一種用于光固化快速成型機的成型工作臺制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種用于光固化快速成型機的成型工作臺，包括立桿以及與立桿固定連接的承載樣件用的托架結(jié)構(gòu)，設(shè)托架結(jié)構(gòu)靠近立桿的一端為后端，托架結(jié)構(gòu)遠離立桿的一端為前端，在托架結(jié)構(gòu)的后端固定一個“L”型的后端卡板，該后端卡板的一部分與穿過托架結(jié)構(gòu)后端的兩根柱銷的端面貼合連接，后端卡板的另一部分指向托架結(jié)構(gòu)的中心，在托架結(jié)構(gòu)的前端固定至少一個“L”型的前端卡板，該前端卡板的一部分與托架結(jié)構(gòu)的前端的側(cè)壁貼合連接，前端卡板的另一部分指向托架結(jié)構(gòu)的中心。

Forming working table for stereolithography rapid prototyping machine

The utility model discloses a worktable for molding stereolithography machine, which comprises a vertical rod and the vertical rod is fixedly connected with the bearing bracket structure pattern, is arranged on one end of the bracket structure near the pole for the rear end of the bracket structure away from the pole of the front bracket structure of the rear pallets in the rear fixed a \L\ type, the rear end fitting board part and through the bracket structure of rear end two pin connection, the other part of the center bracket structure to back board, in front of the bracket structure for fixing at least a \L\ type front board side wall attached front part with the front end of the bracket structure of clamp connection, another part of the front bracket structure to clamp.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于光固化快速成型
，特別涉及一種用于光固化快速成型機的成型工作臺。
技術(shù)介紹
光固化快速成型機的成型工作臺作為可升降的成型樣件的承載平臺，承載平臺是否水平及穩(wěn)定對樣件的成型精度起著至關(guān)重要的作用。成型工作臺主要包括升降托架、用于樣件成型的孔板結(jié)構(gòu)、以及對孔板結(jié)構(gòu)進行定位的定位零部件。在成型工作臺中，難點就在于孔板結(jié)構(gòu)的定位及調(diào)平。目前已有的定位方式多種多樣，常見的方式主要以可拆卸方式為主，其定位方式有利用卡扣結(jié)構(gòu)定位，利用磁鐵和軸定位相結(jié)合的定位等等。但是上述方法中卡扣結(jié)構(gòu)定位時鎖緊結(jié)構(gòu)較復雜，且孔板結(jié)構(gòu)不能實現(xiàn)在高度方向的調(diào)節(jié)，而孔板結(jié)構(gòu)的水平度又難以精確保證，致使在使用過程中存在個別位置明顯偏低的現(xiàn)象，導致工作過程中成型樣件位于該部分的成型精度。而利用磁鐵和軸定位相結(jié)合的定位方式也同樣存在調(diào)平困難問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提出一種用于光固化快速成型機的成型工
作臺，該成型工作臺對孔板結(jié)構(gòu)的定位方式進行了改進，以解決現(xiàn)有技術(shù)中成型工作臺定位和調(diào)平困難的問題。技術(shù)的技術(shù)方案是，一種用于光固化快速成型機的成型工作臺，包括立桿以及與立桿固定連接的承載樣件用的托架結(jié)構(gòu)，設(shè)托架結(jié)構(gòu)靠近立桿的一端為后端，托架結(jié)構(gòu)遠離立桿的一端為前端，在托架結(jié)構(gòu)的后端固定一個“L”型的后端卡板，該后端卡板的一部分與穿過托架結(jié)構(gòu)后端的兩根柱銷的端面貼合連接，后端卡板的另一部分指向托架結(jié)構(gòu)的中心，在托架結(jié)構(gòu)的前端固定至少一個“L”型的前端卡板，該前端卡板的一部分與托架結(jié)構(gòu)的前端的側(cè)壁貼合連接，前端卡板的另一部分指向托架結(jié)構(gòu)的中心，孔板結(jié)構(gòu)的后端側(cè)壁，在與后端卡板對應的位置設(shè)有后端凹槽，該凹槽的尺寸使得后端卡板的指向托架結(jié)構(gòu)中心的一部分可以插入其中，孔板結(jié)構(gòu)的前端側(cè)壁，在與前端卡板對應的位置設(shè)有前端凹槽，該凹槽的尺寸使得前端卡板的指向托架結(jié)構(gòu)中心的一部分可以插入其中。孔板結(jié)構(gòu)的后端側(cè)壁與后端卡板貼合的一部分具有至少一個腰子孔，孔板結(jié)構(gòu)的前端側(cè)壁與前端卡板貼合的一部分具有至少一個腰子孔。后端卡板通過柱銷、套在柱銷上的彈簧和端部擋板經(jīng)螺釘固定安裝在托架結(jié)構(gòu)后端上。托架結(jié)構(gòu)通過立桿經(jīng)螺釘固定在托架固定板上，托架固定板與光固化快速成型機的滑動導軌上的滑塊固定連接，同時與滾珠絲桿上的螺母固定，電機帶動滾珠絲桿轉(zhuǎn)動，進而帶動成型工作臺實現(xiàn)升降運動。本技術(shù)依靠成型用孔板結(jié)構(gòu)上的凹槽以及對應托架結(jié)構(gòu)上的卡板，實現(xiàn)成型工作臺上孔板結(jié)構(gòu)的快速、精確調(diào)節(jié)，為光固化成型樣件提供一個精確的成型平臺。該技術(shù)的有益效果在于，為光固化快速成型設(shè)備中成型工作臺上的孔板結(jié)構(gòu)提供了一種快速拆裝及調(diào)節(jié)的新方法，也為光固化成型機提供了一個精確的成型平臺。附圖說明圖1為本技術(shù)成型工作臺示意圖；圖2為本技術(shù)成型工作臺托架結(jié)構(gòu)俯視圖；圖3為圖2中的A部分在拆除罩殼后的局部視圖；圖4為本技術(shù)實施例中孔板結(jié)構(gòu)的前端側(cè)視圖；圖5為本技術(shù)實施例中孔板結(jié)構(gòu)的后端側(cè)視圖；圖6為本技術(shù)實施例中前端卡板結(jié)構(gòu)圖；圖7為本技術(shù)實施例中后端卡板結(jié)構(gòu)圖。其中，1——立桿，2——孔板結(jié)構(gòu)，3——前端卡板，4——固定螺釘，5——后端卡板，6——罩殼，7——柱銷，8——彈簧，9——端部擋板，10——孔板結(jié)構(gòu)前端凹槽，11——孔板結(jié)構(gòu)后端凹槽。具體實施方式如圖1至7所示，一種用于光固化快速成型機的成型工作臺，包括立桿以及與立桿固定連接的承載樣件用的托架結(jié)構(gòu)，設(shè)托架結(jié)構(gòu)靠近立桿的一端為后端，托架結(jié)構(gòu)遠離立桿的一端為前端，在托架結(jié)構(gòu)的后端固定一個“L”型的后端卡板，該后端卡板的一部分與穿過托架結(jié)構(gòu)后端的兩根柱銷的端面貼合連接，后端卡板的另一部分指向托架結(jié)構(gòu)的中心，在托架結(jié)構(gòu)的前端固定至少一個“L”型的前端卡板，該前端卡板的一部分與托架結(jié)構(gòu)的前端的側(cè)壁貼合連接，前端卡板的另一部分指向托架結(jié)構(gòu)的中心，孔板結(jié)構(gòu)的后端側(cè)壁，在與后端卡板對應的位置設(shè)有后端凹槽，該凹槽的尺寸使得后端卡板的指向托架結(jié)構(gòu)中心的一部分可以插入其中，孔板結(jié)構(gòu)的前端側(cè)壁，在與前端卡板對應的位置設(shè)有前端凹槽，該凹槽的尺寸使得前端卡板的指向托架結(jié)構(gòu)中心的一部分可以插入其中。孔板結(jié)構(gòu)的后端側(cè)壁與后端卡板貼合的一部分具有至少一個腰子孔，孔板結(jié)構(gòu)的前端側(cè)壁與前端卡板貼合的一部分具有至少一個腰子孔。后端卡板通過柱銷、套在柱銷上的彈簧和端部擋板經(jīng)螺釘固定安裝在托架結(jié)構(gòu)后端上。托架結(jié)構(gòu)通過立桿經(jīng)螺釘固定在托架固定板上，托架固定板與光固化快速成型機的滑動導軌上的滑塊固定連接，同時與滾珠絲桿上的螺母固定，電機帶動滾珠絲桿轉(zhuǎn)動，進而帶動成型工作臺實現(xiàn)升降運動。成型工作臺上孔板結(jié)構(gòu)的安裝、拆卸及調(diào)節(jié)的具體方式如下：安裝及調(diào)節(jié)時，首先，將成型工作臺上的后端卡板和前端卡板固定安裝在托架結(jié)構(gòu)上，非完全固定，要高度可調(diào)。然后，將孔板結(jié)構(gòu)放至在托架上，并推動孔板結(jié)構(gòu)使托架結(jié)構(gòu)的后端卡板卡入孔板結(jié)構(gòu)后端的凹槽中，向后推動孔板結(jié)構(gòu)，借助彈簧的變形使柱銷向后移動，從而使得孔板結(jié)構(gòu)整體后移。然后，當孔板結(jié)構(gòu)向后移動到前端卡板可卡入孔板結(jié)構(gòu)的前端凹槽時，將孔板結(jié)構(gòu)向前拉動使得前端卡板卡入到孔板結(jié)構(gòu)的前端凹槽內(nèi)，完成孔板結(jié)構(gòu)的初步定位。然后，根據(jù)安裝情況，調(diào)節(jié)前端卡板和后端卡板在高度方向至合適的位置。最后，對前端卡板和后端卡板的安裝螺絲進行緊固，即完成整體結(jié)構(gòu)的安裝及調(diào)節(jié)。首次調(diào)試定位安裝后，無需每次都重新調(diào)整。若需拆裝，只需向后推動孔板結(jié)構(gòu)，借助成型工作臺后端柱銷的可移動性和彈簧的變形，使成型工作臺前端卡板脫離或卡入孔板結(jié)構(gòu)上的凹槽即可。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種用于光固化快速成型機的成型工作臺，包括立桿以及與立桿固定連接的承載樣件用的托架結(jié)構(gòu)，其特征在于，設(shè)托架結(jié)構(gòu)靠近立桿的一端為后端，托架結(jié)構(gòu)遠離立桿的一端為前端，在托架結(jié)構(gòu)的后端固定一個“L”型的后端卡板，該后端卡板的一部分與穿過托架結(jié)構(gòu)后端的兩根柱銷的端面貼合連接，后端卡板的另一部分指向托架結(jié)構(gòu)的中心，在托架結(jié)構(gòu)的前端固定至少一個“L”型的前端卡板，該前端卡板的一部分與托架結(jié)構(gòu)的前端的側(cè)壁貼合連接，前端卡板的另一部分指向托架結(jié)構(gòu)的中心，孔板結(jié)構(gòu)的后端側(cè)壁，在與后端卡板對應的位置設(shè)有后端凹槽，該凹槽的尺寸使得后端卡板的指向托架結(jié)構(gòu)中心的一部分可以插入其中，孔板結(jié)構(gòu)的前端側(cè)壁，在與前端卡板對應的位置設(shè)有前端凹槽，該凹槽的尺寸使得前端卡板的指向托架結(jié)構(gòu)中心的一部分可以插入其中。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于光固化快速成型機的成型工作臺，包括立桿以及與立桿固定連接的承載樣件用的托架結(jié)構(gòu)，其特征在于，設(shè)托架結(jié)構(gòu)靠近立桿的一端為后端，托架結(jié)構(gòu)遠離立桿的一端為前端，在托架結(jié)構(gòu)的后端固定一個“L”型的后端卡板，該后端卡板的一部分與穿過托架結(jié)構(gòu)后端的兩根柱銷的端面貼合連接，后端卡板的另一部分指向托架結(jié)構(gòu)的中心，在托架結(jié)構(gòu)的前端固定至少一個“L”型的前端卡板，該前端卡板的一部分與托架結(jié)構(gòu)的前端的側(cè)壁貼合連接，前端卡板的另一部分指向托架結(jié)構(gòu)的中心，孔板結(jié)構(gòu)的后端側(cè)壁，在與后端卡板對應的位置設(shè)有后端凹槽，該凹槽的尺寸使得后端卡板的指向托架結(jié)構(gòu)中心的一部分可以插入其中，孔板結(jié)構(gòu)的前端側(cè)壁，在與前端卡板對應的位置設(shè)有前端凹槽，該凹槽的尺...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙毅，上官麗萍，
申請(專利權(quán))人：上海數(shù)造機電科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31