一種齒輪式電動切換閥制造技術

一種齒輪式電動切換閥，包括底座、轉子、開關墊片、第一輸出齒輪和第二輸出齒輪，在轉子的轉軸上設有轉子齒輪，第一輸出齒輪設于轉軸的側部并與轉子齒輪相嚙合，第二輸出齒輪設于轉子齒輪的下方，且第二輸出齒輪與第一輸出齒輪相嚙合，開關墊片設于第二輸出齒輪的下方并安裝在第二輸出齒輪的輸出軸上，在底座上安裝有用來將轉子齒輪與第二輸出齒輪上下分隔開的下夾板。該齒輪式電動切換閥的下夾板能夠將轉子齒輪與第二輸出齒輪上下分隔開來，從而避免轉子齒輪和第二輸出齒輪旋轉時相互影響，提高了電動切換閥工作的可靠性，另外，第一輸出齒輪的齒輪軸可以強制壓入下夾板的軸孔中而無須釬焊，使得齒輪軸不會變彎或者折斷，從而提高良品率。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種電動切換閥，尤其是涉及一種齒輪式電動切換閥。
技術介紹
冰箱溫度控制往往都需要用到電動切換閥，通過精確控制電動切換閥轉子的轉動角度，來實現連接組合件控制制冷劑輸出量，從而控制冰箱的冷凍及冷藏溫度?，F有電動切換閥的內部結構都大同小異，一般都包括有底座和轉子，在底座內設有進氣口和出氣口，制冷劑從進氣口進入底座內部，并從出氣口流出，在轉子外套設有磁鋼，轉子底端伸入底座內，并且為了調節制冷劑的輸出量，在轉子底端與底座之間設有調節出氣口流量的流量調節開關。目前市面上的電動切換閥主要可以分為轉子直接式和齒輪式兩種，轉子式電動切換閥的開關墊片和轉子直接連接，雖然步數很短，但是回轉很快，齒輪式電動切換閥在開關墊片和轉子的基礎上，增加了減速齒輪，雖然步數很長，但回轉很慢。其中，現有的齒輪式電動切換閥常見的結構是在轉子的側面安裝一個齒輪，齒輪下端與開關墊片連接貼合在一起。此外，這種齒輪式電動切換閥的構造是先組裝齒輪軸再進行釬焊接合，由于齒輪軸是不銹鋼的材質，因此會使齒輪軸的溫度變高，容易發生彎曲或折斷，對產品的品質有很大影響。另外，現有的齒輪式電動切換閥均使用平坦的安裝板，在閥內只有部分冷氣的情況下，容易產生出氣口偏流量現象。因為，將電動切換閥安裝在冰箱時難以做到完全水平，往往會向左右兩邊發生輕微傾斜，此時，若底座內部只有部分冷凍的冷氣，這部分冷氣一般沉積在底座底部，由于底座成平板狀，這部分冷凍冷氣發生傾斜后可能無法覆蓋住所有的出氣口，從而導致各個出氣口的流量發生差異，進而影響到冰箱的制冷效果。綜上所述，有待對現有的齒輪式電動切換閥結構作進一步改進。專利技術內容本專利技術所要解決的第一個技術問題是針對上述現有技術現狀，提供一種結構新穎、能避免轉子齒輪與輸出齒輪旋轉時相互影響的齒輪式電動切換閥。本專利技術所要解決的第二個技術問題時針對上述現有技術現狀，提供一種齒輪軸安裝時不會發生彎曲或折斷的齒輪式電動切換閥。本專利技術解決上述第一個技術問題所采用的技術方案為：該齒輪式電動切換閥，包括底座、轉子和開關墊片，在所述底座上安裝有進氣管和出氣管，其特征在于：還包括有第一輸出齒輪和第二輸出齒輪，在轉子的轉軸上設有轉子齒輪，所述第一輸出齒輪設于轉軸的側部并與轉子齒輪相嚙合，所述第二輸出齒輪設于轉子齒輪的下方，且第二輸出齒輪與第一輸出齒輪相嚙合，所述開關墊片設于第二輸出齒輪的下方并安裝在該第二輸出齒輪的輸出軸上，在所述底座上安裝有用來將轉子齒輪與第二輸出齒輪上下分隔開的下夾板。下夾板可以有多種結構，優選地，所述下夾板的中部為鏤空部，該下夾板在鏤空部的上方成型有拱形隔板，在拱形隔板上開有通孔，所述轉子的轉軸向下穿過所述通孔，所述轉子齒輪設于所述拱形隔板的上方，所述的第二輸出齒輪設于所述拱形隔板的鏤空部內。本專利技術解決上述第二個技術問題所采用的技術方案為：該齒輪式電動切換閥在所述下夾板的側部開有軸孔，所述第一輸出齒輪設于所述下夾板的上方，且第一輸出齒輪的齒輪軸豎向設置并安裝在所述的軸孔內。進一步優選，所述第二輸出齒輪設于所述轉軸上，并與所述轉子齒輪同軸設置。這樣，有利于使電動切換閥的體積進一步小巧化。為了使產品傾斜的時候，制冷劑容易從出口處排出干凈，優選地，所述底座包括底座本體和自底座本體上邊沿向外周延伸的水平凸緣，所述開關墊片設于底座本體內部，所述下夾板固定在所述的水平凸緣上。進一步優選，所述底座本體的側部具有徑向外凸的凸臺，所述進氣管安裝在所述凸臺的底部，所述出氣管安裝在底座本體中央的底部。與現有技術相比，本專利技術的優點在于：該齒輪式電動切換閥的轉子通過轉子齒輪、第一輸出齒輪和第二輸出齒輪的傳動配合帶動開關墊片轉動，并且，安裝在底座上的下夾板能夠將轉子齒輪與第二輸出齒輪上下分隔開來，從而避免轉子齒輪和第二輸出齒輪旋轉時相互影響，提高了電動切換閥工作的可靠性，另外，第一輸出齒輪的齒輪軸可以強制壓入下夾板的軸孔中，從而無需釬焊，使得齒輪軸在安裝過程中不會變彎或者折斷，從而提高產品的良品率。另外，該齒輪式電動切換閥的底座結構也同樣可以適用于轉子直接式的齒輪式電動切換閥，即該部分結構可以通用和互換，從而有利于節省制造成本和縮短生產周期。附圖說明圖1為本專利技術實施例的結構剖視圖；圖2為本專利技術實施例的內部局部結構示意圖；圖3為本專利技術實施例的內部局部結構示意圖；圖4為本專利技術實施例的下夾板的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖實施例對本專利技術作進一步詳細描述。如圖1至圖4所示，本實施例中電動切換閥包括底座1、轉子2和開關墊片3、進氣管4、出氣管5、第一輸出齒輪6、第二輸出齒輪7、下夾板8和電機外殼9。其中，底座1包括底座本體11和自底座本體上邊沿向外周延伸的水平凸緣13，開關墊片3設于底座本體1內部，下夾板8固定在水平凸緣13上。底座本體11的側部具有徑向外凸的凸臺12，進氣管4安裝在凸臺12的底部，出氣管5有數根并安裝在底座本體11中央的底部。由此可見，該電動切換閥的底座1整體呈漏斗形，與采用平面安裝板的底座相比，該電動切換閥在產生傾斜的時候，可以讓冷凍劑很順利地排出。在轉子2的中心設有轉軸21，在轉軸21上固定有轉子齒輪22，轉軸21外設有磁鋼23和轉子套24。第一輸出齒輪6設于轉軸21的側部并與轉子齒輪22相嚙合，第二輸出齒輪7設于轉軸上并位于轉子齒輪22的下方，第二輸出齒輪7與轉子齒輪22同軸設置，且第二輸出齒輪7與第一輸出齒輪6相嚙合。另外，開關墊片3設于第二輸出齒輪7的下方并安裝在該第二輸出齒輪7的輸出軸71上，即通過第二輸出齒輪7直接帶動開關墊片3轉動，進而進行流量調節。本實施例中，第一輸出齒輪6構成減速齒輪，從而使第二輸出齒輪7的轉速低于轉子2的轉速。本實施例中，下夾板8的中部為鏤空部81，該下夾板8在鏤空部的上方成型有拱形隔板82，在拱形隔板82上開有通孔83，轉子的轉軸21向下穿過通孔83，轉子齒輪22設于拱形隔板82的上方，第二輸出齒輪7設于拱形隔板82的鏤空部81內。由于轉子齒輪22與第二輸出齒輪7的轉速不同，因此，通過下夾板8將轉子2的轉子齒輪22與第二輸出齒輪7上下分隔開來，使得相對端面不會發生直接接觸，可以避免轉子齒輪22和第二輸出齒輪7在旋轉時相互影響，從而提高電動切換閥工作的可靠性。另外，在下夾板8的側部開有軸孔84，第一輸出齒輪6設于下夾板8的上方，且第一輸出齒輪6的齒輪軸61豎向設置并安裝在軸孔84內。這樣，安裝第一輸出齒輪6時，可以將其齒輪軸61強制壓入下夾板8的軸孔84中，從而無需釬焊，使得齒輪軸61在安裝過程中不會變彎或者折斷，進而有效提升產品的良品率。以上所述僅為本專利技術的優選實施方式，應當指出，對于本領域普通技術人員而言，在不脫離本專利技術的原理前提下，可以對本專利技術進行多種改型或改進，這些均被視為本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種齒輪式電動切換閥，包括底座(1)、轉子(2)和開關墊片(3)，在所述底座(1)上安裝有進氣管(4)和出氣管(5)，其特征在于：還包括有第一輸出齒輪(6)和第二輸出齒輪(7)，在轉子(2)的轉軸(21)上設有轉子齒輪(22)，所述第一輸出齒輪(6)設于轉軸(21)的側部并與轉子齒輪(22)相嚙合，所述第二輸出齒輪(7)設于轉子齒輪(22)的下方，且第二輸出齒輪(7)與第一輸出齒輪(6)相嚙合，所述開關墊片(3)設于第二輸出齒輪(7)的下方并安裝在該第二輸出齒輪(7)的輸出軸(71)上，在所述底座(1)上安裝有用來將轉子齒輪(22)與第二輸出齒輪(7)上下分隔開的下夾板(8)。

【技術特征摘要】
1.一種齒輪式電動切換閥，包括底座(1)、轉子(2)和開關墊片(3)，在所述底座(1)上安裝有進氣管(4)和出氣管(5)，其特征在于：還包括有第一輸出齒輪(6)和第二輸出齒輪(7)，在轉子(2)的轉軸(21)上設有轉子齒輪(22)，所述第一輸出齒輪(6)設于轉軸(21)的側部并與轉子齒輪(22)相嚙合，所述第二輸出齒輪(7)設于轉子齒輪(22)的下方，且第二輸出齒輪(7)與第一輸出齒輪(6)相嚙合，所述開關墊片(3)設于第二輸出齒輪(7)的下方并安裝在該第二輸出齒輪(7)的輸出軸(71)上，在所述底座(1)上安裝有用來將轉子齒輪(22)與第二輸出齒輪(7)上下分隔開的下夾板(8)。2.根據權利要求1所述的齒輪式電動切換閥，其特征在于：所述下夾板(8)的中部為鏤空部(81)，該下夾板(8)在鏤空部的上方成型有拱形隔板(82)，在拱形隔板(82)上開有通孔(83)，所述轉子的轉軸(21)向下穿過所述通孔(83)，所述轉子齒輪(22)設于所述拱形隔板(82)的上方...

【專利技術屬性】
技術研發人員：尹畯鉉，李寅旭，胡凡林，
申請(專利權)人：寧波愛姆優東海精工電器有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33