制冰機組制造技術

本實用新型專利技術提供了一種制冰機組，包括一殼體，在殼體內設有依次連通的高壓儲液裝置、節流裝置、蒸發器、壓縮機以及油分離器，油分離器與高壓儲液裝置經由單獨配置在殼體外側的冷凝器連通，在油分離器與冷凝器之間還設有連通兩者的熱回收裝置。通過熱回收裝置能夠回收從壓縮機排出的高溫高壓冷媒所攜帶的一部分熱量，有利于提高資源利用率和節約能源。同時，這種制冰機組的布局合理、結構緊湊，由于冷凝器單獨配置在殼體外側，有利于提高制冰機組的設置靈活性。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種制冰機組。
技術介紹
授權公告號為CN203837362U的專利公開文本公開了一種分體式制冰機，該制冰機包括分體式設置的主機箱和制冰池，在主機箱上設有壓縮機、冷凝器、制冰劑儲液桶、油分離器、蒸發器，蒸發器與制冰池之間通過長條隔熱軟管連接。在前述技術方案中，由于將蒸發器和冷凝器均設置在主機箱內，容易使兩者在工作中相互干擾，例如，制冷循環過程中所產生的大量熱量將通過冷凝器被散發至主機箱所處的環境中，導致環境溫度升高，影響制冰效率。另外，如此設置使制冰機的布置受到限制不夠靈活。鑒于此，本技術提出了一種具有全新結構布局的制冰機組。
技術實現思路
有鑒于此，本技術的主要目的在于，提供一種布局合理結構緊湊設置靈活的制冰機組。本技術提供了一種制冰機組，包括一殼體，在所述殼體內設有依次連通的高壓儲液裝置、節流裝置、蒸發器、壓縮機以及油分離器，所述油分離器與所述高壓儲液裝置經由單獨配置在所述殼體外側的冷凝器連通，在所述油分離器與所述冷凝器之間還設有連通兩者的熱回收裝置。采用上述結構，由于在所述油分離器與所述冷凝器之間還設有連通兩者的熱回收裝置，通過該熱回收裝置能夠回收從所述壓縮機排出的高溫高壓冷媒所攜帶的一部分熱量，能夠提高資源利用率和節約能
源。另外，本技術所述制冰機組的布局合理、結構緊湊，同時，由于冷凝器單獨配置在所述殼體外側，能夠根據環境需要將冷凝器設置在通風散熱好的環境，避免對殼體內其他部分的工作環境產生干擾，同時還能提高制冰機組的設置靈活性。優選的，所述壓縮機至少包括兩個且并聯設置。采用上述結構，能夠根據具體需要來控制各個壓縮機的運行狀態，進而滿足不同的需求。優選的，在所述殼體底部設有一沿其長度方向設置的第一支架，所述壓縮機、油分離器以及熱回收裝置這三者水平設置在該第一支架的頂部，并且前述三者均平行于所述殼體的寬度方向設置。優選的，所述高壓儲液裝置位于所述壓縮機、油分離器以及熱回收裝置這三者的正下方，在所述殼體底部設有沿其長度方向設置的導軌，所述高壓儲液裝置與該導軌滑動連接。采用這種結構，使制冰機組的布局合理、結構更加緊湊，同時，有利于提高高壓儲液裝置的拆裝便利性，能夠降低拆裝難度和勞動強度。優選的，所述蒸發器設置在所述殼體底部并沿其長度方向設置，并且，所述蒸發器位于所述壓縮機、油分離器以及熱回收裝置這三者的斜下方。采用這種結構，使制冰機組的布局合理、結構更加緊湊。優選的，所述殼體包括一底座、設置在該底座上的主支架以及封裝在該主支架外側的多個面板，所述底座和主支架均由多個立柱構成，所述多個立柱之間、主支架與所述多個面板之間均采用可拆卸結構連接。采用這種結構，有利于提高制冰機組的殼體的拆裝便利性，能夠降低拆裝難度和方便維修。優選的，所述高壓儲液裝置、蒸發器、壓縮機、油分離器和熱回收裝置均采用可拆卸結構與所述殼體連接。采用這種結構，有利于提高制冰機組的各個部件的拆裝便利性，
能夠降低拆裝難度和方便維修。優選的，所述可拆卸結構為螺栓連接結構。優選的，在所述殼體的頂部于相鄰所述面板的相拼接處設有防雨罩。優選的，所述防雨罩由位于相拼接處的兩個相鄰面板中的其一進行彎折而形成開口朝下的槽部件來構成，在另一相鄰面板上形成直角彎折部，并且該直角彎折部的豎直部緊貼所述槽部件的側壁內側設置。采用這種結構，有利于提高防雨效果。附圖說明圖1為制冰機組的立體圖；圖2為制冰機組的前視圖；圖3為制冰機組的俯視圖；圖4為制冰機組的右視圖；圖5為制冰機組的左視圖；圖6為制冰機組的殼體的示意圖；圖7為圖6所示防雨罩處的局部放大圖；圖8為制冰機組的回油結構的剖視圖。具體實施方式下面參照圖1～8對本技術所述的制冰機組的具體實施方式進行詳細的說明。在下述描述中，所述上下前后左右以圖1中所標識的為準。如圖1～圖8所示，本技術所述制冰機組具有一整體呈長方體狀、收裝用的殼體1，該殼體1主要由置于底部的底座11、設置在該底座11上的主支架12以及封裝在該底座11和主支架12外側的多個面板13構成。其中，底座11是由多根立柱通過螺紋連接所形成的二維框架部件，主支架12是由多根立柱通過螺紋連接所形成的三維框
架部件，這里所述三維框架具體指無底的長方體狀。多個面板13利用螺釘(或螺栓)安裝在底座11和主支架12所具有的框格上。在底座11的后端還設有一與主支架12的后端面對齊的電控柜15。如圖6和圖7所示，在殼體1的頂部于相鄰面板13相拼接處設有防雨罩14。為了描述方便，將相鄰面板13中的其中之一定義為第一面板131，將另一相鄰面板13定義為第二面板132，第一面板131的位于與第二面板132相銜接處的邊緣延伸一定長度并進行多次彎折處理而形成開口朝下的槽部件，由該槽部件構成防雨罩14；第二面板132的位于與第一面板131相銜接處的邊緣延伸一定長度并進行垂直朝上彎折而形成直角彎折部，該直角彎折部的豎直部緊貼槽部件的側壁內側設置，這里所述側壁是指槽部件的靠近第一面板131主體側的那部分壁部。如圖1～圖5所示，在殼體1內主要設有依次連通的高壓儲液裝置2、節流裝置3、蒸發器4、壓縮機5、油分離器6和熱回收裝置7，熱回收裝置7的排氣口與單獨配置在殼體1外側的冷凝器的進氣口連通，該冷凝器的排氣口與高壓儲液裝置2的進氣口連通，換句話說，即單獨配置在殼體1外的冷凝器連通熱回收裝置7與高壓儲液裝置2。本實施例中，節流裝置3主要由電子膨脹閥來構成。具體地，在底座11上于主支架12內設有一沿它們的長度方向設置的第一支架15，該第一支架15在殼體1的左右方向上居中并偏左設置，與前述主支架12類似，第一支架15亦是由多根立柱通過螺紋連接所形成的三維框架部件。在本實施例中，壓縮機5為三個且并聯設置，壓縮機5、油分離器6和熱回收裝置7均為圓筒狀部件，三個壓縮機5、油分離器6、熱回收裝置7沿殼體1的長度方向由前至后依次安裝在第一支架15的頂部，并且這多個部件均平行于殼體1的寬度方向設置。特別地，三個壓縮機5、油分離器6、熱回收裝置7均通過螺釘或螺栓以可拆卸方式安裝在第一支架15上，并且這多個部件的安裝平面處于同一水平面內。在底座11上設置有沿其長度方向設置并在左右方向上平行間隔
的一對導軌，這一對導軌位于壓縮機5、油分離器6以及熱回收裝置7這多個部件的正下方，高壓儲液裝置2為一圓筒狀部件，該高壓儲液裝置2以與前述導軌形成滑動連接的方式設置在底座11上，并且它的軸向沿殼體1的長度方向設置即平行于前述一對導軌。采用這種結構，由于高壓儲液裝置2整體較重，需對高壓儲液裝置2進行拆裝時，可將殼體1前端面的面板拆掉，然后使高壓儲液裝置2沿前述一對導軌滑動，可使高壓儲液裝置2相對于底座11進行移動，即可實現高壓儲液裝置2的拆裝，有利于提高高壓儲液裝置2的拆裝便利性，能夠降低拆裝難度和勞動強度。另外，前述一對導軌通過螺釘或螺栓以可拆卸方式安裝在底座11上，又或者前述一對導軌由組成底座11的立柱來構成。蒸發器4為一圓筒狀部件，它以其軸向沿殼體1的長度方向設置的方式安裝在底座11上，該蒸發器4與前述高壓儲液裝置2相平行設置，它整體上位于壓縮機5、油分離器6以及熱回收裝置7這多個部件的斜下方。不難理解，蒸發器4也可采用高壓儲本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種制冰機組，包括一殼體(1)，其特征在于，在所述殼體(1)內設有依次連通的高壓儲液裝置(2)、節流裝置(3)、蒸發器(4)、壓縮機(5)以及油分離器(6)，所述油分離器(6)與所述高壓儲液裝置(2)經由單獨配置在所述殼體(1)外側的冷凝器連通，在所述油分離器(6)與所述冷凝器之間還設有連通兩者的熱回收裝置(7)。

【技術特征摘要】
1.一種制冰機組，包括一殼體(1)，其特征在于，在所述殼體(1)內設有依次連通的高壓儲液裝置(2)、節流裝置(3)、蒸發器(4)、壓縮機(5)以及油分離器(6)，所述油分離器(6)與所述高壓儲液裝置(2)經由單獨配置在所述殼體(1)外側的冷凝器連通，在所述油分離器(6)與所述冷凝器之間還設有連通兩者的熱回收裝置(7)。2.根據權利要求1所述的制冰機組，其特征在于，所述壓縮機(5)至少包括兩個且并聯設置。3.根據權利要求1或2所述的制冰機組，其特征在于，在所述殼體(1)底部設有一沿其長度方向設置的第一支架(15)，所述壓縮機(5)、油分離器(6)和熱回收裝置(7)設置在該第一支架(15)的頂部，并且前述三者均平行于所述殼體(1)的寬度方向設置。4.根據權利要求3所述的制冰機組，其特征在于，所述高壓儲液裝置(2)位于所述壓縮機(5)、油分離器(6)以及熱回收裝置(7)這三者的正下方，在所述殼體(1)底部設有沿其長度方向設置的導軌，所述高壓儲液裝置(2)與該導軌滑動連接。5.根據權利要求3所述的制冰機組，其特征在于，所述蒸發器(4)設置在所述殼體(1)底部并沿其長度方向設置，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：高曉瑞，辛宗元，
申請(專利權)人：歐悅冰雪投資管理北京有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11