本發明專利技術公開了一種注塑模具直頂芯斜抽芯差速聯動脫模裝置，包括直頂芯塊(1)、斜滑腳(13)、斜抽芯塊(2)、平滑腳(23)、斜導柱(3)。本發明專利技術采用的直頂芯塊設有凸型面、孔芯和斜滑腳；斜抽芯塊設有凹型面和平滑腳；直頂芯塊和斜抽芯塊并合位于動模型芯的安置槽中，凸型面、孔芯與凹型面共同圍成成型制品倒扣及倒扣通孔的模腔；脫模時，直頂芯塊和斜抽芯塊同時上頂，先使制品與動模型芯松動，之后，斜導柱與斜滑腳的作用使直頂芯塊的上頂產生減速，直頂芯塊與斜抽芯塊的上頂速度之差稱為差速，由于差速，在凹型面抽芯出來之時，孔芯也同時得以抽芯出來的技術方案，使注塑模具倒扣位置狹窄和扣中扣結構的抽芯脫模，達到了提高效率、降低成本的目的。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及注塑模具的抽芯脫模裝置，具體是指用于注塑模具，將狹窄空間內的倒扣芯塊斜抽脫模的一種注塑模具直頂芯斜抽芯差速聯動脫模裝置。
技術介紹
注塑制品的某些倒扣結構的位置過于狹窄，且制品倒扣中還設有倒扣通孔，稱為扣中扣結構，參閱圖4，由于扣中扣結構的斜頂抽芯空間嚴重不足，使得注塑模具難以設置斜頂機構進行斜抽芯脫模，現有技術采用嵌件法進行脫模，即，注塑成型時，在成型制品倒扣處設置嵌件，待制品成型脫模后，再由人工借助工具將制品的倒扣處的嵌件取出；如此成型制品，費工費時，不良品率高，生產效率低，綜合成本高，因此，現有技術存在效率低、成本高的問題與不足。
技術實現思路
針對上述現有技術存在的問題與不足，本專利技術采用由直頂芯塊、斜滑腳、斜抽芯塊、平滑腳和斜導柱構成的裝置，其中，直頂芯塊設有成型制品倒扣的凸型面和成型倒扣通孔的孔芯，直頂芯塊還設有直頂桿和斜滑腳，所述斜滑腳為由楔形的滑塊和楔形的滑腳構成的斜向滑動元件，所述滑腳設有斜導孔；斜抽芯塊設有成型制品倒扣的凹型面，斜抽芯塊還設有斜頂桿，斜頂桿的下端設有可左右滑動的平滑腳；直頂芯塊和斜抽芯塊并合位于動模型芯的安置槽中，所述凸型面、孔芯與所述凹型面共同圍成成型制品倒扣及倒扣通孔的模腔；所述直頂桿的下端與斜滑腳的滑塊固定連接，所述滑腳可左右滑動與頂板連接，所述平滑腳與頂板固定連接，所述斜導柱滑動穿過所述斜導孔，斜導柱的下端與底板固定連接；脫模工作時，注塑機尾頂頂推頂板，頂板經斜滑腳、直頂桿、直頂芯塊和平滑腳、斜頂桿、斜抽芯塊同時向上頂推制品脫離動模型芯，此時，隨著頂板的向上移動，斜導柱經所述斜導孔推動所述滑腳向右移動，向右移動的滑腳帶動滑塊、直頂桿和直頂芯塊減速，使得直頂芯塊向上移動的速度小于斜抽芯塊向上移動的速度，直頂芯塊與斜抽芯塊之間的速度之差稱為差速；與此同時，斜抽芯塊由下向上向右斜向脫離直頂芯塊；上述運動合成的結果為，先，直頂芯塊和斜抽芯塊同時向上頂推制品，使制品與動模型芯01之間發生松動，隨之，由于所述差速，在斜抽芯塊斜向脫離直頂芯塊，使所述凹型面從制品倒扣中向右抽芯出來的同時，直頂芯塊的所述孔芯從制品倒扣的倒扣通孔中向下抽芯出來的技術方案，提供一種注塑模具直頂芯斜抽芯差速聯動脫模裝置，旨在使注塑模具倒扣位置狹窄和扣中扣結構的抽芯脫模，達到提高效率、降低成本的目的。本專利技術的目的是這樣實現的：一種注塑模具直頂芯斜抽芯差速聯動脫模裝置，包括直頂芯塊、斜滑腳、斜抽芯塊、平滑腳、斜導柱，其中：所述的直頂芯塊為右側面設有成型制品倒扣的凸型面的鋼質塊狀構件，所述凸型面的上面設有成型倒扣通孔的孔芯，直頂芯塊的下面固定設有矩形桿狀的直頂桿，所述直頂桿的下端連接有斜滑腳，所述斜滑腳為由滑塊和滑腳構成的斜向滑動元件；所述滑塊為下面設有由左向右向上傾斜滑軌的楔形塊狀鋼質構件，所述滑腳為上面設有由左向右向上傾斜滑槽的楔形塊狀鋼質構件，滑腳的右部設有由下向上向右傾斜的圓形通孔稱為斜導孔；所述滑塊經軌槽扣合滑動連接在滑腳的上面；所述的斜抽芯塊為左側面設有成型制品倒扣的凹型面的鋼質塊狀構件，斜抽芯塊的下面固定設有矩形桿狀的斜頂桿，所述斜頂桿的下端設有能夠左右滑動的平滑腳；所述的斜導柱為圓柱桿形的鋼質構件；直頂芯塊和斜抽芯塊并合位于動模型芯的安置槽中，所述凸型面、孔芯與所述凹型面共同圍成成型制品倒扣及倒扣通孔的模腔；所述直頂桿的下端與斜滑腳的滑塊固定連接，斜滑腳的所述滑腳可左右滑動與頂板連接，所述平滑腳固定與頂板連接；所述斜導柱滑動穿過所述斜導孔，斜導柱的下端與底板固定連接。工作原理及有益效果脫模工作時，注塑機尾頂頂推頂板，頂板經斜滑腳、直頂桿、直頂芯塊和平滑腳、斜頂桿、斜抽芯塊同時向上頂推制品脫離動模型芯，此時，隨著頂板的向上移動，斜導柱經所述斜導孔推動所述滑腳向右移動，向右移動的滑腳帶動滑塊、直頂桿和直頂芯塊減速，使得直頂芯塊向上移動的速度小于斜抽芯塊向上移動的速度，直頂芯塊與斜抽芯塊之間的速度之差稱為差速；與此同時，斜抽芯塊由下向上向右斜向移動脫離直頂芯塊；上述運動合成的結果為：先，直頂芯塊和斜抽芯塊同時向上頂推制品，使制品與動模型芯01之間發生松動，隨之，由于所述差速，在斜抽芯塊斜向脫離直頂芯塊使所述凹型面從制品倒扣中向右抽芯出來的同時，直頂芯塊的所述孔芯向下從制品倒扣的倒扣通孔中抽芯出來。本裝置結構簡單，工作可靠，通過直頂芯塊和斜抽芯塊的差速聯動，在將制品推離動模型芯的同時，將斜抽芯塊的凹型面從制品倒扣中抽芯出來，將直頂芯塊的孔芯從制品倒扣的倒扣通孔中抽芯出來，避免了嵌件法脫模的弊端，使注塑模具倒扣位置狹窄和扣中扣結構的抽芯脫模，可以利用頂板的頂出一次性完成，提高了生產效率，降低了綜合成本。上述，本專利技術采用由直頂芯塊、斜滑腳、斜抽芯塊、平滑腳和斜導柱構成的裝置，其中，直頂芯塊設有成型制品倒扣的凸型面和成型倒扣通孔的孔芯，直頂芯塊還設有直頂桿和斜滑腳，所述斜滑腳為由楔形的滑塊和楔形的滑腳構成的斜向滑動元件，所述滑腳設有斜導孔；斜抽芯塊設有成型制品倒扣的凹型面，斜抽芯塊還設有斜頂桿，斜頂桿的下端設有可左右滑動的平滑腳；直頂芯塊和斜抽芯塊并合位于動模型芯的安置槽中，所述凸型面、孔芯與所述凹型面共同圍成成型制品倒扣及倒扣通孔的模腔；所述直頂桿的下端與斜滑腳的滑塊固定連接，所述滑腳可左右滑動與頂板連接，所述平滑腳與頂板固定連接，所述斜導柱滑動穿過所述斜導孔，斜導柱的下端與底板固定連接；脫模工作時，注塑機尾頂頂推頂板，頂板經斜滑腳、直頂桿、直頂芯塊和平滑腳、斜頂桿、斜抽芯塊同時向上頂推制品脫離動模型芯，此時，隨著頂板的向上移動，斜導柱經所述斜導孔推動所述滑腳向右移動，向右移動的滑腳帶動滑塊、直頂桿和直頂芯塊減速，使得直頂芯塊向上移動的速度小于斜抽芯塊向上移動的速度，直頂芯塊與斜抽芯塊之間的速度之差稱為差速；與此同時，斜抽芯塊由下向上向右斜向脫離直頂芯塊；上述運動合成的結果為，先，直頂芯塊和斜抽芯塊同時向上頂推制品，使制品與動模型芯01之間發生松動，隨之，由于所述差速，在斜抽芯塊斜向脫離直頂芯塊，使所述凹型面從制品倒扣中向右抽芯出來的同時，直頂芯塊的所述孔芯從制品倒扣的倒扣通孔中向下抽芯出來的技術方案，克服了現有技術存在效率低、成本高的問題與不足，所提供的一種注塑模具直頂芯斜抽芯差速聯動脫模裝置，使注塑模具倒扣位置狹窄和扣中扣結構的抽芯脫模，達到了提高效率、降低成本的目的。附圖說明圖1是本專利技術的一種注塑模具直頂芯斜抽芯差速聯動脫模裝置，位于應用模具中的主視剖視結構示意圖；圖2是圖1的右視剖視示意圖；圖3是本專利技術的一種注塑模具直頂芯斜抽芯差速聯動脫模裝置，工作在直頂芯塊1和斜抽芯塊2的差速聯動，將制品05推離動模型芯01，同時將凹型面21從制品倒扣051中、將孔芯111從倒扣通孔052中抽芯出來的原理示意圖；圖4是一種倒扣位置狹窄和扣中扣結構的制品05的剖視示意圖。下面結合附圖中的實施例對本專利技術作進一步詳細說明，但不應理解為對本專利技術的任何限制。圖中：直頂芯塊1、凸型面11、孔芯111、直頂桿12、斜滑腳13、滑塊131、滑腳132、斜導孔133、斜抽芯塊2、凹型面21、斜頂桿22、平滑腳23、斜導柱3、動模型芯01、定模型腔02、頂板03、底板04、制品05、制品倒扣051、倒扣通本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種注塑模具直頂芯斜抽芯差速聯動脫模裝置，包括直頂芯塊(1)、斜滑腳(13)、斜抽芯塊(2)、平滑腳(23)、斜導柱(3)，其特征在于：所述的直頂芯塊(1)為右側面設有成型制品倒扣(051)的凸型面(11)的鋼質塊狀構件，所述凸型面(11)的上面設有成型倒扣通孔(052)的孔芯(111)，直頂芯塊(1)的下面固定設有矩形桿狀的直頂桿(12)，所述直頂桿(12)的下端連接有斜滑腳(13)，所述斜滑腳(13)為由滑塊(131)和滑腳(132)構成的斜向滑動元件；所述滑塊(131)為下面設有由左向右向上傾斜滑軌的楔形塊狀鋼質構件，所述滑腳(132)為上面設有由左向右向上傾斜滑槽的楔形塊狀鋼質構件，滑腳(132)的右部設有由下向上向右傾斜的圓形通孔稱為斜導孔(133)；所述滑塊(131)經軌槽扣合滑動連接在滑腳(132)的上面；所述的斜抽芯塊(2)為左側面設有成型制品倒扣(051)的凹型面(21)的鋼質塊狀構件，斜抽芯塊(2)的下面固定設有矩形桿狀的斜頂桿(22)，所述斜頂桿(22)的下端設有能夠左右滑動的平滑腳(23)；所述的斜導柱(3)為圓柱桿形的鋼質構件；直頂芯塊(1)和斜抽芯塊(2)并合位于動模型芯(01)的安置槽中，所述凸型面(11)、孔芯(111)與所述凹型面(21)共同圍成成型制品倒扣(051)及倒扣通孔(052)的模腔；所述直頂桿(12)的下端與斜滑腳(13)的滑塊(131)固定連接，斜滑腳(13)的所述滑腳(132)可左右滑動與頂板(03)連接，所述平滑腳(23)固定與頂板(03)連接；所述斜導柱(3)滑動穿過所述斜導孔(133)，斜導柱(3)的下端與底板(04)固定連接。...
【技術特征摘要】
1.一種注塑模具直頂芯斜抽芯差速聯動脫模裝置，包括直頂芯塊(1)、斜滑腳(13)、斜抽芯塊(2)、平滑腳(23)、斜導柱(3)，其特征在于：所述的直頂芯塊(1)為右側面設有成型制品倒扣(051)的凸型面(11)的鋼質塊狀構件，所述凸型面(11)的上面設有成型倒扣通孔(052)的孔芯(111)，直頂芯塊(1)的下面固定設有矩形桿狀的直頂桿(12)，所述直頂桿(12)的下端連接有斜滑腳(13)，所述斜滑腳(13)為由滑塊(131)和滑腳(132)構成的斜向滑動元件；所述滑塊(131)為下面設有由左向右向上傾斜滑軌的楔形塊狀鋼質構件，所述滑腳(132)為上面設有由左向右向上傾斜滑槽的楔形塊狀鋼質構件，滑腳(132)的右部設有由下向上向右傾斜的圓形通孔稱為斜導孔(133)；所述滑塊(131)經軌槽扣合滑...
【專利技術屬性】
技術研發人員：俞偉曉，丁波，施孝劍，顧初青，鮑明飛，
申請(專利權)人：寧海縣第一注塑模具有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。