本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)涉及一種散拼定子的塑封電機(jī)及其制備方法,該電機(jī)具有若干塊定子塊和兩塊電路板,若干塊定子塊沿圓周方向拼合成鐵芯,鐵芯的外部套設(shè)有抱箍,鐵芯的兩側(cè)通過(guò)注塑工藝注塑成型有若干個(gè)繞線骨架,兩塊電路板分別固定在兩側(cè)繞線骨架的外側(cè);該電子的制備方法是:首先將若干塊定子塊沿圓周方向拼合成鐵芯;然后在鐵芯的外部套設(shè)抱箍;再通過(guò)注塑工藝在鐵芯的兩側(cè)注塑成型若干個(gè)繞線骨架;最后將兩塊電路板分別固定在兩側(cè)繞線骨架的外側(cè)。通過(guò)在由若干個(gè)定子塊沿圓周方向拼合的鐵芯的外部套設(shè)抱箍,可以使得若干個(gè)定子塊拼合時(shí)自動(dòng)成圓,且對(duì)若干個(gè)定子塊產(chǎn)生足夠的預(yù)緊力,定子塊與定子塊之間貼合的更加緊密,降低了磁阻,提高了電機(jī)的效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種散拼定子的塑封電機(jī)及其制備方法。
技術(shù)介紹
電機(jī)依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能的轉(zhuǎn)換或傳遞,其主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩,作為電器或各種機(jī)械的動(dòng)力源?,F(xiàn)有電子的制備過(guò)程通常是先將若干塊定子塊沿圓周方向拼合成鐵芯,并利用焊接工藝將若干塊定子塊相互焊接成一體結(jié)構(gòu),然后再在鐵芯的兩側(cè)注塑成型若干個(gè)繞線骨架,最后在繞線骨架上安裝電路板。這樣的制備過(guò)程十分繁瑣,需要借助專(zhuān)業(yè)的焊接設(shè)備來(lái)完成若干塊定子塊之間的焊接工作,增加了大量的人力物力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種散拼定子的塑封電機(jī)及其制備方法,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,制備過(guò)程簡(jiǎn)便。本專(zhuān)利技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種散拼定子的塑封電機(jī),具有若干塊定子塊和兩塊電路板,若干塊定子塊沿圓周方向拼合成鐵芯,鐵芯的外部套設(shè)有抱箍,鐵芯的兩側(cè)通過(guò)注塑工藝注塑成型有若干個(gè)繞線骨架,兩塊電路板分別固定在兩側(cè)繞線骨架的外側(cè)。進(jìn)一步,上述技術(shù)方案中每塊定子塊的兩側(cè)分別注塑成型有一個(gè)繞線骨架。進(jìn)一步,上述技術(shù)方案中每塊定子塊的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)凹槽和一個(gè)凸塊,凹槽和凸塊的形狀、大小相同;每塊定子塊一側(cè)的凹槽與相鄰定子塊中的凸塊相匹配,每塊定子塊另一側(cè)的凸塊與相鄰定子塊中的凹槽相匹配。進(jìn)一步,上述技術(shù)方案中每個(gè)繞線骨架包括骨架主體、位于骨架主體內(nèi)側(cè)的內(nèi)圓擋板和位于骨架主體外側(cè)的外圓擋板,內(nèi)圓擋板的端部注塑成型有兩個(gè)向外折彎的卡勾;每塊電路板上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與卡勾相匹配的方孔。進(jìn)一步,上述技術(shù)方案中外圓擋板上注塑成型有一個(gè)定位柱,每個(gè)定位柱上均開(kāi)設(shè)有一個(gè)螺紋孔;每塊電路板上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與螺紋孔位置相對(duì)應(yīng)的圓孔,每個(gè)圓孔與對(duì)應(yīng)的螺紋孔中設(shè)有螺釘。進(jìn)一步,上述技術(shù)方案中卡勾與電路板的接觸面為平面。進(jìn)一步,上述技術(shù)方案中每個(gè)繞線骨架中的螺紋孔位于兩個(gè)卡勾的中部。進(jìn)一步,上述技術(shù)方案中每個(gè)繞線骨架中定位柱突出于外圓擋板外。一種散拼定子的塑封電機(jī)的制備方法,具體制備步驟如下:S1.首先將若干塊定子塊沿圓周方向拼合成鐵芯;S2.然后在鐵芯的外部套設(shè)抱箍;S3.再通過(guò)注塑工藝在鐵芯的兩側(cè)注塑成型若干個(gè)繞線骨架;S4.最后將兩塊電路板分別固定在兩側(cè)繞線骨架的外側(cè)。本專(zhuān)利技術(shù)的有益效果是:通過(guò)在由若干個(gè)定子塊沿圓周方向拼合的鐵芯的外部套設(shè)抱箍,可以使得若干個(gè)定子塊拼合時(shí)自動(dòng)成圓,且對(duì)若干個(gè)定子塊產(chǎn)生足夠的預(yù)緊力,定子塊與定子塊之間貼合的更加緊密,降低了磁阻,提高了電機(jī)的效率;所得產(chǎn)品的精度更高,制造成本更低。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單地介紹。圖1是本專(zhuān)利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的正視圖;圖3是鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是定子塊的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是繞線骨架的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是圖5的側(cè)視圖。附圖中的標(biāo)號(hào)為:1、定子塊;1-1、凹槽;1-2、凸塊;2、電路板;3、鐵芯;4、抱箍;5、繞線骨架;5-1、骨架主體;5-2、內(nèi)圓擋板;5-2-1、卡勾;5-3、外圓擋板;5-3-1、定位柱;5-3-2、螺紋孔;6、螺釘。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)進(jìn)一步說(shuō)明,下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部?jī)?nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的專(zhuān)利技術(shù)的解決方案所必須的。見(jiàn)圖1~6,一種散拼定子的塑封電機(jī),具有十二塊定子塊1和兩塊電路板2,十二塊定子塊1沿圓周方向拼合成鐵芯3,鐵芯3的外部套設(shè)有抱箍4,鐵芯3的兩側(cè)通過(guò)注塑工藝注塑成型有二十四個(gè)繞線骨架5,兩塊電路板2分別固定在兩側(cè)繞線骨架5的外側(cè)。每塊定子塊1的兩側(cè)分別注塑成型有一個(gè)繞線骨架5。每塊定子塊1的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)凹槽1-1和一個(gè)凸塊1-2,凹槽1-1和凸塊1-2的形狀、大小相同;每塊定子塊1一側(cè)的凹槽1-1與相鄰定子塊1中的凸塊1-2相匹配,每塊定子塊1另一側(cè)的凸塊1-2與相鄰定子塊1中的凹槽1-1相匹配。每個(gè)繞線骨架5包括骨架主體5-1、位于骨架主體5-1內(nèi)側(cè)的內(nèi)圓擋板5-2和位于骨架主體5-1外側(cè)的外圓擋板5-3,內(nèi)圓擋板5-2的端部注塑成型有兩個(gè)向外折彎的卡勾5-2-1;每塊電路板2上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與卡勾5-2-1相匹配的方孔??ü?-2-1與電路板2的接觸面為平面。繞線骨架5的卡勾5-2-1扣壓在電路板2的方孔中即可完成電路板2與繞線骨架5之間的初始裝配工作。外圓擋板5-3上注塑成型有一個(gè)定位柱5-3-1,每個(gè)定位柱5-3-1上均開(kāi)設(shè)有一個(gè)螺紋孔5-3-2;每塊電路板2上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與螺紋孔5-3-2位置相對(duì)應(yīng)的圓孔,每個(gè)圓孔與對(duì)應(yīng)的螺紋孔5-3-2中設(shè)有螺釘6。通過(guò)將螺釘6穿設(shè)在圓孔及其與圓孔相對(duì)應(yīng)的螺紋孔5-3-2中即可完成電路板2與繞線骨架5之間的全部裝配工作。每個(gè)繞線骨架5中的螺紋孔5-3-2位于兩個(gè)卡勾5-2-1的中部。每個(gè)繞線骨架5中定位柱5-3-1突出于外圓擋板5-3外。一種散拼定子的塑封電機(jī)的制備方法,具體制備步驟如下:S1.首先將十二塊定子塊1沿圓周方向拼合成鐵芯3;S2.然后在鐵芯3的外部套設(shè)抱箍4;S3.再通過(guò)注塑工藝在鐵芯3的兩側(cè)注塑成型二十四個(gè)繞線骨架5;S4.最后將兩塊電路板2分別固定在兩側(cè)繞線骨架5的外側(cè)。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本專(zhuān)利技術(shù)。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本專(zhuān)利技術(shù)的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本專(zhuān)利技術(shù)將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種散拼定子的塑封電機(jī),其特征在于:具有若干塊定子塊(1)和兩塊電路板(2),若干塊定子塊(1)沿圓周方向拼合成鐵芯(3),鐵芯(3)的外部套設(shè)有抱箍(4),鐵芯(3)的兩側(cè)通過(guò)注塑工藝注塑成型有若干個(gè)繞線骨架(5),兩塊電路板(2)分別固定在兩側(cè)繞線骨架(5)的外側(cè)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種散拼定子的塑封電機(jī),其特征在于:具有若干塊定子塊(1)和兩塊電路板(2),若干塊定子塊(1)沿圓周方向拼合成鐵芯(3),鐵芯(3)的外部套設(shè)有抱箍(4),鐵芯(3)的兩側(cè)通過(guò)注塑工藝注塑成型有若干個(gè)繞線骨架(5),兩塊電路板(2)分別固定在兩側(cè)繞線骨架(5)的外側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的一種散拼定子的塑封電機(jī),其特征在于:每塊定子塊(1)的兩側(cè)分別注塑成型有一個(gè)繞線骨架(5)。3.如權(quán)利要求1所述的一種散拼定子的塑封電機(jī),其特征在于:每塊定子塊(1)的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)凹槽(1-1)和一個(gè)凸塊(1-2),凹槽(1-1)和凸塊(1-2)的形狀、大小相同;每塊定子塊(1)一側(cè)的凹槽(1-1)與相鄰定子塊(1)中的凸塊(1-2)相匹配,每塊定子塊(1)另一側(cè)的凸塊(1-2)與相鄰定子塊(1)中的凹槽(1-1)相匹配。4.如權(quán)利要求1所述的一種散拼定子的塑封電機(jī),其特征在于:每個(gè)繞線骨架(5)包括骨架主體(5-1)、位于骨架主體(5-1)內(nèi)側(cè)的內(nèi)圓擋板(5-2)和位于骨架主體(5-1)外側(cè)的外圓擋板(5-3),內(nèi)圓擋板(5-2)的端部注塑成型有兩個(gè)向外折彎的卡勾(5-2-1);每塊電路板(2)上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:徐仁榮,
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:常州市永安電機(jī)有限公司,
類(lèi)型:發(fā)明
國(guó)別省市:江蘇;32
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