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    旋轉(zhuǎn)式自搓洗過濾器制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):14226288 閱讀:373 留言:0更新日期:2016-12-20 02:20
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種旋轉(zhuǎn)式自搓洗過濾器,包括過濾裝置、反沖洗水裝置和體外搓洗裝置,過濾裝置包括過濾罐和過濾水裝置;反沖洗水裝置包括第二進(jìn)水管和排污管;體外搓洗裝置包括依次連接的出水管道、搓洗泵、搓洗器和回水管道。本實(shí)用新型專利技術(shù),第二上接口上設(shè)有喇叭筒來增大濾料混合液的吸入面積,提高了濾料的搓洗效率,第二下接口上設(shè)有均勻布水系統(tǒng),提高了濾料在過濾罐內(nèi)的分布的均勻度,能大大提高過濾效果,解決了傳統(tǒng)過濾器布水不均勻、反洗不徹底以及現(xiàn)有體外搓洗過濾器搓洗后的濾料在過濾罐內(nèi)不能均勻分布、過濾短流、出水水質(zhì)差的問題。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及油田含油污水的水處理設(shè)備,具體涉及旋轉(zhuǎn)式自搓洗過濾器。
    技術(shù)介紹
    在三采注聚工程的進(jìn)行中,油田含聚合物的污水處理一直是人們致力于研究和解決的對(duì)象。由于水質(zhì)不穩(wěn)定,水中聚合物含量較高,傳統(tǒng)的反洗方式多為體內(nèi)搓洗式、葉輪攪拌式等,普遍存在反洗用水量大,布水不均勻,反洗不徹底,濾料板結(jié)等問題。為了解決以上問題,中國技術(shù)專利CN 2661289Y公開了一種外搓洗式過濾器,在過濾罐反沖洗管線上安裝介質(zhì)泵,通過管線和控制閥連接有搓洗罐,可實(shí)現(xiàn)循環(huán)清洗。另,中國技術(shù)專利CN 204601725U公開了一種循環(huán)自搓洗過濾器,在過濾器內(nèi)設(shè)置反沖洗裝置、搓洗裝置和藥洗裝置,能解決來水水質(zhì)不穩(wěn)定、反沖洗能耗大、反洗效果差的缺陷,但并不能達(dá)到預(yù)期效果。但這兩者并沒有對(duì)以下問題起到很好的改善:1.濾料搓洗存在死角、濾料搓洗不均勻;2.搓洗后的濾料進(jìn)入過濾罐內(nèi)不能均勻分布,導(dǎo)致過濾短流,出水水質(zhì)差;3.篩管配水結(jié)構(gòu),布水不均勻,濾料反洗不徹底;由此可見,目前的搓洗裝置存在搓洗不均勻、過濾效果差和反洗不徹底的問題。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是,目前的搓洗裝置存在搓洗不均勻、過濾效果差和反洗不徹底的問題。為了解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是提供了一種旋轉(zhuǎn)式自搓洗過濾器,包括:過濾裝置,包括過濾罐和過濾水裝置,所述過濾罐上設(shè)有第一上接口、第二上接口、第一下接口和第二下接口,所述第一上接口的內(nèi)端設(shè)有開口朝上的篩筒,所述第二上接口的內(nèi)端設(shè)有開口朝下的喇叭筒,所述過濾水裝置包括第一進(jìn)水管和出水管,所述第一進(jìn)水管與所述第一上接口連通,所述出水管與所述第一下接口連通,需要處理的含油污水自所述第一進(jìn)水管進(jìn)入所述過濾罐內(nèi),經(jīng)過濾后,潔凈水由所述出水管排出;反沖洗水裝置,包括第二進(jìn)水管和排污管,所述排污管與所述第一上接口連通,所述第二進(jìn)水管與所述第一下接口連通,反沖洗水自所述第二進(jìn)水管進(jìn)入所述過濾罐內(nèi),對(duì)所述過濾罐內(nèi)的濾料進(jìn)行反沖洗,經(jīng)反沖洗后的污水由所述排污管排出;體外搓洗裝置,包括依次連接的出水管道、搓洗泵、搓洗器和回水管道,所述出水管道與所述第二上接口連通,所述回水管道與所述第二下接口連通,所述第二下接口的內(nèi)端設(shè)有均勻布水系統(tǒng),水和濾料的混合物經(jīng)所述第二上接口出來,經(jīng)所述搓洗泵泵入所述搓洗器內(nèi),搓洗后的油、懸浮物經(jīng)搓洗后由排污管排出,水和濾料經(jīng)所述第二下接口進(jìn)入所述過濾罐,循環(huán)搓洗。在上述方案中,所述過濾罐內(nèi)設(shè)有由電動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)的攪拌軸,所述攪拌軸上設(shè)有攪拌葉輪和旋轉(zhuǎn)噴頭,所述第二下接口的內(nèi)端設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)噴頭內(nèi)部。在上述方案中,所述攪拌軸通過傳動(dòng)軸與所述電動(dòng)執(zhí)行器聯(lián)動(dòng),所述電動(dòng)執(zhí)行器螺栓固定在第一支架上,所述第一支架通過第二支架與罐頂法
    蘭固定,所述第一支架與所述第二支架之間設(shè)有密封裝置。在上述方案中,所述傳動(dòng)軸與所述電動(dòng)執(zhí)行器通過花鍵連接,所述攪拌軸與所述傳動(dòng)軸通過花鍵連接。在上述方案中,所述第一支架和所述第二支架通過螺栓固定,所述傳動(dòng)軸與所述第二支架之間設(shè)有自潤滑軸承。在上述方案中,所述過濾罐的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有固定圈,所述旋轉(zhuǎn)噴頭與所述固定圈為間隙配合,且所述旋轉(zhuǎn)噴頭與所述固定圈之間設(shè)有密封圈,所述均勻布水系統(tǒng)包括篩板和篩板支撐,所述固定圈上固定有所述篩板支撐,所述篩板支撐上設(shè)有可拆卸的篩板。在上述方案中,所述第一進(jìn)水管、排污管、第二進(jìn)水管、出水管、出水管道和所述回水管道上分別設(shè)有截止閥。在上述方案中,所述搓洗器上設(shè)有搓洗器排污管。在上述方案中,所述第二進(jìn)水管與反沖洗泵連接。在上述方案中,所述過濾罐的頂部設(shè)有收油管。本技術(shù),第二上接口上設(shè)有喇叭筒來增大濾料混合液的吸入面積,提高了濾料的搓洗效率,第二下接口上設(shè)有均勻布水系統(tǒng),提高了濾料在過濾罐內(nèi)的分布的均勻度,能大大提高過濾效果,解決了傳統(tǒng)過濾器布水不均勻、反洗不徹底以及現(xiàn)有體外搓洗過濾器搓洗后的濾料在過濾罐內(nèi)不能均勻分布、過濾短流、出水水質(zhì)差的問題。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中B的放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖1中A-A截面的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本技術(shù)的過濾罐底部的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例和說明書附圖對(duì)本技術(shù)予以詳細(xì)說明。如圖1所示,本技術(shù)提供了一種旋轉(zhuǎn)式自搓洗過濾器,包括過濾裝置、反沖洗裝置和體外搓洗裝置。過濾裝置包括過濾罐29和過濾水裝置,過濾罐29上設(shè)有第一上接口31、第二上接口35、第一下接口32和第二下接口36,第一上接口31的內(nèi)端設(shè)有開口朝上的篩筒17,第二上接口35的內(nèi)端設(shè)有開口朝下的喇叭筒16,過濾水裝置包括第一進(jìn)水管2和出水管3,第一進(jìn)水管2與第一上接口31連通,出水管3與第一下接口32連通,需要處理的含油污水自第一進(jìn)水管2進(jìn)入過濾罐29內(nèi),經(jīng)過濾后,潔凈水由出水管3排出。反沖洗水裝置包括第二進(jìn)水管4和排污管1,排污管1與第一上接口31連通,第二進(jìn)水管4與第一下接口32連通,反沖洗水自第二進(jìn)水管4進(jìn)入過濾罐29內(nèi),對(duì)過濾罐29內(nèi)的濾料28進(jìn)行反沖洗,經(jīng)反沖洗后的污水由排污管1排出。體外搓洗裝置包括依次連接的出水管道6、搓洗泵26、搓洗器27和回水管道8,出水管道6與第二上接口35連通,回水管道8與第二下接口36連通,第二下接口36的內(nèi)端設(shè)有均勻布水系統(tǒng),水和濾料28的混合物經(jīng)第二上接口35出來,經(jīng)搓洗泵26泵入搓洗器27內(nèi),搓洗后的油、懸浮物經(jīng)搓洗后由排污管1排出,水和濾料28經(jīng)第二下接口36進(jìn)入過濾罐29,循環(huán)搓洗。如圖2所示,過濾罐29內(nèi)設(shè)有由電動(dòng)執(zhí)行器24驅(qū)動(dòng)的攪拌軸15,攪拌軸15通過傳動(dòng)軸22與電動(dòng)執(zhí)行器24聯(lián)動(dòng),電動(dòng)執(zhí)行器24螺栓固定在第一支架23上,第一支架23通過第二支架18與罐頂法蘭37固定,第一支架23與第二支架18之間設(shè)有密封裝置。密封裝置由密封函30和設(shè)置在密封函30與傳動(dòng)軸22之間的O型密封圈21組成。傳動(dòng)軸22與電動(dòng)執(zhí)行器24通過花鍵連接,攪拌軸15與傳動(dòng)軸22通過花鍵連接。第一支架23
    和第二支架18通過螺栓固定,傳動(dòng)軸22與第二支架18之間設(shè)有自潤滑軸承19。如圖2和圖3所示,攪拌軸15上設(shè)有攪拌葉輪14和旋轉(zhuǎn)噴頭12,第二下接口36的內(nèi)端設(shè)置在旋轉(zhuǎn)噴頭12內(nèi)部。旋轉(zhuǎn)噴頭12與攪拌軸15采用花鍵連接,并采用壓圈13和壓塊25固定其徑向位置,防止旋轉(zhuǎn)噴頭12在水壓作用下產(chǎn)生滑動(dòng),壓塊25與固定圈11采用螺栓連接。過濾罐29的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有固定圈11,旋轉(zhuǎn)噴頭12與固定圈11為間隙配合,且旋轉(zhuǎn)噴頭12與固定圈11之間設(shè)有密封圈33,均勻布水系統(tǒng)包括篩板10和篩板支撐30,固定圈11上固定有篩板支撐30,篩板支撐30上設(shè)有可拆卸的篩板10。固定圈11上均勻開有布水孔,從旋轉(zhuǎn)噴頭12出來的水可經(jīng)過布水孔均勻分不到濾料28中。第一進(jìn)水管2、排污管1、第二進(jìn)水管4、出水管3、出水管道6和回水管道8上分別設(shè)有截止閥。搓洗器27上設(shè)有搓洗器排污管7。第二進(jìn)水管4與反沖洗泵34連接。過濾罐29的頂部設(shè)有收油管5。過濾罐29的底部還設(shè)有放空管9,用于清空過濾罐內(nèi)的濾料或?yàn)V液。本技術(shù)的工作原理如下:過濾時(shí),打開第一進(jìn)水管2、第一進(jìn)水管2的截止閥,其余各閥關(guān)閉,含油污水由第一進(jìn)水管2、第一上接口31、篩筒17進(jìn)入過濾罐29內(nèi),含本文檔來自技高網(wǎng)
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    旋轉(zhuǎn)式自搓洗過濾器

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    旋轉(zhuǎn)式自搓洗過濾器,其特征在于,包括:過濾裝置,包括過濾罐和過濾水裝置,所述過濾罐上設(shè)有第一上接口、第二上接口、第一下接口和第二下接口,所述第一上接口的內(nèi)端設(shè)有開口朝上的篩筒,所述第二上接口的內(nèi)端設(shè)有開口朝下的喇叭筒,所述過濾水裝置包括第一進(jìn)水管和出水管,所述第一進(jìn)水管與所述第一上接口連通,所述出水管與所述第一下接口連通,需要處理的含油污水自所述第一進(jìn)水管進(jìn)入所述過濾罐內(nèi),經(jīng)過濾后,潔凈水由所述出水管排出;反沖洗水裝置,包括第二進(jìn)水管和排污管,所述排污管與所述第一上接口連通,所述第二進(jìn)水管與所述第一下接口連通,反沖洗水自所述第二進(jìn)水管進(jìn)入所述過濾罐內(nèi),對(duì)所述過濾罐內(nèi)的濾料進(jìn)行反沖洗,經(jīng)反沖洗后的污水由所述排污管排出;體外搓洗裝置,包括依次連接的出水管道、搓洗泵、搓洗器和回水管道,所述出水管道與所述第二上接口連通,所述回水管道與所述第二下接口連通,所述第二下接口的內(nèi)端設(shè)有均勻布水系統(tǒng),水和濾料的混合物經(jīng)所述第二上接口出來,經(jīng)所述搓洗泵泵入所述搓洗器內(nèi),搓洗后的油、懸浮物經(jīng)搓洗后由排污管排出,水和濾料經(jīng)所述第二下接口進(jìn)入所述過濾罐,循環(huán)搓洗。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.旋轉(zhuǎn)式自搓洗過濾器,其特征在于,包括:過濾裝置,包括過濾罐和過濾水裝置,所述過濾罐上設(shè)有第一上接口、第二上接口、第一下接口和第二下接口,所述第一上接口的內(nèi)端設(shè)有開口朝上的篩筒,所述第二上接口的內(nèi)端設(shè)有開口朝下的喇叭筒,所述過濾水裝置包括第一進(jìn)水管和出水管,所述第一進(jìn)水管與所述第一上接口連通,所述出水管與所述第一下接口連通,需要處理的含油污水自所述第一進(jìn)水管進(jìn)入所述過濾罐內(nèi),經(jīng)過濾后,潔凈水由所述出水管排出;反沖洗水裝置,包括第二進(jìn)水管和排污管,所述排污管與所述第一上接口連通,所述第二進(jìn)水管與所述第一下接口連通,反沖洗水自所述第二進(jìn)水管進(jìn)入所述過濾罐內(nèi),對(duì)所述過濾罐內(nèi)的濾料進(jìn)行反沖洗,經(jīng)反沖洗后的污水由所述排污管排出;體外搓洗裝置,包括依次連接的出水管道、搓洗泵、搓洗器和回水管道,所述出水管道與所述第二上接口連通,所述回水管道與所述第二下接口連通,所述第二下接口的內(nèi)端設(shè)有均勻布水系統(tǒng),水和濾料的混合物經(jīng)所述第二上接口出來,經(jīng)所述搓洗泵泵入所述搓洗器內(nèi),搓洗后的油、懸浮物經(jīng)搓洗后由排污管排出,水和濾料經(jīng)所述第二下接口進(jìn)入所述過濾罐,循環(huán)搓洗。2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式自搓洗過濾器,其特征在于,所述過濾罐內(nèi)設(shè)有由電動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)的攪拌軸,所述攪拌軸上設(shè)有攪拌葉輪和旋轉(zhuǎn)噴頭,所述第二下接口的內(nèi)端設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)噴頭內(nèi)部。3.如權(quán)利...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:余金海余金權(quán),池愛文,史佳,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:浙江金龍自控設(shè)備有限公司
    類型:新型
    國別省市:浙江;33

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