一種U形截面臂架的折彎工藝制造技術

一種U形截面臂架的折彎工藝，首先確定圓弧總長L3，設總道次為n+3，n為奇數，然后確定中間每道次的間距b，使奇數n＝L3/b，余數Δ滿足b≤Δ＜3b，即bn+Δ＝L3；第一道次的間距L5＝Δ/6，第一道次的角度α1＝180°×2×L5/L3；第二道次的間距L6＝Δ/4+b/4，第二道次的角度α2＝180°×2×(L6?L5)/L3；第三道次的間距L7＝Δ/12+b×3/4，第三道次的角度α3＝180°×b/L3；之后每道次的間距為b，每道次的角度為180°×b/L3；本方法所涉及到的長度單位為mm。本發明專利技術方法簡單方便，可以求解出下彎板大圓弧截面的折彎工藝參數，采用該工藝參數壓制的U形截面臂架，可保證其下彎板圓弧截面切點處較好的圓弧度，臂架的成型質量可靠。

Bending process of U shaped section arm frame

The bending process of a U shaped cross section boom, first determine the arc length of L3, a total time is n+3, n is odd, then determine the middle of each time interval of B, the odd n = L3/b, B < < delta delta meets the remainder of 3b, namely bn+ delta = L3; the first time interval L5 = Delta /6, the first angle alpha 1 = 180 * 2 * L5/L3; second times the distance L6 = Delta /4+b/4, second times the angle alpha 2 = 180 * 2 * (L6 L5) /L3; distance L7 third passes /12+b = delta x 3/4, third the angle alpha 3 = 180 * b/L3; after each time the spacing is B, each time the angle of 180 * b/L3; this method involves the unit of length is mm. The method is simple and convenient, can solve the bending process parameters of bending circular cross section, U shaped arm by the process parameters of pressing, can ensure the bending plate arc tangent point good circular degree, arm forming quality reliable frame.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種起重機吊臂的加工工藝，尤其涉及一種U形截面臂架的折彎工藝。
技術介紹
U形截面臂架包括上彎板和下彎板。上彎板由3個直邊和兩個90°圓弧組成；下彎板由一個180°的大圓弧和與其相切的兩條直邊組成。上彎板可以由折彎機直接將90°圓弧加工出來，加工難度和方法相對簡單。下彎板由于圓弧半徑過大無法直接將圓弧加工出來，所以必須采用折彎機多道次漸進成型的方式加工。現有技術下彎板的半圓形截面臂架折彎參數一般采用正多邊形截面逼近的方式獲得，具體方法如下：首先畫出與圓弧半徑相同的圓，再畫出內切圓的正多邊形，將正多邊形倒角(折彎回彈的圓弧半徑)，計算正多邊形與圓之間的最大距離，直到距離小于0.6mm才能確定正多邊形的邊數。其次根據已經確定好的正多邊形計算折彎道次與折彎線位置工藝參數。最后根據在半圓范圍內均分的折彎道次計算每道折彎角度，獲得了劃線尺寸與折彎角度就可以折彎加工成型。如圖5所示，采用正多邊形等分內切圓方法壓制的臂架，其截面圓弧切點3處的圓弧度較差，與標準圓弧存在一定的縫隙4，無法保證下彎板圓弧的圓弧度。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種U形截面臂架的折彎工藝，其方法簡單方便，可以求解出下彎板大圓弧截面的折彎工藝參數，采用該工藝參數壓制的U形截面臂架，可保證其下彎板圓弧截面切點處較好的圓弧度，臂架的成型質量可靠。為實現上述目的，本專利技術采用以下技術方案實現：一種U形截面臂架的折彎工藝，所述U形截面臂架包括上彎板和下彎板，上彎板和下彎板分別壓制成形，然后焊接固定；所述下彎板折彎工藝的具體方法如下：首先確定圓弧總長L3，設總道次為n+3，n為奇數，然后確定中間每道次的間距b，使奇數n＝L3/b，余數Δ滿足b≤Δ＜3b，即bn+Δ＝L3；b根據下彎板圓弧折彎半徑確定：當折彎半徑為100mm時，b＝30～50mm；當折彎半徑為140mm時，b＝50～70mm；第一道次的間距L5＝Δ/6，第一道次的角度α1＝180°×2×L5/L3；第二道次的間距L6＝Δ/4+b/4，第二道次的角度α2＝180°×2×(L6-L5)/L3；第三道次的間距L7＝Δ/12+b×3/4，第三道次的角度α3＝180°×b/L3；之后每道次的間距為b，每道次的角度為180°×b/L3；本方法所涉及到的長度單位為mm。與現有的技術相比，本專利技術的有益效果是：一種U形截面臂架的折彎工藝，其方法簡單方便，可以求解出下彎板大圓弧截面的折彎工藝參數，采用該工藝參數壓制的U形截面臂架，可保證其下彎板圓弧截面切點處較好的圓弧度，臂架的成型質量可靠。附圖說明圖1是U形截面臂架的截面圖；圖2是本專利技術中下彎板壓制前平面鋼板的分段示意圖；圖3是實施例1下彎板的截面圖；圖4是實施例1下彎板壓制前平面鋼板的分段示意圖；圖5是現有技術的U形截面臂架折彎工藝的效果圖；圖中：1.上彎板、2.下彎板、3.切點、4.縫隙。具體實施方式下面結合具體實施例對本專利技術的實施方式進一步說明：如圖1、圖2所示，一種U形截面臂架的折彎工藝，所述U形截面臂架包括上彎板1和下彎板2，上彎板1和下彎板2分別壓制成形，然后焊接固定；所述下彎板2折彎工藝的具體方法如下：首先確定圓弧總長L3，設總道次為n+3，n為奇數，然后確定中間每道次的間距b，使奇數n＝L3/b，余數Δ滿足b≤Δ＜3b，即bn+Δ＝L3；b根據下彎板壓制模具的半徑確定：當壓制模具半徑為100mm時，b＝30～50mm；當壓制模具半徑為140mm時，b＝50～70mm；第一道次的間距L5＝Δ/6，第一道次的角度α1＝180°×2×L5/L3；第二道次的間距L6＝Δ/4+b/4，第二道次的角度α2＝180°×2×(L6-L5)/L3；第三道次的間距L7＝Δ/12+b×3/4，第三道次的角度α3＝180°×b/L3；之后每道次的間距為b，每道次的角度為180°×b/L3；本方法所涉及到的長度單位為mm。見圖1，下彎板2是由一個180°的大圓弧和與其相切的兩條直邊組成。圖2中L1為下彎板2直邊長度，L4為下彎板2彎折前平面鋼板總長，L3為大圓弧總長，L2為大圓弧的一半。下彎板2的大圓弧為左右對稱結構，故確定了前三個道次的折彎長度(間距)和折彎角度后，采用左右對稱的加工方式進行壓制，然后中間的每道次長度(間距)采用b值，彎折角度采用180°×b/L3值進行壓制即可。上彎板是由3個直邊和兩個90°圓弧組成，可以采用折彎機直接將兩個90°圓弧加工出來即可。實施例1：見圖3、圖4，以寬度486mm，高度349mm，直邊長度106mm，厚度為6mm，材料為HG70的下彎板為例，首先確定圓弧長度L3為754mm，b取40mm，總道次為n+3，n＝L3/b＝754/40＝17……74，Δ為74mm，總道次n+3為20。第一道次間距為L5＝Δ/6＝74/6＝12.3mm，第一道次的角度α1＝180°×2×L5/L3＝180°×2×12.3/754＝5.9°第二道次的間距L6＝Δ/4+b/4＝74/4+40/4＝28.5mm，第二道次的角度α2＝180°×2×(L6-L5)/L3＝180°×2×(28.5-12.3)/754＝7.7°。第三道次的間距L7＝Δ/12+b×3/4＝74/12+40×3/4＝36.2mm，第三道次的角度α3＝180°×b/L3＝180°×40/754＝9.6°。第四道次的間距為40mm，第四道次的角度為9.5°。第五道次的間距為40mm，第五道次的角度為9.6°。第六道次的間距為40mm，第六道次的角度為9.5°。第七道次的間距為40mm，第七道次的角度為9.6°。第八道次的間距為40mm，第八道次的角度為9.5°。第九道次的間距為40mm，第九道次的角度為9.6°。第十道次的間距為40mm，第十道次的角度為9.5°。為保證總角度和為90°，故在每道次折彎角度計算四舍五入取值時，間隔取舍。由于對稱結構故第十一道次至第二十道次與一至十道次相同，不再重復敘述。上面所述僅是本專利的基本原理，并非對本專利作任何限制，凡是依據本專利對其進行等同變化和修飾，均在本專利技術保護方案的范疇之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種U形截面臂架的折彎工藝，所述U形截面臂架包括上彎板和下彎板，上彎板和下彎板分別壓制成形，然后焊接固定；其特征在于，所述下彎板折彎工藝的具體方法如下：首先確定圓弧總長L3，設總道次為n+3，n為奇數，然后確定中間每道次的間距b，使奇數n＝L3/b，余數Δ滿足b≤Δ＜3b，即bn+Δ＝L3；b根據下彎板圓弧折彎半徑確定：當折彎半徑為100mm時，b＝30～50mm；當折彎半徑為140mm時，b＝50～70mm；第一道次的間距L5＝Δ/6，第一道次的角度α1＝180°×2×L5/L3；第二道次的間距L6＝Δ/4+b/4，第二道次的角度α2＝180°×2×(L6?L5)/L3；第三道次的間距L7＝Δ/12+b×3/4，第三道次的角度α3＝180°×b/L3；之后每道次的間距為b，每道次的角度為180°×b/L3；本方法所涉及到的長度單位為mm。

【技術特征摘要】
1.一種U形截面臂架的折彎工藝，所述U形截面臂架包括上彎板和下彎板，上彎板和下彎板分別壓制成形，然后焊接固定；其特征在于，所述下彎板折彎工藝的具體方法如下：首先確定圓弧總長L3，設總道次為n+3，n為奇數，然后確定中間每道次的間距b，使奇數n＝L3/b，余數Δ滿足b≤Δ＜3b，即bn+Δ＝L3；b根據下彎板圓弧折彎半徑確定：當折彎半徑為100mm時，b＝30～50mm；當折彎半徑為...

【專利技術屬性】
技術研發人員：湯秀全，李文亮，荊東明，張慶江，
申請(專利權)人：遼寧瑞豐專用車制造有限公司，
類型：發明
國別省市：遼寧;21