一種環境友好的菱鎂礦精礦輕燒高品質氧化鎂的生產線制造技術

本實用新型專利技術公開了一種環境友好的菱鎂礦精礦輕燒高品質氧化鎂的生產線，屬于耐火材料生產設備技術領域。依次包括混料壓球單元、輕燒單元和分級單元；所述混料壓球單元包括混料機和壓球機；所述輕燒單元包括輕燒豎窯和進料裝置、出料裝置，所述進料裝置與所述混料壓球單元連接，所述進料裝置與所述分級單元連接；所述分級單元包括磨碎裝置、輸送裝置、分級裝置和成品收集裝置。該生產線解決了菱鎂礦焙燒過程中粉塵污染的問題，實現了菱鎂礦清潔、環保的輕燒過程，同時有效擴大了可利用菱鎂礦資源范圍，實現了低品位菱鎂礦生產高附加值的高品質輕燒氧化鎂，可有效提高企業環境效益、經濟效益。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種環境友好的菱鎂礦精礦輕燒高品質氧化鎂的生產線，屬于耐火材料生產設備

技術介紹
輕燒氧化鎂是代表性的氧化鎂產品，是生產各種品質中檔鎂砂、高純鎂砂及電熔鎂砂的重要中間產品，輕燒氧化鎂的品質是影響下游鎂砂產品品質的核心要素。輕燒氧化鎂主要采用菱鎂礦塊礦(粒度150mm～300mm)豎爐輕燒——熱選的工藝生產。由于菱鎂礦在焙燒過程中粉化，氧化鎂塊礦經豎爐輕燒后粉化為0.05mm～5mm的輕燒氧化鎂粉，輕燒氧化鎂粉自豎爐排出后溫度高達600℃，無法直接進行熱選，目前工業上采用人工將高溫的輕燒氧化鎂粉攤開呈薄層，自然冷卻至常溫后，再進入熱選工序。熱選是利用輕燒后的氧化鎂與雜質(CaSiO3、FeSiO3)粒度、硬度、比重的不同通過篩分的方式進行分離，冷卻后的輕燒氧化鎂通過不同孔徑的篩子進行篩分分離雜質從而獲得高品質的輕燒氧化鎂。但熱選不能徹底分離雜質，僅能分離一部分，導致輕燒氧化鎂的品質仍嚴重制約于進入輕燒豎爐的菱鎂礦的品質。由于輕燒氧化鎂粉自輕燒豎爐排出、自然冷卻降溫、熱選均處于開放式操作，粉塵無組織排放嚴重，對環境影響極大。輕燒氧化鎂粉自輕燒豎爐排出時，空氣中粉塵濃度瞬時高達3000mg/m3；自然冷卻降溫過程中，輕燒氧化鎂堆場附近空氣中粉塵濃度在500～1000mg/m3；熱選過程中，空氣中粉塵濃度瞬時高達5000mg/m3；據不完全統計，噸輕燒氧化鎂自豎爐排出至熱選獲得合格氧化鎂粉，粉塵無組織散逸近20kg。海城地區是遼寧最重要的輕燒鎂產業聚集區，主流輕燒鎂企業全部采用菱鎂塊礦--豎窯煅燒工藝，2015年冬季，遼寧省多次爆發重度霧霾，環境保護部現場督察，海城地區菱鎂礦輕燒企業因環境問題全面停產整治，迫切需要一種新型、環境友好的菱鎂礦輕燒氧化鎂的生產系統。近年來，針對菱鎂礦輕燒過程國內開展了大量的研究，但研究的重心在于菱鎂礦的輕燒過程的實現，如沸騰爐輕燒氧化鎂(中國專利CN85108710)、懸浮爐輕燒氧化鎂(中國專利CN85106397、201020131767.5)、回轉窯輕燒氧化鎂(中國專利200710011301.4、90107753.4)、隧道窯輕燒氧化鎂(中國專利200610047061.9、200510046995.6、200910148368.1)、反射窯輕燒氧化鎂(中國專利201320654961.5)、輕燒氧化鎂熱選工藝(中國專利200610134894.9、201110049511.9)等等，但對于整個氧化鎂輕燒過程的粉塵污染控制問題均未做考慮。此外，盡管上述專利對菱鎂礦輕燒工藝、設備研究較多，但截至目前均未能實現菱鎂礦精礦工業規模的輕燒，菱鎂礦浮選精礦工業大規模輕燒仍未實現突破。本技術針對菱鎂礦輕燒過程的粉塵污染的問題，開發了一種環境友好的菱鎂礦精礦輕燒高品質氧化鎂的生產線，通過攻克菱鎂礦焙燒過程中粉化的問題，實現菱鎂礦精礦球團焙燒；通過輕燒過程球團爐內降溫，實現球團低溫排出，可以直接進入碎磨風選；通過全密閉負壓的碎磨--風選系統，從源頭解決了菱鎂礦輕燒過程中粉塵無組織排放難題，實現了菱鎂礦清潔、環保的輕燒過程。另一方面，由于菱鎂礦在焙燒過程中的粉化，目前國內輕燒氧化鎂工業生產仍主要沿用上世紀三、四十年代開發的菱鎂塊礦--豎窯煅燒工藝，僅能處理>200mm的塊礦資源。經過近八十年的開發，國內優質的特等礦和一等礦日趨枯竭，原礦品質下降，致產品指標逐漸變差，近二十年已無法生產MgO≥98％的高檔氧化鎂產品。盡管菱鎂礦選礦提質技術成熟，海城鎂礦耐火材料總廠選礦系統年處理MgO>46％，SiO2<0.9％的菱鎂礦12萬噸，已運行近三十年，但菱鎂礦精礦仍主要用于生產電熔鎂砂，目前仍未實現菱鎂礦精礦輕燒大規模工業應用。本技術開發的一種環境友好的菱鎂礦精礦輕燒高品質氧化鎂的生產線，不僅有效解決了菱鎂礦輕燒過程的粉塵污染的問題，同時可實現菱鎂礦選礦精礦的有效輕燒。因此本技術開發的一種環境友好的菱鎂礦精礦輕燒氧化鎂的生產線，在選礦除雜的基礎上，通過風力分級進一步除雜，有效實現菱鎂礦中CaO、SiO2、Fe2O3、Al2O3等雜質的深度分離，可以生產MgO≥98％的高品質輕燒氧化鎂，可為下游生產高檔氧化鎂產品提供有力的原料支撐。本技術開發的一種環境友好的菱鎂礦精礦輕燒高品質氧化鎂的生產線，從源頭解決了菱鎂礦輕燒過程中粉塵無組織排放難題，成功利用低品位菱鎂礦浮選精礦生產高品級氧化鎂產品，有效擴大了可利用菱鎂礦資源范圍，實現了低品位菱鎂礦生產高附加值的高品質輕燒氧化鎂，可有效提高企業環境效益、經濟效益，對于我國菱鎂礦行業可持續發展和菱鎂礦資源綜合開發具有重要意義。
技術實現思路
本技術的目的是針對目前菱鎂礦輕燒氧化鎂行業的粉塵污染問題，開發一種環境友好的菱鎂礦精礦輕燒高品質氧化鎂的生產線，以低品位菱鎂礦浮選精礦(MgO≥47％)為對象，成功攻克菱鎂礦焙燒過程中的粉化問題，CaO、SiO2、Fe2O3、Al2O3等雜質深度分離問題，從源頭解決菱鎂礦輕燒過程中粉塵無組織排放，同時實現低品位菱鎂礦生產MgO≥98％高品質輕燒氧化鎂，有效提高企業環境效益、經濟效益。本技術的目的通過以下技術方案實現。一種環境友好的菱鎂礦精礦輕燒高品質氧化鎂的生產線，依次包括混料壓球單元、輕燒單元和分級單元；所述混料壓球單元包括混料機和壓球機；所述輕燒單元包括輕燒豎窯和進料裝置、出料裝置，所述進料裝置與所述混料壓球單元連接，所述進料裝置與所述分級單元連接；所述分級單元包括磨碎裝置、輸送裝置、分級裝置和成品收集裝置。原料(菱鎂礦精礦和粘結劑)進入混料機后充分混合，進入壓球機壓制成高密度球團；菱鎂礦球團通過輕燒單元的進料裝置送入輕燒豎窯，菱鎂礦球團分解為輕燒氧化鎂球團，經爐底冷風冷卻后的氧化鎂球團通過輕燒單元的出料裝置進入分級單元的磨碎裝置，細磨后的氧化鎂經輸送裝置送入分級裝置分級，分級處理后的氧化鎂細粉采用成品收集裝置收集，獲得MgO≥98％的高品質輕燒氧化鎂。進一步地，所述混料壓球單元還包括濕碾機和壓密機，原料(菱鎂礦精礦和粘結劑)進入混料機后充分混合，通過濕碾機、壓密機二級壓密后再進入壓球機壓制成高密度球團。通過濕碾機、壓密機二級壓密，使粘結劑與礦粉混合均勻并進一步通過二級壓密使礦粉顆粒之間緊密接觸提高粘接強度，有益于獲得更加致密的球團，抑制輕燒過程中粉塵的發生。進一步地，所述混料壓球單元還包括陳化裝置，壓球機壓制成的高密度球團進入陳化裝置自然陳化，陳化時間24～96h，陳化溫度10℃～50℃，陳化后球團含水0.1％～5％。陳化裝置主要使球團中粘結劑與礦粉進一步固化成型，揮發過量的水分，使粘結劑更好的附著在菱鎂礦微觀顆粒的表面，更好的發揮粘結劑高溫下的粘結作用。進一步地，所述輕燒豎窯自上而下依次為進料升溫區、燃燒區、降溫區和出料區，在燃燒區設有氣體燃料供給裝置，所述的氣體燃料供給裝置，采用對稱布置或均勻的圓周布置；在降溫區設有空氣供給裝置。本技術所述的輕燒豎窯，可較好地保持菱鎂礦球團在輕燒過程的強度，實現菱鎂礦輕燒過程的連續焙燒，同時可有效保證焙燒均勻。與傳統的輕燒氧化鎂爐窯相比，爐內可以取消爐條及支撐隔墻，簡化爐窯結構，降低制造和維護成本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種環境友好的菱鎂礦精礦輕燒高品質氧化鎂的生產線，其特征在于，依次包括混料壓球單元、輕燒單元和分級單元；所述混料壓球單元包括混料機和壓球機；所述輕燒單元包括輕燒豎窯和進料裝置、出料裝置，所述進料裝置與所述混料壓球單元連接，所述進料裝置與所述分級單元連接；所述分級單元包括磨碎裝置、輸送裝置、分級裝置和成品收集裝置。

【技術特征摘要】
1.一種環境友好的菱鎂礦精礦輕燒高品質氧化鎂的生產線，其特征在于，依次包括混料壓球單元、輕燒單元和分級單元；所述混料壓球單元包括混料機和壓球機；所述輕燒單元包括輕燒豎窯和進料裝置、出料裝置，所述進料裝置與所述混料壓球單元連接，所述進料裝置與所述分級單元連接；所述分級單元包括磨碎裝置、輸送裝置、分級裝置和成品收集裝置。2.根據權利要求1所述的生產線，其特征在于，所述混料壓球單元還包括濕碾機和壓密機。3.根據權利要求1所述的生產線，其特征在于，所述混料壓球單元還包括陳化裝置。4.根據權利要求1所述的生產線，其特征在于，所述輕燒豎窯自上而下依次為進料升溫區、燃燒區、降溫區和出料區，在燃燒區設有氣體燃料供給裝置，所述的氣體燃料供給裝置，采...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙磊，王蒙巖，林江順，王禹，
申請(專利權)人：海城市恒鎂科技有限公司，
類型：新型
國別省市：遼寧;21