一種耐磨耐高溫耐堿納米防腐涂料及其制備方法技術

一種耐磨耐高溫耐堿納米防腐涂料及其制備方法，該涂料由ABCDEF六種組份組成,A組份為基體混合物,B組份為輔助混合物,C組份為耐磨混合物，D組份為耐高溫混合物，E組份為耐堿混合物，F組份為顏料，所述的A組分、B組份、C組份、D組份、E組份、F組份分別采用不同的物質配比，本發明專利技術還公開了一種耐磨耐高溫耐堿納米防腐涂料的制備方法，所述的A組分、B組份、C組份、D組份、E組份、F組份分別采用不同的處理方式，分別處理后再混合到一起處理，本發明專利技術的一種耐磨耐高溫耐堿納米防腐涂料具有防腐蝕效果好、耐磨、耐高溫和耐堿等優點，具有廣闊的應用前景。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于防腐涂料
，具體涉及一種耐磨耐高溫耐堿納米防腐涂料及其制備方法。
技術介紹
近些年,工業設備工作的環境日趨多樣化、復雜化。在這種復雜多樣的工況下工作的機械設備要求具有更好的性能。有些工況對機械設備的耐磨性能提出了較高要求，有些工況對機械設備的耐高溫性能提出了較高性能，有些工況對機械設備的耐堿性能提出了要求，還有些工況對機械設備的耐磨、耐高溫、耐堿等多種性能提出了要求。這種復雜多樣的工況會對機械設備造成損傷。為了防止造成損傷，需要在這些機械設備的表面進行防腐處理。防腐處理的方式多種多樣，針對不同的要求可采用不同的防腐措施。防腐的處理方式多種多樣，而最簡便的方法就是直接在機械設備的表面噴覆防腐涂料。防腐涂料技術近些年得到了快速發展，成為防腐處理的主要方式之一。但是，目前防腐涂料的性能較為單一，有的只能防腐蝕，有的只能耐磨，有的只能耐高溫，而有的只能耐堿。但是，很多工業設備需要一種同時具有多種性能的防腐涂料，要求防腐涂料在防腐的同時還能具有耐磨耐高溫耐堿的特性。為了提高防腐涂料的耐磨耐高溫耐堿能力，需要研究多種不同材料之間的配比組合，并開發新的制備方法。為了使在多種復雜環境下工作的機械設備或管路等能正常工作，研發一種耐磨耐高溫耐堿的新型防腐涂料勢在必行。
技術實現思路
為了克服上述現有技術的缺點，本專利技術的目的在于提供一種耐磨耐高溫耐堿納米防腐涂料及其制備方法，該耐磨耐高溫耐堿納米防腐涂料可同時發揮防腐、耐磨、耐高溫和耐堿的特性，可以在保護設備在多種復雜工況下安全運行，提高設備運行的安全性，具有廣闊的市場前景，為了達到上述目的，本專利技術采用的技術方案為：一種耐磨耐高溫耐堿納米防腐涂料，由ABCDEF六種組份組成,A組份為基體混合物,B組份為輔助混合物,C組份為耐磨混合物，D組份為耐高溫混合物，E組份為耐堿混合物，F組份為顏料；所述的A組份基體混合物由下述重量份的原料組成：聚氨酯改性環氧樹脂分散液100-120份，三聚氰胺甲醛樹脂分散液30-60份；所述的B組份輔助混合物由下述重量份的原料組成：磷酸鋅10-20份，硬脂酸聚乙二醇酯10-20份，膨潤土5-10份，硼酸鋅5-10份，超細云母粉10-15份，消泡劑10-15份，超細滑石粉5-10份，陶瓷粉末5-10粉；所述的C組耐磨混合物由下述重量份的原料組成：石墨粉10-20份，納米高錳鋼5-15份，聚醚醚酮5-10份；所述的D組份耐高溫混合物由下述重量份的原料組成：納米鈮鋯合金粉10-20份,納米氮化硼10-15份,納米磷化硅5-10份；所述的E組份耐堿混合物由下述重量份的原料組成：納米Si3N4粉10-15份，納米Y2O3粉1-5份，BaO-TiO2-SiO2粉2-10份；所述的F組份顏料，顏料選擇灰色、紅色、綠色、藍色、黑色、黃色、紫色或橙色的顏料，重量份為5-15份。所述陶瓷粉為SiC陶瓷粉或Si3N4陶瓷粉。所述消泡劑為有機硅消泡劑、聚醚消泡劑或礦物油消泡劑。上述所述的一種耐磨耐高溫耐堿納米防腐涂料的制備方法如下：所述的A組份基體混合物按照所述重量份配比后，采用旋轉式攪拌器以600～800轉/分鐘的轉速攪拌1～4小時，在攪拌過程中對A組份基體混合物施加振動頻率為15-20KHz的超聲振動；所述的B組份輔助混合物按照所述重量份配比后，采用壓力機對B組分混合物施加2-9.5噸的壓力，并保壓1-2.5小時，再采用變頻分散機以800～1400轉/分鐘的轉速攪拌2～4.5小時，在攪拌過程中對B組份基體混合物施加振動頻率為10-25KHz的超聲振動；所述的C組份耐磨混合物按照所述重量份配比后，采用變頻分散機以400～1000轉/分鐘的轉速攪拌1.5～2小時，在攪拌過程中對C組份基體混合物施加振動頻率為10-25KHz的超聲振動；所述的D組份耐高溫混合物按照所述重量份配比后，采用變頻分散機以600～1000轉/分鐘的轉速攪拌1～3小時，在攪拌過程中對C組份基體混合物施加振動頻率為10-25KHz的超聲振動；所述的E組份耐堿混合物按照所述重量份配比后，采用變頻分散機以600～1000轉/分鐘的轉速攪拌1～4小時，在攪拌過程中對C組份基體混合物施加振動頻率為15-20KHz的超聲振動；最后，將所得的A組份基體混合物、B組份輔助混合物、C組份耐磨混合物、D組份耐高溫混合物、E組份耐堿混合物和按照上述重量配比的顏料混合，并采用變頻分散機以1000～1400轉/分鐘的轉速攪拌2～3小時，在攪拌過程中對混合物施加振動頻率為20-40KHz的超聲振動，即得一種耐磨耐高溫耐堿納米防腐涂料。本專利技術具有以下優點：1、本專利技術采用了C組耐磨混合物，如石墨粉和高錳鋼等。石墨粉可以有效降低涂料表面的摩擦力，而高錳鋼可以增強該涂料的耐磨能力。本專利技術還采用了D組耐高溫混合物，如納米鈮鋯合金和納米氮化硼等，這些組分的耐高溫性能非常好。本專利技術還采用了E組耐堿混合物，如納米Si3N4粉和BaO-TiO2-SiO2粉等，這些材料具有優良的耐堿能力。在多種材料的共同作用下，該耐磨耐高溫耐堿納米防腐涂料具有優良的耐磨、耐高溫、耐堿性能，可應用于在易磨損、高溫和堿性工況下工作的各類機械設備。2、本專利技術采用了三聚氰胺甲醛樹脂、硬脂酸聚乙二醇酯和超細云母粉等，這些材料可顯著增強涂料的防腐蝕能量，使該耐磨耐高溫耐堿納米防腐涂料具有優良的防腐蝕性能。4、該耐磨耐高溫耐堿納米防腐涂料的應用范圍廣，生產工藝簡單。5、該耐磨耐高溫耐堿納米防腐涂料具有較高的可靠性和安全性高。6、本專利技術在制備過程中對混合物施加壓力，可有效增加涂料的致密性。而在制備過程中施加超聲振動，則有助于各類組分間快速均勻地混合，提高生產效率。附圖說明圖1是本專利技術涂覆后的表面示意圖。具體實施方式下面結合具體實施方式對本專利技術做詳細描述。實施例一本實施例一種耐磨耐高溫耐堿納米防腐涂料由ABCDEF六種組份組成,A組份為基體混合物,B組份為輔助混合物,C組份為耐磨混合物，D組份為耐高溫混合物，E組份為耐堿混合物，F組份為顏料，所述的A組份基體混合物由下述重量份的原料組成：聚氨酯改性環氧樹脂分散液108份，三聚氰胺甲醛樹脂分散液50份，所述的B組份輔助混合物由下述重量份的原料組成：磷酸鋅15份，硬脂酸聚乙二醇酯15份，膨潤土6份，硼酸鋅7份，超細云母粉12份，有機硅消泡劑11份，超細滑石粉6份，SiC陶瓷粉5粉,所述的C組耐磨混合物由下述重量份的各類原料組成：石墨粉10份，納米高錳鋼5份，聚醚醚酮10份，所述的D組份耐高溫混合物由下述重量份的各類原料組成：納米鈮鋯合金粉20份,納米氮化硼10份,納米磷化硅10份,所述的E組份耐堿混合物由下述重量份的各類原料組成：納米Si3N4粉10份，納米Y2O3粉5份，BaO-TiO2-SiO2粉5份，所述的F組份為顏料，顏料選擇灰色的顏料，重量份為10份，上述所述的一種耐磨耐高溫耐堿納米防腐涂料的制備方法如下：所述的A組份基體混合物按照所述重量份配比后，采用旋轉式攪拌器以700轉/分鐘的轉速攪拌2.5小時，在攪拌過程中對A組份基體混合物施加振動頻率為18KHz的超聲振動，所述的B組份輔助混合物按照所述重量份配比后，采用壓力機對B組分混合物施加3噸的壓力，并保壓2小時，再采用變頻分散機以800本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種耐磨耐高溫耐堿納米防腐涂料，其特征在于：由ABCDEF六種組份組成，A組份為基體混合物，B組份為輔助混合物，C組份為耐磨混合物，D組份為耐高溫混合物，E組份為耐堿混合物，F組份為顏料；所述的A組份基體混合物由下述重量份的原料組成：聚氨酯改性環氧樹脂分散液100?120份，三聚氰胺甲醛樹脂分散液30?60份；所述的B組份輔助混合物由下述重量份的原料組成：磷酸鋅10?20份，硬脂酸聚乙二醇酯10?20份，膨潤土5?10份，硼酸鋅5?10份，超細云母粉10?15份，消泡劑10?15份，超細滑石粉5?10份，陶瓷粉末5?10粉；所述的C組耐磨混合物由下述重量份的原料組成：石墨粉10?20份，納米高錳鋼5?15份，聚醚醚酮5?10份；所述的D組份耐高溫混合物由下述重量份的原料組成：納米鈮鋯合金粉10?20份，納米氮化硼10?15份，納米磷化硅5?10份；所述的E組份耐堿混合物由下述重量份的原料組成：納米Si3N4粉10?15份，納米Y2O3粉1?5份，BaO?TiO2?SiO2粉2?10份；所述的F組份顏料，顏料選擇灰色、紅色、綠色、藍色、黑色、黃色、紫色或橙色的顏料，重量份為5?15份。

【技術特征摘要】
1.一種耐磨耐高溫耐堿納米防腐涂料，其特征在于：由ABCDEF六種組份組成，A組份為基體混合物，B組份為輔助混合物，C組份為耐磨混合物，D組份為耐高溫混合物，E組份為耐堿混合物，F組份為顏料；所述的A組份基體混合物由下述重量份的原料組成：聚氨酯改性環氧樹脂分散液100-120份，三聚氰胺甲醛樹脂分散液30-60份；所述的B組份輔助混合物由下述重量份的原料組成：磷酸鋅10-20份，硬脂酸聚乙二醇酯10-20份，膨潤土5-10份，硼酸鋅5-10份，超細云母粉10-15份，消泡劑10-15份，超細滑石粉5-10份，陶瓷粉末5-10粉；所述的C組耐磨混合物由下述重量份的原料組成：石墨粉10-20份，納米高錳鋼5-15份，聚醚醚酮5-10份；所述的D組份耐高溫混合物由下述重量份的原料組成：納米鈮鋯合金粉10-20份，納米氮化硼10-15份，納米磷化硅5-10份；所述的E組份耐堿混合物由下述重量份的原料組成：納米Si3N4粉10-15份，納米Y2O3粉1-5份，BaO-TiO2-SiO2粉2-10份；所述的F組份顏料，顏料選擇灰色、紅色、綠色、藍色、黑色、黃色、紫色或橙色的顏料，重量份為5-15份。2.根據權利要求1所述的一種耐磨耐高溫耐堿納米防腐涂料，其特征在于：所述消泡劑為有機硅消泡劑、聚醚消泡劑或礦物油消泡劑。3.根據權利要求1所述的一種耐磨耐高溫耐堿納米防腐涂料，其特征在于：所述陶瓷粉末為SiC陶瓷粉或Si3N4陶瓷粉。4.權利要求1所述的一種耐磨耐高溫耐堿納米防腐涂料的制備方法...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳曦，閆淵，
申請(專利權)人：陳曦，
類型：發明
國別省市：陜西;61