一種用于光固化快速成型技術的輔助清洗設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于光固化快速成型技術的輔助清洗設備，包括箱體，箱體上設有箱蓋，箱體內設有電動裝置和清洗裝置，電動裝置和清洗裝置固定連接，電動裝置包括設置在箱體底部且位于保護罩內的電機，所述保護罩由保護罩側壁和保護罩頂蓋密封組成，保護罩側壁與箱體底部固定連接，電機的輸出端設有轉軸，轉軸穿過保護罩的頂蓋與清洗裝置連接，清洗裝置包括內篩網、外篩網和位于內篩網和外篩網之間的固定板，內篩網套設在保護罩外部，內篩網靠近保護罩一側的內壁上設有連接桿，轉軸的端部與連接桿固定連接。本實用新型專利技術結構設備結構簡單，設計科學合理，清洗效果佳，制造成本低，特別適合輔助于光固化快速成型打印機使用，可用于大規模生產。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于3D打印技術尤其是光固化成型技術的使用輔助設備，具體涉及一種用于光固化快速成型技術的輔助清洗設備。
技術介紹
3D打印技術，又稱快速成型制造技術，突破了傳統材料變形成型和去除成型的工藝方法，可在沒有夾具或模具的條件下迅速制造出任意復雜形狀的三維實體零件。3D打印技術作為研究和開發新產品的有力手段已發展成為一項高新制造技術中的新興產業。3D打印技術包括熔融沉積成型、選擇性激光燒結、立體光固化成型等多種技術，涉及信息技術、材料科學、精密機械等多個方面，在當今制造業中越來越具有競爭力，因此被稱為“具有工業革命意義的制造技術”。光固化快速成型技術（Stereo Lithography Apparatus, SLA）是一種利用液態光敏樹脂在紫外激光照射下發生光聚合反應來制備成型零件的技術。SLA使用的打印材料為液態的光敏樹脂，隨著打印過程的進行，光聚合反應固化的零件會從液態光敏樹脂中抬出，這過程中在成型零件表面不可避免地會殘留一層未固化的光敏樹脂。若不清除該層未固化的樹脂，在后續老化過程（對成型零件進一步紫外光照固化提升力學性能）中殘留的樹脂會在零件表面固化，降低了零件的成型精度。因此，清洗去除成型零件表面殘留的未固化樹脂是SLA中非常關鍵的一步，但目前還未有相應的配套設備。用于SLA技術的光敏樹脂主要成分為丙烯酸類樹脂和環氧樹脂，因此為清除殘留樹脂使用的清潔劑成分主要有酒精、丙酮等。在現有SLA使用過程中，主要的清洗方式為：（1）將成型零件放入盛有清潔劑的容器中，使用刷子等直接手工刷洗。但是該方法極易損壞零件，而且無法清洗刷子等接觸不到的地方，這直接降低了后續的固化成型精度，并且酒精、丙酮等有機溶劑對人體毒害較大；（2）將成型零件放入盛有清潔劑的超聲波清洗劑中清洗，該方法清潔效果較好，但是現有超聲波清洗機成本高，容量小，而且振動頻率過高易損壞零件，無法滿足SLA多件成型零件的清洗。綜合以上問題，為了高效地完成SLA成型零件表面殘留樹脂的清洗，以保證零件的成型質量，亟需開發一種新型用于SLA技術的輔助清洗設備。
技術實現思路
針對現有技術中存在的問題，本技術提供一種用于光固化快速成型技術的輔助清洗設備，用于解決現有技術中清洗費時費力，難以多個零件同時清洗的問題，清洗強度適中，不會損壞成型零件，同時能夠減少清洗時有機溶劑對操作者身體健康的影響。為解決上述技術問題，本技術采用以下技術方案：一種用于光固化快速成型技術的輔助清洗設備，包括箱體，箱體上設有箱蓋，所述箱體內設有電動裝置和清洗裝置，電動裝置和清洗裝置固定連接，所述電動裝置包括設置在箱體底部且位于保護罩內的電機，所述保護罩由保護罩側壁和保護罩頂蓋密封組成，保護罩側壁與箱體底部固定連接，所述電機的輸出端設有轉軸，轉軸穿過保護罩的頂蓋與清洗裝置連接，所述清洗裝置包括內篩網、外篩網和位于內篩網和外篩網之間的固定板，所述固定板與內篩網和外篩網的底部固定連接，所述內篩網套設在保護罩外部，內篩網靠近保護罩一側的內壁上設有連接桿，所述轉軸的端部與連接桿固定連接。所述用于光固化快速成型技術的輔助清洗設備還包括設置在內篩網和外篩網之間的隔離網，隔離網表面設有篩孔，隔離網與內篩網和外篩網相接觸的兩個端面設有卡條，所述內篩網和外篩網相對應的側壁上設有與隔離網的卡條相配合的卡槽。所述電機設置在箱體底部的中心處。所述轉軸與連接桿的連接點位于連接桿長軸的中點處。所述箱體底部設有橡膠底座。所述內篩網和外篩網為圓環形結構。所述電機的轉速為5~50轉/分鐘。本技術的有益效果：1、本技術的用于光固化快速成型技術的輔助清洗設備，使用時電機牽引篩網轉動，處于篩網隔離網空間內的成型零件隨之轉動并經清潔劑沖刷，能夠有效去除零件表面的殘留樹脂，設備結構簡單，設計科學合理，清洗效果佳，制造成本低；2、本技術的用于光固化快速成型技術的輔助清洗設備，電機轉速為5~50轉/分鐘，轉速適中，清潔劑洗滌成型零件力度適中，不會損壞成型零件。3、本技術的用于光固化快速成型技術的輔助清洗設備，所述篩網內側設有多個卡槽用于安放隔離網，能夠根據零件大小及數量劃分成多個空間進行清洗，清洗效率高，操作簡單。4、本技術的用于光固化快速成型技術的輔助清洗設備，所述箱蓋能夠防止清潔劑的濺出以及揮發，橡膠底坐能夠減少使用時設備震動，噪聲小，能夠減少清洗時有機溶劑濺出及揮發、噪聲對操作者身體健康的影響。5、本技術結構設備結構簡單，設計科學合理，清洗效果佳，制造成本低，特別適合輔助于光固化快速成型打印機使用，可用于大規模生產。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術不帶箱蓋的結構示意圖。圖3為本技術隔離網的結構示意圖。具體實施方式下面結合具體實施例，對本技術做進一步說明。應理解，以下實施例僅用于說明本技術而非用于限制本技術的范圍，該領域的技術熟練人員可以根據上述技術的內容作出一些非本質的改進和調整。如圖1、圖2和圖3所示，一種用于光固化快速成型技術的輔助清洗設備，包括箱體1-3，箱體上設有箱蓋1-2，箱蓋上設有提手1-1，箱體底部設有橡膠底座1-4，箱蓋能夠防止清潔劑的濺出以及揮發，降低對操作者身體健康的影響，橡膠底座能夠減少使用時設備震動，噪聲小。箱體內設有電動裝置和清洗裝置，電動裝置和清洗裝置固定連接，電動裝置包括設置在箱體底部中心處且位于保護罩內的電機2-1，保證使用時清潔劑不會損壞電機（或直接采用防水電機），所述保護罩由保護罩側壁2-2和保護罩頂蓋2-3密封組成，保護罩側壁2-2與箱體底部固定連接，所述電機2-1的輸出端設有轉軸2-4，轉軸2-4穿過保護罩的頂蓋2-3與清洗裝置連接，所述清洗裝置包括內篩網3-2、外篩網3-1和位于內篩網和外篩網之間的固定板3-3，所述固定板與內篩網和外篩網的底部固定連接，防止成型零件漏出，內篩網和外篩網為圓環形結構，內篩網3-2套設在保護罩外部，內篩網靠近保護罩一側的內壁上設有連接桿2-5，所述轉軸2-4的端部與連接桿2-5固定連接，且轉軸與連接桿的連接點位于連接桿長軸的中點處。本技術的用于光固化快速成型技術的輔助清洗設備還包括設置在內篩網3-2和外篩網3-1之間的隔離網4，以根據零件大小及數量劃分成多個空間進行清洗，隔離網4表面設有篩孔4-1，隔離網與內篩網和外篩網相接觸的兩個端面設有卡條4-2，所述內篩網和外篩網相對應的側壁上設有與隔離網的卡條相配合的卡槽3-4。本技術工作時，電機的轉速為5~50轉/分鐘。本技術的工作過程如下：將成型零件放入內篩網和外篩網之間的區域，根據零件大小及數量將隔離網4卡裝在內篩網和外篩網之間，劃分成多個空間進行清洗，在箱體1-3內倒入一定容量的清潔劑，清潔劑的用量與清洗的成型零件的大小有關，保證清潔劑能夠沒過成型零件方可，蓋好箱蓋1-2，防止清潔劑的濺出以及揮發，啟動電機電源，電機2-1通過轉軸帶動連接桿轉動，從而牽引內篩網和外篩網轉動，處于內篩網、外篩網和隔離網組成的空間內的成型零件隨之轉動并經清潔劑沖刷，能夠有效去除零件表面的殘留樹脂，電機2-1轉速為5~50轉/分鐘，確保清潔劑洗滌成型零件力度適中，不會損壞成型零件。以上顯示和描述了本技術的基本原本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于光固化快速成型技術的輔助清洗設備，包括箱體，箱體上設有箱蓋，其特征在于：所述箱體內設有電動裝置和清洗裝置，電動裝置和清洗裝置固定連接，所述電動裝置包括設置在箱體底部且位于保護罩內的電機，所述保護罩由保護罩側壁和保護罩頂蓋密封組成，保護罩側壁與箱體底部固定連接，所述電機的輸出端設有轉軸，轉軸穿過保護罩的頂蓋與清洗裝置連接，所述清洗裝置包括內篩網、外篩網和位于內篩網和外篩網之間的固定板，所述固定板與內篩網和外篩網的底部固定連接，所述內篩網套設在保護罩外部，內篩網靠近保護罩一側的內壁上設有連接桿，所述轉軸的端部與連接桿固定連接。

【技術特征摘要】
1.一種用于光固化快速成型技術的輔助清洗設備，包括箱體，箱體上設有箱蓋，其特征在于：所述箱體內設有電動裝置和清洗裝置，電動裝置和清洗裝置固定連接，所述電動裝置包括設置在箱體底部且位于保護罩內的電機，所述保護罩由保護罩側壁和保護罩頂蓋密封組成，保護罩側壁與箱體底部固定連接，所述電機的輸出端設有轉軸，轉軸穿過保護罩的頂蓋與清洗裝置連接，所述清洗裝置包括內篩網、外篩網和位于內篩網和外篩網之間的固定板，所述固定板與內篩網和外篩網的底部固定連接，所述內篩網套設在保護罩外部，內篩網靠近保護罩一側的內壁上設有連接桿，所述轉軸的端部與連接桿固定連接。2.根據權利要求1所述的用于光固化快速成型技術的輔助清洗設備，其特征在于：所述用于光固化快...

【專利技術屬性】
技術研發人員：于翔，徐茜，盧曉龍，付浩男，
申請(專利權)人：河南工程學院，
類型：新型
國別省市：河南;41