一種化肥廠用尾氣烘干除塵裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術提供了一種化肥廠用尾氣烘干除塵裝置，包括重力沉降和水噴淋二級除塵系統，該尾氣烘干除塵裝置主要包括重力沉降室、噴淋除塵器和循環供水系統。本發明專利技術所述的化肥廠用尾氣烘干除塵裝置，造型簡單，設計合理；其中重力沉降室分設為上下兩層腔體，當其中粉狀物料積累到一定程度時，可分別從上下兩層的設有除塵清理門進行排渣處理；所述循環供水系統分設為儲水池和回收池，使得洗滌尾氣的用水可以循環利用，同時，能夠將尾氣中的粉狀物料收集起來，進行再利用，降低了生產成本。

Tail gas drying and dust removing device for fertilizer plant

The invention provides a dust removing device of tail gas dry chemical fertilizer plant, including gravity sedimentation and water spray two dust removal system, the exhaust dust drying device mainly comprises a gravity settling chamber, spray dust remover and circulating water supply system. The use of exhaust gas dry dust removal device, fertilizer plant modelling is simple, reasonable design; the gravity settling chamber is divided into two layers on the cavity, when the powder material is accumulated to a certain extent, respectively from the upper and lower two floors with dust cleaning door of slag processing; the circulating water supply system is divided into the storage tank and recycling pool, so washing exhaust water can be recycled, at the same time, to collect the powder material in the exhaust, reuse, reduce the production cost.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于化肥生產領域，尤其是涉及一種復合肥烘干除塵裝置。
技術介紹
復合肥具有養分含量高、副成分少且物理性狀好等優點，對于平衡施肥，提高肥料利用率，促進作物的高產穩產有著十分重要的作用。目前國內對復合肥主要采用圓盤造粒的生產方式，通過圓盤造粒而成的復合肥顆粒存在水分含量較高，顆粒粘度較大，顆粒混合成團以及對設備的粘附情況嚴重，在后續工藝中，需對產品進行烘干、冷卻、除塵的后處理操作。另外，冷卻過程中都需要大風量，這又會造成粉狀物料通過噴淋除塵器逸出，不僅造成物料損失增加生產成本，還會造成環境污染。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術旨在提出一種化肥廠用尾氣烘干除塵裝置，以對復合肥生產過程中的氣流進行除塵凈化，提高生產效率。為達到上述目的，本專利技術的技術方案是這樣實現的：一種化肥廠用尾氣烘干除塵裝置，包括：重力沉降室，所述重力沉降室分別連接有進氣管道與出氣管道，重力沉降室中間設有分隔板，將重力沉降室分為上下兩層結構,上下兩層的同一側下部均設有除塵清理門，上下兩層的內部均設有若干除塵板，上層除塵板逐一固定在分隔板上，下層除塵板逐一固定在重力沉降室下層內壁的下表面處，所述進氣管道連接在重力沉降室的下層遠離除塵清理門的一側，出氣管道連接在重力沉降室的上層頂部，在分隔板右端設有用于連通上下兩層的除塵室的圓形通氣口；噴淋除塵器，所述噴淋除塵器一側的下部與出氣管道連通，出氣管道上在水平位置處設有冷卻引風機，噴淋除塵器的最底端設有匯集斜面，出氣管道與噴淋除塵器的連接位置高于所述匯集斜面，噴淋除塵器通過若干層噴淋管的外端分別與上水管的一端連通；循環供水系統，所述循環供水系統包括儲水池和回收池，回收池通過管道與匯集斜面的下端最低處連通，所述儲水池與上水管的另一端連通，上水管上在水平位置處連接有上水泵。進一步的，所述噴淋除塵器的上部平行設有若干層噴淋管，噴淋管水平固定在噴淋除塵器的內側壁上。進一步的，所述儲水池和回收池之間通過間隔墻隔開，間隔墻固定于循環供水系統的水池下端內壁。進一步的，所述重力沉降室、儲水池和回收池均為水泥材質。進一步的，所述匯集斜面的兩個面在豎直方向呈軸對稱分布且均向下傾斜，并于底部相交，每個斜面與水平方向的夾角為20°～30°。進一步的，所述間隔墻的高度為水池池壁高度的三分之二。進一步的，所述噴淋管懸空的一端封堵，每個噴淋管的下部分布有若干個噴淋孔。進一步的，所述噴淋孔的直徑為5mm。進一步的，所述噴淋除塵器的內側由上而下平行固定有三個噴淋管。進一步的，所述管道與回收池的連通位置在回收池側面一半高度的位置。相對于現有技術，本專利技術所述的化肥廠用尾氣烘干除塵裝置具有以下優勢：本專利技術所述的化肥廠用尾氣烘干除塵裝置，結構簡單，造價低廉；重力沉降室分設為上下兩層腔體，且上下兩層均設有除塵清理門，當粉狀物料在上下兩層分別積累到一定程度時，方便進行排渣，同時易進行檢修；由于采用了二次重力沉降和水噴淋多次除塵方式，能夠達到較好的除塵效果；洗滌尾氣的用水可以循環利用，降低了設備的運行成本；同時，能夠將尾氣中的粉狀物料收集起來，進行再利用，降低了生產成本。附圖說明構成本專利技術的一部分的附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，本專利技術的示意性實施例及其說明用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術的不當限定。在附圖中：圖1為本專利技術的結構示意圖。圖2為圖1中分隔板的俯視圖。附圖標記說明：1-重力沉降室；11-進氣管道；12-出氣管道；13-除塵清理門；14-分隔板；15-除塵板；16-通氣口；2-冷卻引風機；3-噴淋除塵器；31-匯集斜面；4-循環供水系統；41-儲水池；42-回收池；43-間隔墻；5-上水泵；6-上水管；7-噴淋管；71-噴淋孔；8-管道。具體實施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本專利技術中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。在本專利技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本專利技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。在本專利技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本專利技術中的具體含義。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本專利技術。如圖1、2所示，本專利技術提出的化肥廠用尾氣烘干除塵裝置，包括：重力沉降室1，所述重力沉降室1分別連接有進氣管道11與出氣管道12，重力沉降室1中間設有分隔板14，將重力沉降室1分為上下兩層結構,上下兩層的同一側下部均設有除塵清理門13，上下兩層的內部均設有若干除塵板15，上層除塵板15逐一固定在分隔板14上，下層除塵板15逐一固定在重力沉降室1下層內壁的下表面處，所述進氣管道11連接在重力沉降室1的下層遠離除塵清理門13的一側，出氣管道12連接在重力沉降室1的上層頂部，在分隔板14右端設有用于連通上下兩層的除塵室的圓形通氣口16；噴淋除塵器3，所述噴淋除塵器3一側的下部與出氣管道12連通，出氣管道12上在水平位置處設有冷卻引風機2，噴淋除塵器3的最底端設有匯集斜面31，出氣管道12與噴淋除塵器3的連接位置高于所述匯集斜面31，噴淋除塵器3通過若干層噴淋管7的外端分別與上水管6的一端連通；循環供水系統4，所述循環供水系統4包括儲水池41和回收池42，回收池42通過管道8與匯集斜面31的下端最低處連通，所述儲水池41與上水管6的另一端連通，上水管6上在水平位置處連接有上水泵5。上述噴淋除塵器3的上部平行設有若干層噴淋管7，噴淋管7水平固定在噴淋除塵器3的內側壁上。上述儲水池41和回收池42之間通過間隔墻43隔開，間隔墻43固定于循環供水系統4的水池下端內壁。上述重力沉降室1、儲水池41和回收池42均為水泥材質。上述匯集斜面31的兩個面在豎直方向呈軸對稱分布且均向下傾斜，并于底部相交，每個斜面與水平方向的夾角為20°～30°。上述間隔墻43的高度為水池池壁高度的三分之二。上述噴淋管7懸空的一端封堵，每個噴淋管7的下部分布有若干個噴淋孔71。上述噴淋孔71的直徑為5mm。上述噴淋除塵器3的內側由上而下平行固定有三個噴淋管7。上述管道8與回收池42的連通位置在回收池42側面一半高度的位置。工作過程中，冷卻物料產生的尾氣首先通過進氣管道11進入重力沉降室1的下層腔體，氣體多次與下層腔體中的除塵板15接觸，粉狀物料在重力作用下逐漸下降落在下層腔體底部，經過一次重力沉降處理后的尾氣經通氣口16進入重力沉降室1的上層腔體，氣體進一步本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種化肥廠用尾氣烘干除塵裝置，其特征在于：包括：重力沉降室(1)，所述重力沉降室(1)分別連接有進氣管道(11)與出氣管道(12)，重力沉降室(1)中間設有分隔板(14)，將重力沉降室(1)分為上下兩層結構,上下兩層的同一側下部均設有除塵清理門(13)，上下兩層的內部均設有若干除塵板(15)，上層除塵板(15)逐一固定在分隔板(14)上，下層除塵板(15)逐一固定在重力沉降室(1)下層內壁的下表面處，所述進氣管道(11)連接在重力沉降室(1)的下層遠離除塵清理門(13)的一側，出氣管道(12)連接在重力沉降室(1)的上層頂部，在分隔板(14)右端設有用于連通上下兩層除塵室的圓形通氣口(16)；噴淋除塵器(3)，所述噴淋除塵器(3)一側的下部與出氣管道(12)連通，出氣管道(12)上在水平位置處設有冷卻引風機(2)，噴淋除塵器(3)的最底端設有匯集斜面(31)，出氣管道(12)與噴淋除塵器(3)的連接位置高于所述匯集斜面(31)，噴淋除塵器(3)通過若干層噴淋管(7)的外端分別與上水管(6)的一端連通；循環供水系統(4)，所述循環供水系統(4)包括儲水池(41)和回收池(42)，回收池(42)通過管道(8)與匯集斜面(31)的下端最低處連通，所述儲水池(41)與上水管(6)的另一端連通，上水管(6)上在水平位置處連接有上水泵(5)。...

【技術特征摘要】
1.一種化肥廠用尾氣烘干除塵裝置，其特征在于：包括：重力沉降室(1)，所述重力沉降室(1)分別連接有進氣管道(11)與出氣管道(12)，重力沉降室(1)中間設有分隔板(14)，將重力沉降室(1)分為上下兩層結構,上下兩層的同一側下部均設有除塵清理門(13)，上下兩層的內部均設有若干除塵板(15)，上層除塵板(15)逐一固定在分隔板(14)上，下層除塵板(15)逐一固定在重力沉降室(1)下層內壁的下表面處，所述進氣管道(11)連接在重力沉降室(1)的下層遠離除塵清理門(13)的一側，出氣管道(12)連接在重力沉降室(1)的上層頂部，在分隔板(14)右端設有用于連通上下兩層除塵室的圓形通氣口(16)；噴淋除塵器(3)，所述噴淋除塵器(3)一側的下部與出氣管道(12)連通，出氣管道(12)上在水平位置處設有冷卻引風機(2)，噴淋除塵器(3)的最底端設有匯集斜面(31)，出氣管道(12)與噴淋除塵器(3)的連接位置高于所述匯集斜面(31)，噴淋除塵器(3)通過若干層噴淋管(7)的外端分別與上水管(6)的一端連通；循環供水系統(4)，所述循環供水系統(4)包括儲水池(41)和回收池(42)，回收池(42)通過管道(8)與匯集斜面(31)的下端最低處連通，所述儲水池(41)與上水管(6)的另一端連通，上水管(6)上在水平位置處連接有上水泵(5)。2.根據權利要求1所述的化肥廠用尾氣烘干除塵裝置，其特征在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李云利，
申請(專利權)人：天津蘆陽化肥股份有限公司，
類型：發明
國別省市：天津;12