防摔裂玻璃杯及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種防摔裂玻璃杯及其制備方法，該方法包括：將白砒、碳化硅、脫色劑、助磨劑、緩蝕劑、膠黏劑、二氧化硅、碳酸鈉和滑石粉攪拌混合制得粉料；再對所述粉料進行加熱制成玻璃熔漿；接著將所述玻璃熔漿機械成型；最后退火制成所述防摔裂玻璃杯；其中，以重量份計，相對于200份滑石粉，所述白砒的用量為10?25份，碳化硅的用量為10?30份，脫色劑的用量為10?30份，助磨劑的用量為10?15份，緩蝕劑的用量為25?40份，膠黏劑的用量為10?20份，二氧化硅的用量為10?30份，碳酸鈉的用量為10?25份。通過該方法制得的防摔裂玻璃杯具有優異的機械力學性能。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及玻璃，具體涉及防摔裂玻璃杯及其制備方法。
技術介紹
玻璃是以滑石粉、純堿、長石及石灰石等為原料，經混和、高溫熔融、勻化后，加工成形，再經退火而得硅酸鹽類非金屬材料。玻璃在熔融時形成連續網絡結構，在冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化最終成型。普通玻璃的主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規則結構的非晶態固體。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。玻璃因具有良好的透視、透光性能、高抗壓強度和較高的化學穩定性等優異特性而廣泛用于建筑、日用、醫療、化學、電子、儀表、核工程等領域。其中，用于日用領域的玻璃如玻璃杯存在易摔裂的缺陷。
技術實現思路
本專利技術的目的之一是提供條件溫和、操作簡單的防摔裂玻璃杯的制備方法。本專利技術的另一目的是提供由上述方法制備而成的具有優異機械力學性能的防摔裂玻璃杯。本專利技術提供的防摔裂玻璃杯的制備方法包括：將白砒、碳化硅、脫色劑、助磨劑、緩蝕劑、膠黏劑、二氧化硅、碳酸鈉和滑石粉攪拌混合制得粉料；再對所述粉料進行加熱制成玻璃熔漿；接著將所述玻璃熔漿機械成型；最后退火制成所述防摔裂玻璃杯；其中，以重量份計，相對于200份滑石粉，所述白砒的用量為10-25份，碳化硅的用量為10-30份，脫色劑的用量為10-30份，助磨劑的用量為10-15份，緩蝕劑的用量為25-40份，膠黏劑的用量為10-20份，二氧化硅的用量為10-30份，碳酸鈉的用量為10-25份。在上述制備方法中，脫色劑的具體種類可以在寬的范圍內選擇，但是為提高該防摔裂玻璃杯的通透性，優選地，脫色劑選自次氯酸鈉、高錳酸鉀和臭氧中的一種或多種。在上述制備方法中，助磨劑的具體種類可以在寬的范圍內選擇，從成本上考慮，優選地，助磨劑選自脂肪酸鈉、氯化鈣和氯化鈉中的一種或多種。在上述制備方法中，緩蝕劑的具體種類可以在寬的范圍內選擇，但是為提高該防摔裂玻璃杯的硬度，優選地，緩蝕劑選自環烷酸鋅、石油磺酸鈉和石油磺酸鋇中的一種或多種。在上述制備方法中，膠黏劑的具體種類可以在寬的范圍內選擇，但是為提高該防摔裂玻璃杯的韌性，優選地，膠黏劑選自聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇和過氯乙烯的一種或多種。在上述制備方法中，高溫加熱的溫度和時間可以在寬的范圍內選擇，但是為了進一步提高該防摔裂玻璃杯的強度，優選地，高溫加熱的溫度為1605-1710℃，時間為100-130min。在上述制備方法中，機械成型的具體方法可以在寬的范圍內選擇，但是，為提高該防摔裂玻璃杯的制備精度和效率，優選地，機械成型采用的方法壓制法。在上述制備方法中，退火的溫度下降速率和時間可以在寬的范圍內選擇，但是為了進一步提高該防摔裂玻璃杯的強度，優選地，退火的溫度下降速率為5-15℃/min，退火的時間為80-100min。本專利技術還提供了防摔裂玻璃杯，該防摔裂玻璃杯是通過上述的方法制備而成。通過上述技術方案，本專利技術通過先將各重量份的原料混合研磨，然后加熱熔融，接著成型，最后退火制成所述防摔裂玻璃杯。該方法為一種成本低廉、條件溫和、綠色環保和操作簡單的混合燒制方法，制得的防摔裂玻璃杯具有優異的機械力學性能。本專利技術的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。具體實施方式以下對本專利技術的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本專利技術，并不用于限制本專利技術。實施例1以重量份計，將12份白砒、15份碳化硅、15份次氯酸鈉、10份脂肪酸鈉、25份環烷酸鋅、11份聚乙酸乙烯酯、15份二氧化硅、10份碳酸鈉和200份滑石粉攪拌混合制得粉料；再于1610℃的溫度下對粉料加熱105min制得玻璃熔漿；接著利用壓制法機械成型；最后以5℃/min的溫度下降速率退火82min制成防摔裂玻璃杯A1。實施例2以重量份計，將25份白砒、30份碳化硅、25份高錳酸鉀、14份氯化鈣、38份石油磺酸鈉、20份聚乙烯醇、25份二氧化硅、24份碳酸鈉和200份滑石粉攪拌混合制得粉料；再于1710℃的溫度下對粉料加熱130min制得玻璃熔漿；接著利用壓制法機械成型；最后以15℃/min的溫度下降速率退火100min制成防摔裂玻璃杯A2。實施例3以重量份計，將17份白砒、20份碳化硅、20份臭氧、12份氯化鈉、32份石油磺酸鋇、15份過氯乙烯、20份二氧化硅、17份碳酸鈉和200份滑石粉攪拌混合制得粉料；再于1655℃的溫度下對粉料加熱120min制得玻璃熔漿；接著利用壓制法機械成型；最后以10℃/min的溫度下降速率退火90min制成防摔裂玻璃杯A3。對比例1按照實施例1的方法制得玻璃杯B1，不同的是，加入碳化硅的用量為0.5重量份，二氧化硅的用量為80重量份。對比例2按照實施例1的方法制得玻璃杯B2，不同的是，加入白砒的用量為5重量份、碳酸鈉的用量為0.5重量份。檢測例1利用萬能試驗機對上述實施例和對比例制得的玻璃杯進行機械性能的測定，具體結果見表1。表1韌性/MPa抗拉強度/MPa延伸率/％A16507607A26707506.5A36547606.8B13204802B23505003.5通過上述檢測例可知，上述實施例所制備的防摔裂玻璃杯具有韌性大、抗拉強度大、延伸率大的特性。通過上述實施例的檢測結果得知，本專利技術提供的防摔裂玻璃杯具有優異的機械力學性能。此外，從本專利技術所提供的制備方法可以看出，本專利技術提供的防摔裂玻璃杯的制備方法簡單安全。以上詳細描述了本專利技術的優選實施方式，但是，本專利技術并不限于上述實施方式中的具體細節，在本專利技術的技術構思范圍內，可以對本專利技術的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本專利技術的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本專利技術對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本專利技術的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本專利技術的思想，通過將物料混合再加熱成型，最后退火制成防摔裂玻璃杯，其同樣應當視為本專利技術所公開的內容。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種防摔裂玻璃杯的制備方法，其特征在于，將白砒、碳化硅、脫色劑、助磨劑、緩蝕劑、膠黏劑、二氧化硅、碳酸鈉和滑石粉攪拌混合制得粉料；再對所述粉料進行加熱制成玻璃熔漿；接著機械成型；接著將所述玻璃熔漿機械成型；最后退火制成所述防摔裂玻璃杯；其中，以重量份計，相對于200份滑石粉，所述白砒的用量為10?25份，碳化硅的用量為10?30份，脫色劑的用量為10?30份，助磨劑的用量為10?15份，緩蝕劑的用量為25?40份，膠黏劑的用量為10?20份，二氧化硅的用量為10?30份，碳酸鈉的用量為10?25份。

【技術特征摘要】
1.一種防摔裂玻璃杯的制備方法，其特征在于，將白砒、碳化硅、脫色劑、助磨劑、緩蝕劑、膠黏劑、二氧化硅、碳酸鈉和滑石粉攪拌混合制得粉料；再對所述粉料進行加熱制成玻璃熔漿；接著機械成型；接著將所述玻璃熔漿機械成型；最后退火制成所述防摔裂玻璃杯；其中，以重量份計，相對于200份滑石粉，所述白砒的用量為10-25份，碳化硅的用量為10-30份，脫色劑的用量為10-30份，助磨劑的用量為10-15份，緩蝕劑的用量為25-40份，膠黏劑的用量為10-20份，二氧化硅的用量為10-30份，碳酸鈉的用量為10-25份。2.根據權利要求1所述的制備方法，其中，所述脫色劑選自次氯酸鈉、高錳酸鉀和臭氧中的一種或多種。3.根據權利要求1所述的制備方法，其中，所述助磨劑...

【專利技術屬性】
技術研發人員：倪偉，
申請(專利權)人：安徽金生金世電子科技有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34