一種肉類加工工業廢水處理系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種肉類加工工業廢水處理系統，包括調節池、隔油池、多介質過濾器、Super?RO膜裝置、污泥濃縮池、污泥壓濾機；所述Super?RO膜裝置具有第四進水端、第四產水出水端、第四濃水出水端；肉類加工工業廢水通過第一進水端進入所述調節池，所述調節池的第一出水端與所述隔油池的第二進水端連通，所述隔油池的第二出水端與所述多介質過濾器的第三進水端連通，所述多介質過濾器的第三出水端與所述Super?RO膜裝置的第四進水端連通，所述Super?RO膜裝置的第四產水出水端與管道連通。本實用新型專利技術簡化了傳統肉類加工工業廢水處理系統工藝流程，系統效率更高,出水水質更穩定；系統占地面積更小，系統構筑成本更低。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于肉類加工工業廢水處理

技術介紹
肉類加工廢水含有大量的血污、毛皮、碎肉、內臟雜物、未消化的食物以及糞便等污染物，懸浮物濃度很高，水呈紅褐色并有明顯的腥臭味，是一種典型的有機廢水。一般不含有重金屬及有毒化學物質，廢水中富含蛋白質和油脂，含鹽量也較高。肉類加工廢水屬易于生物降解的高懸浮物有機廢水，廢水水質、水量變化范圍較大。傳統采用活性污泥處理所述肉類加工工業廢水時，需要經過復雜的預處理達到活性污泥處理的水質要求，工藝復雜，造成系統構筑物多，增加系統建設成本；且活性污泥處理后的肉類加工工業廢水出水水質不穩定，活性污泥周期短,系統效率低。
技術實現思路
本技術所要實現的目的是針對現有技術提供一種肉類加工工業廢水處理系統。為了實現上述目的，本技術采用的技術方案為：一種肉類加工工業廢水處理系統包括：調節池、隔油池、多介質過濾器、Super RO膜裝置(super reverse osmosis，特種反滲透)、污泥濃縮池、污泥壓濾機；所述Super RO膜裝置具有第四進水端、第 四產水出水端、第四濃水出水端；肉類加工工業廢水通過第一進水端進入所述調節池，所述調節池的第一出水端與所述隔油池的第二進水端連通，所述隔油池的第二出水端與所述多介質過濾器的第三進水端連通，所述多介質過濾器的第三出水端與所述Super RO膜裝置的第四進水端連通，所述Super RO膜裝置的第四產水出水端與管道連通，所述Super RO膜裝置的第四濃水出水端與所述調節池通過回流管道連接，所述污泥濃縮池、污泥壓濾機通過回流管道與所述調節池連通。進一步的，所述調節池還設有推流器。進一步的，所述隔油池還設有刮渣機。進一步的，所述肉類加工工業廢水處理系統還包括集渣池，與所述隔油池連通。進一步的，所述集渣池與所述污泥濃縮池通過管道連通。進一步的，所述污泥濃縮池通過管道與所述調節池、多介質過濾器、污泥壓濾機連通。進一步的，所述肉類加工工業廢水處理系統還包括污泥泵，調節池、多介質過濾器和集渣池其中至少一個通過污泥泵與所述污泥濃縮池連通。與現有技術相比，本技術用膜技術取代了傳統肉類加工工業廢水處理系統中的活性污泥處理方法，簡化了肉類加工工業廢水處理工藝，系統效率更高,出水水質更穩定；系統占地面積更小，系統構筑成本更低。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于 本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術所述肉類加工工業廢水處理系統的示意圖；圖2為本技術所述肉類加工工業廢水處理系統工藝流程圖；圖3為傳統肉類加工工業廢水處理工藝流程圖；附圖標記為：1-調節池；101-第一進水端；102-第一出水端；2-隔油池；201-第二進水端；202-第二出水端；3-多介質過濾器；301-第三進水端；302-第三出水端；4-Super RO膜裝置；401-第四進水端；402-第四濃水出水端；403-第四產水出水端；5-污泥濃縮池；6-污泥壓濾機；7-集渣池。具體實施方式為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例和附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。需要說明的是，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。下面結合附圖說明本技術的具體實施方式。如圖1所示，所述肉類加工工業廢水處理系統包括：調節池1、隔油池2、多介質過濾器3、Super RO膜裝置4、污泥濃縮池5、污泥壓濾機6；所述Super RO膜裝置4具有第四進水端401、第四濃水出水端402、第四產水出水端403；所述肉類加工工業廢水經第一進水端101進入所述調節池1，所述第一出水端102與所述第二進水端201連通，所述第二出水端202與所述第三進水端301連通，所述第三出水端302與所述第四進水端401連通，所述第四產水出水端403與管 道連通。將所述肉類加工工業廢水通過所述第一進水端101聚集到所述調節池1，調節肉類加工工業廢水水質水量。所述調節池1還設有推流器，用于攪拌調節所述肉類加工工業廢水的水質水量。肉類加工工業廢水的水質水量調節過后，進入所述隔油池2，去除肉類加工工業廢水中的浮渣。作為優選，所述隔油池2中還設有刮渣機，用于刮除所述肉類加工工業廢水的油脂以及部分懸浮物。作為優選，所述肉類加工工業廢水處理系統還包括集渣池7，與所述隔油池2以及所述污泥濃縮池5連通，用于收集所述刮渣機所刮除的殘渣，刮除后的殘渣經由所述集渣池7排放至所述污泥濃縮池5。所述肉類加工工業廢水經由所述隔油池2的第二出水端202流至所述第三進水端301，進入多介質過濾器3。所述多介質過濾器3可通過程序控制，利用石英砂、活性炭去除所述肉類加工工業廢水中的污染物，包括但不僅限于懸浮物、膠體。當所述肉類加工工業廢水流過多介質過濾器3的濾料層時，濾料縫隙對所述肉類加工工業廢水中的懸浮物起篩濾作用，使廢水中的污染物留在濾料表面。當所述多介質過濾器3的濾料表面的污染物達到一定數量時，所述多介質過濾器3的濾料前后壓差升高，過濾效果會變差直至失效。因此，需要定時反洗濾料，使所述多介質過濾器3的濾料中的石英砂以及活性炭懸浮松動，使得粘附于所述濾料表面的污染物剝離并被帶走，恢復過濾功能。所述多介質過濾器3通過管道與所述污泥濃縮池5連通，用于收集所述多介質過濾器3所過濾的污染物。所述污泥濃縮池5另外還與所述污泥壓濾機6連通。作為優選，所述肉類加工工業廢水處理系統還包括污泥泵，所述調節池1、多介質過濾器3和集渣池7其中至少一個通過污泥泵與所述污泥濃縮池連通。作為優選，所述污泥濃縮池5與所述污泥壓濾機6所產生的濾液 通過回流管道回流至所述調節池1。與傳統工藝相比，采用多介質過濾器3進行污染物過濾，效果更穩定，不受污水中有機物含量、溫度影響。所述Super RO膜裝置4為膜元件，可通過程序控制，自動化程度高。所述Super RO膜裝置4具有第四進水端401，第四產水出水端403，第四濃水出水端402。肉類加工工業廢水通過所述第三出水端302與所述第四進水端401進入所述Super RO膜裝置4。所述Super RO膜裝置4所采用的過濾膜與一般RO反滲透膜相比，分離層更厚，水角度小，親水性好，膜通量大，表面光滑，大大減少細菌等微生物在膜表面的吸附，使用壽命更長，反滲透效果更好。所述第四濃水出水端402與所述調節池1之間設有回流管，將所述Super RO膜裝置4產生的濃水回流至所述調節池1；所述第三產水出水端403與系統之間設有回流管，所述Super RO膜裝置4的產水可作為系統水二次利用。本技術所述肉類加工工業廢水處理系統采用膜技術代替活性污泥處理方法，不需要對所述肉類加工工業廢水進行復雜的預處理即可達到進水要求，簡化了系統工藝流程，提高了系統運行效率；系統處理效果不受環境以及水質變化的影響，出水水質更穩定；系統構筑本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種肉類加工工業廢水處理系統，其特征在于，包括：調節池、隔油池、多介質過濾器、Super?RO膜裝置、污泥濃縮池、污泥壓濾機；所述Super?RO膜裝置具有第四進水端、第四產水出水端、第四濃水出水端；肉類加工工業廢水通過第一進水端進入所述調節池，所述調節池的第一出水端與所述隔油池的第二進水端連通，所述隔油池的第二出水端與所述多介質過濾器的第三進水端連通，所述多介質過濾器的第三出水端與所述Super?RO膜裝置的第四進水端連通，所述Super?RO膜裝置的第四產水出水端與管道連通，所述Super?RO膜裝置的第四濃水出水端與所述調節池通過回流管道連接，所述污泥濃縮池、污泥壓濾機通過回流管道與所述調節池連通。

【技術特征摘要】
1.一種肉類加工工業廢水處理系統，其特征在于，包括：調節池、隔油池、多介質過濾器、Super RO膜裝置、污泥濃縮池、污泥壓濾機；所述Super RO膜裝置具有第四進水端、第四產水出水端、第四濃水出水端；肉類加工工業廢水通過第一進水端進入所述調節池，所述調節池的第一出水端與所述隔油池的第二進水端連通，所述隔油池的第二出水端與所述多介質過濾器的第三進水端連通，所述多介質過濾器的第三出水端與所述Super RO膜裝置的第四進水端連通，所述Super RO膜裝置的第四產水出水端與管道連通，所述Super RO膜裝置的第四濃水出水端與所述調節池通過回流管道連接，所述污泥濃縮池、污泥壓濾機通過回流管道與所述調節池連通。2.根據權利要求1所述的肉類加工工業廢水處理...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吉茂盛，
申請(專利權)人：廣東全務環保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44