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    高效散熱工業用燈制造技術

    技術編號:14226067 閱讀:169 留言:0更新日期:2016-12-20 02:00
    本實用新型專利技術屬于燈具領域,具體涉及一種高效散熱工業用燈,其包括用于燈罩,燈罩上設有鰭片散熱器,鰭片散熱器內設有若干熱管,熱管包括吸熱段和散熱段,吸熱段貼合于燈罩上,散熱段與鰭片散熱器連接;鰭片散熱器內設有電池腔,電池腔內設有若干開關電源,開關電源輸入端與外部電源連接,開關電源輸出端與燈罩下的燈頭連接。本實用新型專利技術的有益效果是:傳熱快,散熱性能好,成本低,可解決傳統散熱器下的光源沉溫、光衰問題,延長光源使用壽命;內置開關電源,占用空間小,和諧美觀;散熱面積大;槽型連接件可降低各散熱鰭片的裝配誤差,提高裝配質量;在優化照明性能的同時將眩光減至最低,滿足專業配光,可適用于重工業和有高要求的場所。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于燈具領域,具體涉及一種高效散熱工業用燈
    技術介紹
    現有的工業用燈根據散熱方式的不同主要可分為兩種:一種是加風扇散熱的主動散熱工業用燈,另一種是沒有風扇的被動散熱工業用燈。其中:主動散熱工業用燈能做到重量輕,功率大,但是因為加了風扇,在點亮開啟時會產生噪音,影響工作環境。而且由于工業用燈使用環境是多灰環境,風扇使用一段時間后會有嚴重的積灰現象,縮短了風扇的使用壽命,從而縮短了整個燈具的使用壽命。不帶風扇的被動散熱工業用燈主要采用以壓鑄鋁和擠壓鋁構成散熱鰭片來散熱,壓鑄鋁和擠壓鋁要做到大的功率就需要大的散熱面積,因為其工藝的限制,要做到大的散熱面積,散熱部分的體積就會很大,從而增大了整個燈具的重量,增加了材料成本,而且由于工礦燈都安裝在較高位置,安裝難度較大,同時,由于工礦燈都是吊裝,增加了燈具的重量就增加了燈具使用的不安全性。顯然,現有工業用燈為了達到散熱要求,要么存在使用壽命短的缺陷,要么存在體積大的缺陷。此外,外部工業用電電源轉化為工業用燈用電需要有開關電源轉化,現有的被動散熱工業用燈的開關電源往往設于設置于燈體外部,占用空間進一步加大,整燈外觀不協調、不美觀,影響消費者的審美觀,進而影響產品的銷量。
    技術實現思路
    本技術的目的是克服現有技術存在的缺陷,提供一種傳熱快的,散熱性能好的,成本低的,可解決傳統散熱器下的光源沉溫、光衰問題,并延長光源使用壽命的,占用空間小的,和諧美觀的,散熱面積大的高效散熱工業用燈。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種高效散熱工業用燈,其包括用于安裝燈頭的燈罩,燈罩上設有鰭片散熱器,鰭片散熱器內設有若干熱管,各熱管均包括連通的吸熱段和散熱段,吸熱段貼合于燈罩上,散熱段與鰭片散熱器連接;鰭片散熱器內設有電池腔,電池腔內設有若干開關電源,開關電源的輸入端與外部電源電連接,開關電源的輸出端與燈罩下的燈頭電連接。本技術為不帶風扇的被動散熱工業用燈,當燈頭產生的熱量傳遞到燈罩上時,利用熱管原理,吸熱段吸收熱量,并將熱量傳遞給散熱段,散熱段將熱量傳遞給鰭片散熱器,鰭片散熱器再進行散熱。鰭片散熱器散熱面積大,重量輕。熱管是兩端封閉抽真空的銅管,熱管的熱阻小,導熱性能好,導熱速度快。特別是對于大功率的燈具模組來說,模組化與熱管結合成散熱體,這是一種引領潮流的輕薄模組化散熱體設置,是最新穎熱管旋風式散熱器,超導熱銅管快速均勻地傳熱到與熱管連接的鰭片散熱器上,其鰭片通過煙窗效應快速的將熱量抽出散發到空氣中,具有結構簡單,成本低,傳熱快,散熱性能好,輕巧堅固,用最小的重量實現最大散熱面積,快速散熱,有效解決傳統散熱器下的光源沉溫、光衰的問題,延長光源使用壽命。同時,本技術將若干開關電源整體式內置,占用空間小,整燈更和諧美觀,使本技術具有引領時尚,且美觀和諧的外觀設計,利于產品銷售。此外,設置多個小功率開關電源比單個大功率開關電源價格便宜,成本低;還
    可提高可靠性。具體地,電池腔上周向均布有若干與外部環境連通的缺口間隙;電池腔一部分熱量可通過缺口間隙輻射給鰭片散熱器外部進行散熱,可使內置的開關電源更易降低溫度,散熱效果好,延長電源壽命。進一步地,鰭片散熱器包括多個瓦片狀的筒片,各筒片圓周布置并構成電池腔,缺口間隙設于相鄰的筒片之間;各筒片外側上設有若干散熱鰭片,散熱鰭片在電池腔四周圓周均布。多個瓦片狀的筒片設置,進一步使本技術模塊化,便于形成缺口間隙,生產、加工、裝配、拆卸簡單。進一步地,各散熱鰭片長度方向與電池腔軸向平行,散熱鰭片上具有若干與電池腔軸向平行的凸齒,散熱鰭片為鋁制散熱鰭片;各方向相同,便于在有限體積上布置較多數量的散熱鰭片,增大散熱面積;且在各方向相同的情況下,可選材料為鋁制,便于拉模成型,原材料制造簡單,成本低,鋁型材外型美觀、重量輕、散熱性能好、節能效果好;設置凸齒進一步增加了散熱面積。進一步地,每個散熱鰭片均包括平行設置的一個主片和若干分片,主片一端固定于筒片外側,主片另一端固定有結合部,結合部與同一散熱鰭片上的各分片固定,且結合成的截面呈梳篦狀;主片和分片上均具有若干凸齒,缺口間隙兩側相鄰的分片上通過凸齒配合安裝有槽型連接件。本技術的電池腔內的熱量傳到給筒片,筒片再傳到給相應的各散熱鰭片上。本技術散熱鰭片的梳篦狀結構和具體的凸齒結構,進一步增加了散熱面積。優選地,本技術的散熱鰭片截面為三叉戟形狀,且上面均布凸齒,散熱面積極大。本技術設置的槽型連接件,可降低各散熱鰭片的裝配誤差,即可能存在散熱鰭片底部與燈罩存在間隙,筒片的弧形不圓度較大等,也可通過槽型連接件裝配后,進一步糾正過來。即使散熱鰭片生產加工后的零件公差
    大,但使用槽型連接件也能彌補其裝配公差,同時槽型連接件可遮擋缺口間隙,避免從外部看到電池腔內部,進一步促使本技術的外形美觀,同時可提高裝配質量。具體地,各筒片與各熱管一一對應,各筒片內側均設有兩根第一套管,各第一套管分別設于靠近兩側缺口間隙的筒片邊緣;熱管均呈U型,吸熱段為熱管中間的連通段,散熱段為熱管兩側的直管段,熱管兩側的直管段分別穿插于各熱管所對應筒片上的兩根第一套管中。根據本技術熱管的結構設計,只要穿插在第一套管中即可,便于裝配;同一筒片上的兩根第一套管分別設于靠近兩側缺口間隙的筒片邊緣,可將熱量通過第一套管傳遞給筒片,同時還可通過缺口間隙輻射至電池腔外部,也間接加長了吸熱段的長度,提高了吸熱段的吸熱面積,進一步增強了本技術的散熱性能。其中,第一套管可同散熱鰭片整體拉模成型,加工簡單,導熱性能好。進一步地,各吸熱段在燈罩上的貼合形狀均呈V型,吸熱段的V型夾角朝向對應筒片的內側;進一步地加長了吸熱段的長度,提高了吸熱段的吸熱面積,加強了熱管的導熱性能。具體地,各筒片外側均固定有若干第二套管,各第二套管均間隔設置于相鄰的散熱鰭片之間,鰭片散熱器頂部設有通過螺絲與各第二套管連接的頂蓋,燈罩通過螺絲與各第二套管連接并安裝于鰭片散熱器底部。頂蓋可防止頂部灰塵落入電池腔內,避免開關電源積灰而縮短使用壽命。設置第二套管,便于燈罩和頂蓋裝配,同時,還可局部加大鰭片散熱器的外部散熱面積。第二套管可同散熱鰭片整體拉模成型,加工簡單,導熱性能好。進一步地,燈罩為依次經過有機高分子聚合物噴塑、陽極氧化和拋光處理
    的高純鋁反光罩,在優化照明性能的同時將眩光減至最低,滿足專業配光,適應不同場合;此外,鰭片散熱器為依次經過有機高分子聚合物噴塑和陽極氧化處理的散熱器,頂蓋為依次經過有機高分子聚合物噴塑和陽極氧化處理的鋁制蓋,槽型連接件為為依次經過有機高分子聚合物噴塑和陽極氧化處理的鋁制連接件,可提高抗靜電能力,可克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,可適用于重工業和有高要求的場所。具體地,頂蓋上圓周均布有多個散熱通孔,各散熱通孔均設于散熱鰭片的截面正上方;進一步便于散熱鰭片向外部環境散熱,提高了散熱性能。本技術的高效散熱工業用燈的有益效果是:1.超導熱銅管快速將燈罩上的熱量均勻地傳熱到與熱管連接的鰭片散熱器上,鰭片散熱器模組化與熱管結合成散熱體,其鰭片通過煙窗效應快速的將熱量抽出散發到空氣中,具有結構簡單,成本低,傳熱快,散熱性能好,輕巧堅固,用最小的重量實現最大本文檔來自技高網
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    高效散熱工業用燈

    【技術保護點】
    一種高效散熱工業用燈,其特征在于:包括用于安裝燈頭(1)的燈罩(2),所述燈罩(2)上設有鰭片散熱器(3),所述鰭片散熱器(3)內設有若干熱管(4),各熱管(4)均包括連通的吸熱段(41)和散熱段(42),所述吸熱段(41)貼合于燈罩(2)上,所述散熱段(42)與鰭片散熱器(3)連接;所述鰭片散熱器(3)內設有電池腔(31),所述電池腔(31)內設有若干開關電源(5),開關電源(5)的輸入端與外部電源電連接,所述開關電源(5)的輸出端與燈罩(2)下的燈頭(1)電連接。

    【技術特征摘要】
    1.一種高效散熱工業用燈,其特征在于:包括用于安裝燈頭(1)的燈罩(2),所述燈罩(2)上設有鰭片散熱器(3),所述鰭片散熱器(3)內設有若干熱管(4),各熱管(4)均包括連通的吸熱段(41)和散熱段(42),所述吸熱段(41)貼合于燈罩(2)上,所述散熱段(42)與鰭片散熱器(3)連接;所述鰭片散熱器(3)內設有電池腔(31),所述電池腔(31)內設有若干開關電源(5),開關電源(5)的輸入端與外部電源電連接,所述開關電源(5)的輸出端與燈罩(2)下的燈頭(1)電連接。2.根據權利要求1所述的高效散熱工業用燈,其特征在于:所述電池腔(31)上周向均布有若干與外部環境連通的缺口間隙(32)。3.根據權利要求2所述的高效散熱工業用燈,其特征在于:所述鰭片散熱器(3)包括多個瓦片狀的筒片(33),各筒片(33)圓周布置并構成電池腔(31),所述缺口間隙(32)設于相鄰的筒片(33)之間;各筒片(33)外側上設有若干散熱鰭片(34),所述散熱鰭片(34)在電池腔(31)四周圓周均布。4.根據權利要求3所述的高效散熱工業用燈,其特征在于:各散熱鰭片(34)長度方向與電池腔(31)軸向平行,所述散熱鰭片(34)上具有若干與電池腔(31)軸向平行的凸齒,所述散熱鰭片(34)為鋁制散熱鰭片(34)。5.根據權利要求4所述的高效散熱工業用燈,其特征在于:每個散熱鰭片(34)均包括平行設置的一個主片(3401)和若干分片(3402),所述主片(3401)一端固定于筒片(33)外側,所述主片(3401)另一端固定...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:莊亮
    申請(專利權)人:常州格萊特光電科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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