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    PCCP管芯立式澆筑快速均料裝置制造方法及圖紙

    技術編號:14230989 閱讀:133 留言:0更新日期:2016-12-20 12:20
    本實用新型專利技術公開了PCCP管芯立式澆筑快速均料裝置,涉及機械設備領域。它包括頂桿,均料錐筒,還包括附著式風動振搗器以及分隔板,所述附著式風動振搗器附著于所述均料錐筒內壁;有吊耳位于所述頂桿中下部,所述頂桿底端與所述均料錐筒的錐頂連接;所述分隔板均勻分布于所述均料錐筒的外壁,有伸縮槽位于所述分隔板中部,有長短邊呈凹凸狀交錯分布于所述均料錐筒的錐底外邊緣。它克服了現有技術人工成本高,澆筑效率低,產品質量得不到保證的缺點。具有產品質量有保證,節省人力成本,效率高的優點。

    PCCP tube core vertical pouring fast material feeding device

    The utility model discloses a PCCP pipe core vertical pouring fast homogenizing device, which relates to the field of mechanical equipment. It comprises a top rod, a uniform material cone, also includes an attachment type pneumatic vibrator and a partition board, the attachment type pneumatic vibrator attached to the inner wall of the cylinder are cone; a lifting lug is positioned on the lower part of the push rod, the push rod and the bottom end of the cone are material the cone top connection; the outer wall of the partition plate is evenly distributed in the homogenizing cone, a telescopic slot is located on the central partition plate, the length of edges is concave convex staggered cone bottom outer edge of the material are distributed on the cone. The utility model overcomes the defects of the prior art that the labor cost is high, the pouring efficiency is low, and the product quality can not be guaranteed. The product has the advantages of high quality, labor saving and high efficiency.

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及機械設備領域,更具體地說它是一種PCCP管芯立式澆筑快速均料裝置
    技術介紹
    預應力鋼筒混凝土管(簡稱PCCP即Prestressed Concrete Cylinder Pipe)是一種具有高強度、高抗滲性和高密封性的復合型管材,其集合了薄鋼板、高強混凝土、高強預應力鋼絲、高強砂漿和橡膠密封圈等原輔材料制造而成。該管道尤其適用于大口徑、高工壓和高覆土供水工程。目前,國內大口徑PCCP管普遍采用埋置式預應力鋼筒混凝土管,指由鋼筒和鋼筒內、外兩側混凝土層組成管芯并在管芯混凝土外側纏繞環向預應力鋼絲,然后制作水泥砂漿保護層而制成的管子。PCCP管芯澆筑成型按照其型號特點分為兩種主要生產工藝型式:一種為臥式離心成型工藝,是指用臥式旋轉模具制造管芯的方法。在高速旋轉的模具內產生離心力將注入的混凝土壓密成型。這種工藝主要用于小口徑管芯澆筑成型(一般為內徑小于1200mm),采用人工往模具里加料。由于管徑小,且采用人工加料、依靠離心力成型,管芯混凝土成型質量難以保證,目前應用較少。另一種為立式振搗成型工藝,是指用立式內外模制造管芯,混凝土由振搗棒或附著式振搗器搗實成型。一般大口徑PCCP管芯采用立式振搗成型(一般為內徑大于1200mm)。目前,PCCP管芯澆筑成型普遍采用立式振搗成型工藝。立式澆筑成型需采用均料裝置加料,現有的PCCP管芯混凝土澆筑快速均料裝置存在如下缺點:(1)均料裝置邊緣全部立于內模邊緣上,只能等內模與鋼筒之間空隙混凝土澆筑完成之后,再自行溢出或用人工輔助,挖到鋼筒與外模之間的空隙,浪費人工。鋼筒一般較長,長達5m,內模澆筑完成后,再澆筑外模,導致內外高差大,對鋼筒產生變形、松動、位移甚至破壞。混凝土在均料器上流動較慢,導致澆筑成型時間較長。澆筑質量等不到保證,浪費人工成本,澆筑效率低,管芯產量嚴重受限。(2)現在采用的長短片式錐形導料器,雖然在錐形導料面外弧上焊接了外接弧形導料面,外壁形成了凹凸狀長短片,但是,這種長短片式錐形導料器采取外部焊接弧形導料面,加工工序復雜;由于沒有分隔措施,注入內外層的混凝土仍然不均勻,注入內層混凝土量偏多,且不可調節,仍然需要人工進行均料;遇到混凝土塌落度較小,和易性不夠時,下料速度仍然較慢。
    技術實現思路
    本技術的目的是為了克服上述
    技術介紹
    的不足之處,而提供PCCP管芯立式澆筑快速均料裝置。為了實現上述目的,本技術的技術方案為:PCCP管芯立式澆筑快速均料裝置,包括頂桿,均料錐筒,其特征在于:還包括附著式風動振搗器以及分隔板,所述附著式風動振搗器附著于所述均料錐筒內壁;有吊耳位于所述頂桿中下部,所述頂桿底端與所述均料錐筒的錐頂連接;所述分隔板均勻分布于所述均料錐筒的外壁,有伸縮槽位于所述分隔板中部,有長短邊呈凹凸狀交錯分布于所述均料錐筒的錐底外邊緣。在上述技術方案中,所述分隔板分布于所述長短邊之間,短邊相鄰兩塊所述分隔板可相交于所述均料錐筒半徑的1/2處。調整流入內、外層之間的混凝土量,并起到分隔導流作用,保證內、外層混凝土均衡上升。在上述技術方案中,所述附著式風動振搗器的供風管從下壁接出,通過手動開關控制。便于操作。在上述技術方案中,所述均料錐筒外壁均分為六等份,且每一等份按1﹕2比例分別附有所述長短邊,且所述長短邊包括長邊和短邊。保證混凝土澆筑時,同時流入內、外層模具之間,無需等鋼筒內層混凝土澆筑完成后,再澆筑鋼筒外層混凝土。本技術具有如下優點:(1)通過合理設置均料裝置外壁凹凸區段,使混凝土按照一定比例流入內模與鋼筒之間、鋼筒與外模之間的空隙中,內外層混凝土均衡上升,成型過程中鋼筒不出現變形、松動和位移,保證了質量。且內外層混凝土同時均衡上升,完全不需要再應用人工進行均料,將混凝土料鏟到鋼筒和外模之間空隙,節省了人力成本;(2)通過分隔板上的伸縮槽在錐筒半徑1/2至1/3之間伸縮進行調節,從而調整流入內、外層之間的混凝土量,保證內、外層混凝土均衡上升;可上下伸縮調節的分隔板,可適用于不同管型澆筑使用,不需重新加工,重復利用率高。(3)通過開啟風動振搗器,使混凝土快速流入流入內模與鋼筒之間、鋼筒與外模之間的空隙。節省了時間,提高了效率。(4)以每根長度為5000mm,內徑3800mm,管芯混凝土厚度340mmPCCP管芯澆筑為例。其中鋼筒內層混凝土壁厚85mm,鋼筒外層混凝土壁厚255mm。采用這種均料裝置進行澆筑均料,鋼筒未發生一例位移、松動及破壞。澆筑時,由原來的3至4名工人減少到只需一名工人操作料罐效率速度即可,不需要人工進行均料。單根PCCP管芯澆筑時間由原來的50分鐘,減少到現在的30分鐘,大大提高了澆筑效率。附圖說明圖1為PCCP管芯立式澆筑快速均料裝置的剖視圖。圖2為PCCP管芯立式澆筑快速均料裝置的結構示意圖。圖3為PCCP管芯立式澆筑快速均料裝置均勻下料的工作示意圖。圖中1-頂桿,2-吊耳,3-均料錐筒,4-附著式風動振搗器,5-分隔板,6-伸縮槽,7-長短邊,71-長邊,72-短邊。具體實施方式下面結合附圖詳細說明本技術的實施情況,但它們并不構成對本技術的限定,僅作舉例而已。同時通過說明使本技術的優點更加清楚和容易理解。參閱附圖可知:PCCP管芯立式澆筑快速均料裝置,包括頂桿1,均料錐筒3,其特征在于:還包括附著式風動振搗器4以及分隔板5,所述附著式風動振搗器4附著于所述均料錐筒3內壁;有吊耳2位于所述頂桿1中下部,所述頂桿1底端與所述均料錐筒3的錐頂連接;所述分隔板5均勻分布于所述均料錐筒3的外壁,有伸縮槽6位于所述分隔板5中部,有長短邊7呈凹凸狀交錯分布于所述均料錐筒3的錐底外邊緣。所述分隔板5分布于所述長短邊7之間,短邊相鄰兩塊所述分隔板5可相交于所述均料錐筒3半徑的1/2處。所述附著式風動振搗器4的供風管從下壁接出,通過手動開關控制。所述均料錐筒3外壁均分為六等份,且每一等份按1﹕2比例分別附有所述長短邊7,且所述長短邊7包括長邊71和短邊72。本技術一種PCCP管芯立式澆筑快速均料裝置工作過程如下:混凝土料在攪拌站中拌合完成后,注入盛料罐中;盛料罐中的混凝土依靠自重將料罐的錐形帽壓緊密閉;利用龍門吊通過吊鉤將盛料罐吊至均料裝置上方,然后將盛料罐下料口套在均料裝置上,并徐徐下放盛料罐;均料裝置的頂桿1頂起盛料罐內的錐形帽,混凝土自錐形帽流下至均料錐筒3中;開啟附著式風動振搗器4,使混凝土沿著均料錐筒3流下;通過調整伸縮槽6上下伸縮調節分隔板5,混凝土從均料錐筒3外邊緣呈凹凸狀交錯分布的長短邊7落下;混凝土最終流入內模與鋼筒、鋼筒與外模之間的空隙,分別開啟內摸和所述外模上的附著式風動振搗器4進行振搗;重復上述過程,直至混凝土澆筑完成。其它未說明的部分均屬于現有技術。本文檔來自技高網
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    PCCP管芯立式澆筑快速均料裝置

    【技術保護點】
    PCCP管芯立式澆筑快速均料裝置,包括頂桿(1),均料錐筒(3),其特征在于:還包括附著式風動振搗器(4)以及分隔板(5),所述附著式風動振搗器(4)附著于所述均料錐筒(3)內壁;有吊耳(2)位于所述頂桿(1)中下部,所述頂桿(1)底端與所述均料錐筒(3)的錐頂連接;所述分隔板(5)均勻分布于所述均料錐筒(3)的外壁,有伸縮槽(6)位于所述分隔板(5)中部,有長短邊(7)呈凹凸狀交錯分布于所述均料錐筒(3)的錐底外邊緣。

    【技術特征摘要】
    1.PCCP管芯立式澆筑快速均料裝置,包括頂桿(1),均料錐筒(3),其特征在于:還包括附著式風動振搗器(4)以及分隔板(5),所述附著式風動振搗器(4)附著于所述均料錐筒(3)內壁;有吊耳(2)位于所述頂桿(1)中下部,所述頂桿(1)底端與所述均料錐筒(3)的錐頂連接;所述分隔板(5)均勻分布于所述均料錐筒(3)的外壁,有伸縮槽(6)位于所述分隔板(5)中部,有長短邊(7)呈凹凸狀交錯分布于所述均料錐筒(3)的錐底外邊緣。2.根據權利要求1所述的PCCP管芯立式澆筑快速均料裝置,...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:林雄財袁延國王滿興胡群雨劉元馮小慶李華菊陳章余勇
    申請(專利權)人:長江勘測規劃設計研究有限責任公司
    類型:新型
    國別省市:湖北;42

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