【技術實現步驟摘要】
本技術涉及到粉片連續熟化機。
技術介紹
通常的粉片熟化過程，是將米漿糊化制成的粉片切成塊，再一層一層堆放起來，在熟化室內放置1～1.5個小時。然后取出熟化的粉片再一張張切條。粉片熟化效果難以保證，工序復雜，熟化時間長。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種熟化效果好、產能增加的粉片連續熟化機。要解決該技術問題，本技術的技術方案為一種連續熟化機，包括熟化室，熟化室沿粉片運動方向兩個相對的內壁上安裝有相同的鏈傳動機構，所述的鏈傳動機構上間隔地設置有與其垂直的吊桿，熟化室內壁的頂部安裝有兩條支撐吊桿的軌道，所述的熟化室前部頂端設置有輸入導槽，其后部設置有輸出口，鏈傳動機構與動力機構傳動連接。所述的鏈傳動機構由熟化室內壁拐角的四個鏈輪和與鏈輪連接的封閉的鏈條組成。所述的吊桿間隔相同。在輸出口的下部設置有兩個輸出導輥輪，所述的導輥輪與導輥支架連接，導輥支架安裝在熟化室的外壁，所述的兩個輸出導輥輪之間設置有粉片厚度的間隙。所述導輥支架上設置有連接輸出導輥輪的腰圓孔。采用上述結構，具有下列有益效果(1)減少熟化時間，產能增加；(2)減少工序，熟化效果好；(3)粉片厚薄均勻，且粉片的厚度可以調節；(4)粉片為連續的整塊，適宜下道工序的機械化生產。以下結合附圖和實施例對本技術作進一步的說明；附圖說明圖1為本技術連續熟化機的結構示意圖；圖2是圖1的A向視圖；在圖1、圖2中1、輸入導槽；2、粉片；3、熟化室；4、吊桿；5、動力機構；6、輸出口；7、鏈輪；8、軌道；9、鏈條；10、輸出導輥輪；11、輸出導輥輪；12、導輥機架；13、鏈傳動機構具體實施方式如圖1、圖2所示，熟化室3內腔...
【技術保護點】
一種連續熟化機，包括熟化室（３），其特征在于：熟化室（３）沿粉片運動方向兩個相對的內壁上安裝有相同的鏈傳動機構（１３），所述的鏈傳動機構（１３）上間隔地設置有與其垂直的吊桿（４），熟化室（３）內壁的頂部安裝有兩條支撐吊桿（４）的軌道（８），所述的熟化室（３）前部頂端設置有輸入導槽（１），其后部設置有輸出口（６），鏈傳動機構（１３）與動力機構（５）傳動連接。
【技術特征摘要】
1.一種連續熟化機，包括熟化室(3)，其特征在于熟化室(3)沿粉片運動方向兩個相對的內壁上安裝有相同的鏈傳動機構(13)，所述的鏈傳動機構(13)上間隔地設置有與其垂直的吊桿(4)，熟化室(3)內壁的頂部安裝有兩條支撐吊桿(4)的軌道(8)，所述的熟化室(3)前部頂端設置有輸入導槽(1)，其后部設置有輸出口(6)，鏈傳動機構(13)與動力機構(5)傳動連接。2.根據權利要求1所述的連續熟化機，其特征在于所述的鏈傳動機構(13)由熟化室(3)內壁拐角的四個鏈輪(7)...
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