本發明專利技術公開了一種木質椅環保水性漆,由下列物質制成:丙烯酸丁酯、丙烯酸、聚氨酯乳液、改性膨潤土、烯丙氧基羥丙基磺酸鈉、丙三醇、丙二醇丁醚、磺化油、羥乙基纖維素、十二烷基磺酸鈉、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚二甲基硅氧烷、硅烷偶聯劑、水。本發明專利技術制得的水性漆對木材的附著力強,分散性能好,耐水、耐腐性能強,具有很好的成膜性能,不易開裂,且幾乎不含揮發性溶劑,測得其甲醛的含量≤?0.04g/kg,遠遠低于國家規定的安全標準,使用安全性高。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于油漆領域,具體涉及一種木質椅環保水性漆。
技術介紹
椅子是現代家居生活中的一個重要組成部分。被廣泛應用于制造椅子的材料有木材、金屬材料、塑料以及其他各種具有一定強度的自然材料和人工合成材料等。木材是制作椅子時應用最普遍,也是最具傳統性的材料之一。但因木材本身的特性,在制作過程中需要對其進行油漆處理來增加其美觀程度及耐腐蝕性能,但是現在的油漆含有很多揮發性溶劑,會對身體造成傷害。水性漆由于使用水代替有機溶劑,所以在成膜的時候揮發出的都是水,也就不會給人體帶來任何傷害了。雖然水性漆是人們追求和發展的方向,但現在的水性漆普遍存在著耐水性、耐磨性等性能較差的問題,阻礙了其進一步的推廣發展。
技術實現思路
為了解決上述問題,本專利技術提供了一種木質椅環保水性漆,具有與木質材料結合強度高、使用安全環保的特點。本專利技術通過以下技術方案來實現:一種木質椅環保水性漆,由如下重量份的物質制成:25~30份丙烯酸丁酯、12~16份丙烯酸、18~20份聚氨酯乳液、5~9份改性膨潤土、4~8份烯丙氧基羥丙基磺酸鈉、1~2份丙三醇、0.5~0.8份丙二醇丁醚、0.6~1份磺化油、0.8~1.5份羥乙基纖維素、0.5~1份十二烷基磺酸鈉、0.5~0.8份聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、0.3~0.5份聚二甲基硅氧烷、0.5~1份硅烷偶聯劑、50~55份水;所述改性膨潤土由如下重量份的物質制成:40~45份膨潤土、5~7份納米氧化鋅、2~3份納米碳粉、1~4份六偏磷酸鈉、0.4~0.8份十二烷基二甲基芐基氯化銨、0.2~0.5份鶴草酚、0.3~0.7份兒茶素、3~6份磷酸三辛酯。進一步的,所述改性膨潤土的制備方法包括如下步驟:(1)將膨潤土放入質量分數為4~6%的鹽酸溶液中浸泡處理1~2h后取出,再將其放入質量分數為5~7%的硝酸溶液中浸泡處理1~2h,最后再將其放入質量分數為8~10%的硫酸溶液中浸泡處理1~2h,取出后用清水沖洗干凈備用;(2)將步驟(1)處理后的膨潤土放入溫度為800~850℃的條件下煅燒4~5h,取出后用氮氣速冷至常溫后,再將其放入溫度為1000~1200℃的條件下煅燒2~3h,取出后自然冷卻至室溫備用;(3)將六偏磷酸鈉、十二烷基二甲基芐基氯化銨、鶴草酚、兒茶素和磷酸三辛酯與其總質量3~5倍的蒸餾水共同混合后,以780~860轉/分鐘的轉速攪拌均勻后,均勻噴覆在步驟(2)處理后的膨潤土上,然后將膨潤土干燥至水含量不大于12%備用;(4)將步驟(3)所得的膨潤土粉碎過1200目后,再與納米氧化鋅、納米碳粉混合攪拌均勻,即得改性膨潤土。進一步的,所述納米氧化鋅的粒徑大小為60~75nm,所述納米碳粉的粒徑大小為40~50nm。一種木質椅環保水性漆的制備方法,包括如下步驟:(1)將丙烯酸丁酯、丙烯酸、聚氨酯乳液和水共同混合后,以450~480轉/分鐘的轉速攪拌20~25min后,再將改性膨潤土和烯丙氧基羥丙基磺酸鈉加入,提高轉速至550~600轉/分鐘,并將溶液溫度加熱至45~47℃,攪拌40~50min;(2)將丙三醇、丙二醇丁醚、磺化油和羥乙基纖維素加入到步驟(1)所得的溶液中,以680~720轉/分鐘的轉速攪拌30~35min后備用;(3)最后將十二烷基磺酸鈉、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚二甲基硅氧烷和硅烷偶聯劑共同加入到步驟(2)所得的溶液中,以320~350轉/分鐘的轉速攪拌均勻后即可。本專利技術具有如下有益效果:本專利技術以丙烯酸酯和聚氨酯為主要原料成分,向其中復配添加了改性膨潤土和烯丙氧基羥丙基磺酸鈉,此兩種成分能很好的與丙烯酸酯、聚氨酯聚合,填補于聚合物分子中的空隙內,增強了其穩定性、耐磨性、耐水性和防腐蝕性能;丙二醇丁醚和磺化油的添加提高了整體的分散性及流動性;最終在各成分的配合作用下,本專利技術制得的水性漆對木材的附著力強,分散性能好,耐水、耐腐性能強,具有很好的成膜性能,不易開裂,且幾乎不含揮發性溶劑,測得其甲醛的含量≤ 0.04g/kg,遠遠低于國家規定的安全標準,使用安全性高。具體實施方式實施例1一種木質椅環保水性漆,由如下重量份的物質制成:25份丙烯酸丁酯、12份丙烯酸、18份聚氨酯乳液、5份改性膨潤土、4份烯丙氧基羥丙基磺酸鈉、1份丙三醇、0.5份丙二醇丁醚、0.6份磺化油、0.8份羥乙基纖維素、0.5份十二烷基磺酸鈉、0.5份聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、0.3份聚二甲基硅氧烷、0.6份硅烷偶聯劑、50份水;所述改性膨潤土由如下重量份的物質制成:40份膨潤土、5份納米氧化鋅、2份納米碳粉、1份六偏磷酸鈉、0.4份十二烷基二甲基芐基氯化銨、0.2份鶴草酚、0.3份兒茶素、3份磷酸三辛酯。進一步的,所述改性膨潤土的制備方法包括如下步驟:(1)將膨潤土放入質量分數為6%的鹽酸溶液中浸泡處理1h后取出,再將其放入質量分數為7%的硝酸溶液中浸泡處理1h,最后再將其放入質量分數為10%的硫酸溶液中浸泡處理1h,取出后用清水沖洗干凈備用;(2)將步驟(1)處理后的膨潤土放入溫度為830℃的條件下煅燒4h,取出后用氮氣速冷至常溫后,再將其放入溫度為1200℃的條件下煅燒2h,取出后自然冷卻至室溫備用;(3)將六偏磷酸鈉、十二烷基二甲基芐基氯化銨、鶴草酚、兒茶素和磷酸三辛酯與其總質量3倍的蒸餾水共同混合后,以840轉/分鐘的轉速攪拌均勻后,均勻噴覆在步驟(2)處理后的膨潤土上,然后將膨潤土干燥至水含量不大于12%備用;(4)將步驟(3)所得的膨潤土粉碎過1200目后,再與納米氧化鋅、納米碳粉混合攪拌均勻,即得改性膨潤土。進一步的,所述納米氧化鋅的粒徑大小為60~70nm,所述納米碳粉的粒徑大小為45~50nm。一種木質椅環保水性漆的制備方法,包括如下步驟:(1)將丙烯酸丁酯、丙烯酸、聚氨酯乳液和水共同混合后,以460轉/分鐘的轉速攪拌25min后,再將改性膨潤土和烯丙氧基羥丙基磺酸鈉加入,提高轉速至580轉/分鐘,并將溶液溫度加熱至47℃,攪拌44min;(2)將丙三醇、丙二醇丁醚、磺化油和羥乙基纖維素加入到步驟(1)所得的溶液中,以700轉/分鐘的轉速攪拌32min后備用;(3)最后將十二烷基磺酸鈉、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚二甲基硅氧烷和硅烷偶聯劑共同加入到步驟(2)所得的溶液中,以330轉/分鐘的轉速攪拌均勻后即可。對比實施例1本對比實施例1與實施例1相比,不對膨潤土進行改性處理,除此外的方法步驟均相同。對比實施例2本對比實施例2與實施例1相比,使用等重量份的烯丙氧基羥丙基磺酸鈉代替改性膨潤土,除此外的方法步驟均相同。對比實施例3本對比實施例3與實施例1相比,使用等重量份的改性膨潤土代替烯丙氧基羥丙基磺酸鈉,除此外的方法步驟均相同。對照組現有的木制品用水性漆。為了對比本專利技術效果,對上述五種方式制得的水性漆進行性能測試,其對比數據如下表所示:實施例1對比實施例1對比實施例2對比實施例3對照組漆膜硬度(shoreD)68±165±260±262±260±2附著力(ISO等級)5B4B3B3B3B耐水性(50d)無變化失光、輕微變色輕微變色、失光、起泡變色、失光、起皺變色、失光、起泡、脫落耐熱性(120℃,24h)無變化輕微變色變色變色嚴重變色上述測試均遵循相關標準進行。由上表可以看出,本專利技術配制本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種木質椅環保水性漆,其特征在于,由如下重量份的物質制成:25~30份丙烯酸丁酯、12~16份丙烯酸、18~20份聚氨酯乳液、5~9份改性膨潤土、4~8份烯丙氧基羥丙基磺酸鈉、1~2份丙三醇、0.5~0.8份丙二醇丁醚、0.6~1份磺化油、0.8~1.5份羥乙基纖維素、0.5~1份十二烷基磺酸鈉、0.5~0.8份聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、0.3~0.5份聚二甲基硅氧烷、0.5~1份硅烷偶聯劑、50~55份水;所述改性膨潤土由如下重量份的物質制成:40~45份膨潤土、5~7份納米氧化鋅、2~3份納米碳粉、1~4份六偏磷酸鈉、0.4~0.8份十二烷基二甲基芐基氯化銨、0.2~0.5份鶴草酚、0.3~0.7份兒茶素、3~6份磷酸三辛酯。
【技術特征摘要】
1.一種木質椅環保水性漆,其特征在于,由如下重量份的物質制成:25~30份丙烯酸丁酯、12~16份丙烯酸、18~20份聚氨酯乳液、5~9份改性膨潤土、4~8份烯丙氧基羥丙基磺酸鈉、1~2份丙三醇、0.5~0.8份丙二醇丁醚、0.6~1份磺化油、0.8~1.5份羥乙基纖維素、0.5~1份十二烷基磺酸鈉、0.5~0.8份聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、0.3~0.5份聚二甲基硅氧烷、0.5~1份硅烷偶聯劑、50~55份水;所述改性膨潤土由如下重量份的物質制成:40~45份膨潤土、5~7份納米氧化鋅、2~3份納米碳粉、1~4份六偏磷酸鈉、0.4~0.8份十二烷基二甲基芐基氯化銨、0.2~0.5份鶴草酚、0.3~0.7份兒茶素、3~6份磷酸三辛酯。2.根據權利要求1所述的一種木質椅環保水性漆,其特征在于,所述改性膨潤土的制備方法包括如下步驟:(1)將膨潤土放入質量分數為4~6%的鹽酸溶液中浸泡處理1~2h后取出,再將其放入質量分數為5~7%的硝酸溶液中浸泡處理1~2h,最后再將其放入質量分數為8~10%的硫酸溶液中浸泡處理1~2h,取出后用清水沖洗干凈備用;(2)將步驟(1)處理后的膨潤土放入溫度為800~850℃的條件下煅燒4~5h,取出后用氮氣速冷至常溫后,再將其放入溫度為1000~1200℃的條件下煅燒2~3h,取出...
【專利技術屬性】
技術研發人員:張大昌,
申請(專利權)人:安徽昌發實業有限公司,
類型:發明
國別省市:安徽;34
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