間的技術(shù)效果。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及制冷設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種帶回?zé)峁δ芗皳Q向功能的儲(chǔ)液干燥器。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)的干燥器只具有儲(chǔ)液干燥的功能，如果需要增加回?zé)峁δ埽托枰谡麄€(gè)系統(tǒng)回路中增加同軸管來實(shí)現(xiàn)。如果想增加換向功能，則需要在空調(diào)系統(tǒng)中設(shè)置兩條循環(huán)回路，例如一條制熱循環(huán)、一條制冷循環(huán)，每一個(gè)循環(huán)回路中設(shè)置一個(gè)干燥器，同時(shí)要設(shè)置單獨(dú)的三通換向閥或截止閥。需要多個(gè)部件進(jìn)行連接，成本高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用發(fā)動(dòng)機(jī)艙空間，且不利于機(jī)艙布置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種帶回?zé)峁δ芗皳Q向功能的儲(chǔ)液干燥器，其能夠通過自動(dòng)換向裝置將干燥器的罐體與換熱器、蒸發(fā)器等裝置連通，通過自動(dòng)換向裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)制冷、制熱等模式下連接裝置的切換，連接部件較小且集成在干燥器罐體的開口端，避免了多余連接部件和管道占用機(jī)艙空間的技術(shù)效果。本專利技術(shù)的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種帶回?zé)峁δ芗皳Q向功能的儲(chǔ)液干燥器，其包括：罐體、自動(dòng)換向 裝置、引流管和內(nèi)通管，所述罐體的一端開口，所述自動(dòng)換向裝置設(shè)置于所述罐體的開口端，所述引流管和所述內(nèi)通管均設(shè)置于所述罐體內(nèi)，所述內(nèi)通管和所述引流管均與所述自動(dòng)換向裝置連通。優(yōu)選地，所述自動(dòng)換向裝置包括換向開關(guān)和換向接頭，所述換向開關(guān)設(shè)置于所述換向接頭內(nèi)，所述換向接頭與所述內(nèi)通管和所述引流管均連接。優(yōu)選地，還包括電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)與所述換向開關(guān)的控制端連接。優(yōu)選地，所述換向接頭上設(shè)置有用于連通換熱器的第一連通口、用于連通壓縮機(jī)的第二連通口、第三連通口和第四連通口，所述第一連通口、所述第二連通口均與所述罐體連通，所述第三連通口與所述引流管連通，所述引流管的另一端設(shè)置于所述罐體的底端，所述第四連通口與所述內(nèi)通管連通。優(yōu)選地，所述換向接頭上還設(shè)置有用于連通膨脹閥的第五連通口，所述第五連通口與所述罐體連通。優(yōu)選地，所述第四連通口包括第四輸入口和第四輸出口，所述內(nèi)通管包括一端連通的輸入管和輸出管，所述輸入管遠(yuǎn)離所述輸出管的一端與所述第四輸入口連通，所述輸出管遠(yuǎn)離所述輸入管的另一端與所述第四輸出口連通。優(yōu)選地，還包括過濾干燥層，所述過濾干燥層設(shè)置于所述罐體內(nèi)，所述過濾干燥層套設(shè)于所述引流管、所述輸入管和所述輸出管。優(yōu)選地，所述過濾干燥層包括過濾網(wǎng)、干燥劑和石棉網(wǎng)，所述干燥劑夾設(shè)于所述過濾網(wǎng)和所述石棉網(wǎng)之間。優(yōu)選地，所述過濾網(wǎng)為鋼制的篩網(wǎng)。優(yōu)選地，所述內(nèi)通管為鋁制管道。上述本專利技術(shù)提供的一種帶回?zé)峁δ芗皳Q向功能的儲(chǔ)液干燥器，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的干燥器增加換向等功能時(shí)需要增加較多連接部件和管道導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜且占用較多發(fā)動(dòng)機(jī)艙空間的技術(shù)問題，所述干燥器應(yīng)用于所述空調(diào)系統(tǒng)。通過自動(dòng)換向裝置將干燥器的罐體與換熱器、蒸發(fā)器等裝置連通，通過自動(dòng)換向裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)制冷、制熱等模式下連接裝置的切換，連接部件較小且集成在干燥器罐體的開口端，避免了多余連接部件和管道占用機(jī)艙空間的技術(shù)效果。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本專利技術(shù)的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1是本專利技術(shù)較佳實(shí)施例提供的干燥器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)較佳實(shí)施例提供的干燥器的轉(zhuǎn)向接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本專利技術(shù)較佳實(shí)施例提供的干燥器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本專利技術(shù)較佳實(shí)施例提供的干燥器的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記匯總：干燥器100；罐體120；自動(dòng)換向裝置140，換向開關(guān)142；換向接頭144，蓋體145，第一連通口1451，第二連通口1452，第三連通口1453，第四連通口1454，第五連通口1455，第六連通口1456；換向管146，第一凸塊147，第二凸塊148；引流管160；內(nèi)通管170，輸入管172，輸出管174；過濾干燥層180。具體實(shí)施方式為使本專利技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本專利技術(shù)實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本專利技術(shù)的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本專利技術(shù)的范圍，而是僅僅表示本專利技術(shù)的選定實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。在本專利技術(shù)的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該專利技術(shù)產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本專利技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。此外，術(shù)語“水平”、“豎直”等術(shù)語并不表示要求部件絕對(duì)水平 或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對(duì)“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。在本專利技術(shù)的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本專利技術(shù)中的具體含義。第一實(shí)施例請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖4，示出了本實(shí)施例提供一種帶回?zé)峁δ芗皳Q向功能的儲(chǔ)液干燥器100的結(jié)構(gòu)示意圖。所述干燥器100包括罐體120、自動(dòng)換向裝置140、引流管160和內(nèi)通管170，所述引流管160和所述內(nèi)通管170均設(shè)置于所述罐體120內(nèi)，所述自動(dòng)換向裝置140設(shè)置于所述管體的開口端，所述引流管160和所述內(nèi)通管170均與所述自動(dòng)換向裝置140連通。請(qǐng)參見圖1和圖4，所述罐體120為一端開口的管狀結(jié)構(gòu)，所述罐體120設(shè)置有容納腔室和開口端。所述罐體120優(yōu)選為隔熱防潮、防腐蝕的材料制成。請(qǐng)參見圖3，所述引流管160包括管本體、設(shè)置于所述管本體兩端的第一管口和第二管口，所述第一管口和所述第二管口通過所述管本體連通。所述引流管160豎直設(shè)置于所述罐體120內(nèi)，所述引流管160的第一管口設(shè)置于所述罐體120的開口端，所述第二管口設(shè)置于所述罐體120的底部。請(qǐng)參見圖2和圖4，所述自動(dòng)換向裝置140包括換向開關(guān)142和換向接頭144，所述換向開關(guān)142設(shè)置于所述換向接頭144內(nèi)。所述換向接頭144包括蓋體145和轉(zhuǎn)換管146，所述轉(zhuǎn)換管146設(shè)置于所述蓋體145的端面上。所述轉(zhuǎn)換接頭包括六個(gè)連通口，分別為第一連通口1451、第二連通口1452、第三連通口1453、第四連通口1454、第五連通口1455和第六連通口1456，六個(gè)所述連通口均與所述罐體120連通。所述蓋體145包括換向區(qū)和連通區(qū)，所述換向區(qū)為所本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種帶回?zé)峁δ芗皳Q向功能的儲(chǔ)液干燥器，其特征在于，包括：罐體、自動(dòng)換向裝置、引流管和內(nèi)通管，所述罐體的一端開口，所述自動(dòng)換向裝置設(shè)置于所述罐體的開口端，所述引流管和所述內(nèi)通管均設(shè)置于所述罐體內(nèi)，所述內(nèi)通管和所述引流管均與所述自動(dòng)換向裝置連通。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶回?zé)峁δ芗皳Q向功能的儲(chǔ)液干燥器，其特征在于，包括：罐體、自動(dòng)換向裝置、引流管和內(nèi)通管，所述罐體的一端開口，所述自動(dòng)換向裝置設(shè)置于所述罐體的開口端，所述引流管和所述內(nèi)通管均設(shè)置于所述罐體內(nèi)，所述內(nèi)通管和所述引流管均與所述自動(dòng)換向裝置連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥器，其特征在于，所述自動(dòng)換向裝置包括換向開關(guān)和換向接頭，所述換向開關(guān)設(shè)置于所述換向接頭內(nèi)，所述換向接頭與所述內(nèi)通管和所述引流管均連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干燥器，其特征在于，還包括電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)與所述換向開關(guān)的控制端連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干燥器，其特征在于，所述換向接頭上設(shè)置有用于連通換熱器的第一連通口、用于連通壓縮機(jī)的第二連通口、第三連通口和第四連通口，所述第一連通口、所述第二連通口均與所述罐體連通，所述第三連通口與所述引流管連通，所述引流管的另一端設(shè)置于所述罐體的底端，所述第四連通口與所述內(nèi)通管...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐輝，李華銳，張昊，田茂果，景小平，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：重慶超力高科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：重慶;50