一種多角度深長孔的加工方法技術(shù)
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于鉆孔方法設(shè)計領(lǐng)域，尤其是有深長孔的工件。用本專利技術(shù)可有效提高產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率。
技術(shù)介紹
目前常用的鉆孔方法有，①工件放平，直接用鉆床或鏜銑床鉆孔；②帶有角度的孔使用旋轉(zhuǎn)工作臺或者萬向銑頭鉆孔。而在重量在60t以上，且有多角度深長孔的大型零部件上鉆孔時，傳統(tǒng)的鉆孔方法受到孔的尺寸及機床參數(shù)影響，工件無法擺放到旋轉(zhuǎn)工作臺，并且萬向銑頭功率遠遠滿足不了較大直徑多角度深長孔的加工。為此，如何提供一種多角度深長孔的加工方法就顯得尤為重要。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為克服現(xiàn)有技術(shù)不足，本專利技術(shù)提供一種多角度深長孔的加工方法，針對多角度深長孔結(jié)構(gòu)特點，將工件放置到帶有一定角度的工裝上，再通過一定X距離的Z向高度差將深長孔找正，實現(xiàn)多角度深長孔加工，并在加工過程中使用超聲波檢測設(shè)備檢測深長孔壁厚，以便于深長孔輕微鉆偏后能及時調(diào)整，安全性能較高。為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案是：一種多角度深長孔的加工方法，包括以下步驟：步驟一，將工件與工裝的接觸面加工平整后將工件放到此帶有角度的工裝上；步驟二，通過三角函數(shù)關(guān)系，在X距離上調(diào)整Z向高度差，直至調(diào)整到合適高度差，此時深長孔端面與機床主軸垂直，即找正第二個角度，并使用壓板將工件固定在角度工裝上；步驟三，通過機床主軸帶動中心鉆頭轉(zhuǎn)動，加工出導向后換特制深長孔鉆頭，按導向鉆孔；步驟四，深長孔加工完成后，將工件和工裝作為一個整體，通過三角函數(shù)關(guān)系，在一定X距離上調(diào)整Z向高度差，直至調(diào)整到規(guī)定的高度差，使深長孔端面與機床主軸垂直，并將深長孔加工完成。進一步的，步驟三中所述鉆孔每鉆200mm使用超聲波檢測設(shè)備檢測...
【技術(shù)保護點】
一種多角度深長孔的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一，將工件與工裝的接觸面加工平整后將工件放到此帶有角度的工裝上；步驟二，通過三角函數(shù)關(guān)系，在X距離上調(diào)整Z向高度差，直至調(diào)整到合適高度差，此時深長孔端面與機床主軸垂直，即找正第二個角度，并使用壓板將工件固定在角度工裝上；步驟三，通過機床主軸帶動中心鉆頭轉(zhuǎn)動，加工出導向后換特制深長孔鉆頭，按導向鉆孔；步驟四，深長孔加工完成后，將工件和工裝作為一個整體，通過三角函數(shù)關(guān)系，在一定X距離上調(diào)整Z向高度差，直至調(diào)整到規(guī)定的高度差，使深長孔端面與機床主軸垂直，并將深長孔加工完成。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種多角度深長孔的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一，將工件與工裝的接觸面加工平整后將工件放到此帶有角度的工裝上；步驟二，通過三角函數(shù)關(guān)系，在X距離上調(diào)整Z向高度差，直至調(diào)整到合適高度差，此時深長孔端面與機床主軸垂直，即找正第二個角度，并使用壓板將工件固定在角度工裝上；步驟三，通過機床主軸帶動中心鉆頭轉(zhuǎn)動，加工出導向后換特制深長孔鉆頭，按導向鉆孔；步驟四，深長孔加工完成后，將工件...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬超，靳盤飛，
申請(專利權(quán))人：寧夏共享精密加工有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：寧夏;64
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