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    一種馬鈴薯搓魚面及其制作方法技術

    技術編號:14244819 閱讀:87 留言:0更新日期:2016-12-22 00:34
    本發明專利技術所述的馬鈴薯搓魚面制作方法中,采用馬鈴薯全粉作為主要原料之一,增加了搓魚面的膳食纖維、維生素、鈣、磷等礦物質;制作生面條原料粉中雞蛋可增加面筋的質量,改善搓魚面的口感。海藻糖防止老化、改善口感、防止串味、防止面條汁溢出粘糊;改進了的熟化工藝,能使搓魚面的口感更勁道;采用熱風方式干燥,干燥效率高,衛生條件好,搓魚面復水性佳。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術是關于一種馬鈴薯搓魚面及其制作方法,更具體說是采用馬鈴薯全粉為原料生產的搓魚面。本專利技術屬于食品加工領域。
    技術介紹
    馬鈴薯作為低脂肪健康全營養食品,含有人體必需碳水化合物、蛋白質、維生素、膳食纖維等全部七大類營養物質,賴氨酸含量遠高過小麥和稻米,可開發出營養健康的主食產品。目前,馬鈴薯主要為鮮食菜用、炸薯條等。加快開發馬鈴薯饅頭、面食等主食產品,可提升主食食品營養健康水平,能實現馬鈴薯由副食消費向主食消費、原料產品向產業化系列制成品、溫飽消費向營養健康消費的轉變。搓魚面是甘肅張掖特有的漢族面食小吃。一般以小麥面粉為原料,將面粉和成面團,壓成5mm厚面帶,切割成中間粗、兩頭尖、形似魚的短面條稱為搓魚面。搓魚面入口滑溜,咀嚼勁道,越嚼越香,即可湯吃,也可干食,而深受喜食面者喜愛。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是提供一種采用馬鈴薯全粉為主配料之一的馬鈴薯搓魚面的制作方法。本專利技術還提提供的馬鈴薯搓魚面營養豐富、均衡,口感具有傳統特色。本專利技術所采用的原料為馬鈴薯全粉、小麥粉、雞蛋、海藻糖。本專利技術通過以下技術方案來實現:1. 制作散面團 以質量百分數計,馬鈴薯全粉25~45%、小麥面粉51~74%、雞蛋1~3%、海藻糖0.5~1%作為散面團的原料粉投入粉體混料機中混合均勻,將混合好原料粉再投入到和面機中,加入相當于原料粉總重量的30~38%水在200rpm下和面4min,形成面粒(散面團)。2.一次熟化 將面粒置于恒溫恒濕熟化箱中進行一次熟化,熟化溫度為30℃,相對濕度70~85%, 熟化時間為1.5 h。3.一次壓面 將熟化后面粒壓成1~3cm厚的面帶。4.二次熟化 將壓好的面帶,放入恒溫恒濕熟化箱中進行二次熟化,熟化溫度為30℃ ,相對濕度70~85%,熟化時間為12h。5.二次壓面 將熟化后的面帶壓成5mm厚的面帶。6.切面 先將面帶切成四楞面條,經搓魚面機切割成中間粗、兩頭尖、形似魚的面魚。7.蒸面 將切割好的面魚在溫度為95℃條件下蒸制,時間2~3min,至中間有少許白芯即可。8.干燥 在80℃下、熱風恒溫干燥1.5h。9.冷卻、殺菌、包裝 成品自然冷卻至室溫后,用紫外燈照射殺菌20min后包裝。本專利技術所述的馬鈴薯搓魚面制作方法中,采用馬鈴薯全粉作為主要原料之一,增加了搓魚面的膳食纖維、維生素、鈣、磷等礦物質;制作生面條原料粉中雞蛋可增加面筋的質量,改善搓魚面的口感。海藻糖防止老化、改善口感、防止串味、防止面條汁溢出粘糊;改進了的熟化工藝,能使搓魚面的口感更勁道;采用熱風方式干燥,干燥效率高,衛生條件好,搓魚面復水性佳。附圖說明圖1是本專利技術工藝流程示意圖。參照圖1所示工藝流程,以下用3個實施例,在允許范圍內選擇三組不同的工藝控制參數,進行實施具體說明。具體實施方式實施案例1:1. 制作散面團 將馬鈴薯全粉25kg、小麥面粉73.5kg、雞蛋1kg、海藻糖0.5kg投入粉體混料機中混料,混合均勻,將混合好原料粉再投入和面機中,加入相當于原料粉總重量的30%水在200rpm下和面4min,形成面粒(散面團)。2.一次熟化 將面粒置于恒溫恒濕熟化箱中進行一次熟化,熟化溫度為30℃,相對濕度70~85%,熟化時間為1.5 h。3.一次壓面 將熟化后面粒壓成1~3cm厚的面帶。4.二次熟化 將壓好的面帶,放入恒溫恒濕熟化箱中進行二次熟化,熟化溫度為30℃ ,相對濕度70~85%,熟化時間為12h。5.二次壓面 將熟化后的面帶壓成5mm厚的面帶。6.切面 先將面帶切成四楞面條,經搓魚面機切割成中間粗、兩頭尖、形似魚的面魚。7.蒸面 將切割好的面魚在溫度為95℃條件下蒸制,時間2~3min,至中間有少許白芯即可。8.干燥 在80℃下、熱風恒溫干燥1.5h。9.冷卻、殺菌、包裝 成品自然冷卻至室溫后,用紫外燈照射殺菌20min后包裝。實施案例2:1. 制作散面團 將馬鈴薯全粉35kg、小麥面粉62.2kg、雞蛋2kg、海藻糖0.8kg投入粉體混料機中混料,混合均勻,將混合好原料粉再投入和面機中,加入相當于原料粉總重量的35%水在200rpm下和面4min,形成面粒(散面團)。2.一次熟化 將面粒置于恒溫恒濕熟化箱中進行一次熟化,熟化溫度為30℃,相對濕度70~85%,熟化時間為1.5 h。3.一次壓面 將熟化后面粒壓成1~3cm厚的面帶。4.二次熟化 將壓好的面帶,放入恒溫恒濕熟化箱中進行二次熟化,熟化溫度為30℃ ,相對濕度70~85%,熟化時間為12h。5.二次壓面 將熟化后的面帶壓成5mm厚的面帶。6.切面 先將面帶切成四楞面條,經搓魚面機切割成中間粗、兩頭尖、形似魚的面魚。7.蒸面 將切割好的面魚在溫度為95℃條件下蒸制,時間2~3min,至中間有少許白芯即可。8.干燥 在80℃下、熱風恒溫干燥1.5h。9.冷卻、殺菌、包裝 成品自然冷卻至室溫后,用紫外燈照射殺菌20min后包裝。實施案例3:1. 制作散面團 將馬鈴薯全粉45kg、小麥面粉51kg、雞蛋3kg、海藻糖1kg投入粉體混料機中混料,混合均勻,將混合好原料粉再加入和面機中,加入相當于原料粉總重量的38%水在200rpm下和面4min,形成面粒(散面團)。2.一次熟化 將面粒置于恒溫恒濕熟化箱中進行一次熟化,熟化溫度為30℃,相對濕度70~85%,熟化時間為1.5 h。3.一次壓面 將熟化后面粒壓成1~3cm厚的面帶。4.二次熟化 將壓好的面帶,放入恒溫恒濕熟化箱中進行二次熟化,熟化溫度為30℃ ,相對濕度70~85%,熟化時間為12h。5.二次壓面 將熟化后的面帶壓成5mm厚的面帶。6.切面 先將面帶切成四楞面條,經搓魚面機切割成中間粗、兩頭尖、形似魚的面魚。7.蒸面 將切割好的面魚在溫度為95℃條件下蒸制,時間2~3min,至中間有少許白芯即可。8.干燥 在80℃下、熱風恒溫干燥1.5h。9.冷卻、殺菌、包裝 成品自然冷卻至室溫后,用紫外燈照射殺菌20min后包裝。本文檔來自技高網...
    一種馬鈴薯搓魚面及其制作方法

    【技術保護點】
    一種馬鈴薯搓魚面的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:步驟一、制作散面團,以質量百分數計,采用馬鈴薯全粉25~45%、小麥面粉51~74%、雞蛋1~3%、海藻糖0.5~1%作為散面團的原料粉投入粉體混料機中混合均勻,將混合好原料粉再投入和面機中,加入相當于原料粉總重量的30~38%水在200rpm下和面4min,形成面粒(散面團);步驟二、一次熟化,將面粒置于恒溫恒濕熟化箱中進行一次熟化,熟化溫度為30℃,相對濕度70~85%,?熟化時間為1.5?h;步驟三、一次壓面,將熟化后面粒壓成1~3cm厚的面帶;步驟四、二次熟化,將壓好的面帶,放入恒溫恒濕熟化箱中進行二次熟化,熟化溫度為30℃?,相對濕度70~85%,熟化時間為12h;步驟五、二次壓面,將熟化后的面帶壓成5mm厚的面帶;步驟六、切面,先將面帶切成四楞面條,經搓魚面機切割成中間粗、兩頭尖、形似魚的面魚;步驟七、蒸面,將切割好的面魚在溫度為95℃水蒸汽條件下蒸制,時間2~3min,至中間有少許白芯即可;步驟八、干燥,在80℃下、熱風恒溫干燥1.5h;步驟九、冷卻、殺菌、包裝,成品自然冷卻至室溫后,用紫外燈照射殺菌20min后包裝。

    【技術特征摘要】
    1.一種馬鈴薯搓魚面的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:步驟一、制作散面團,以質量百分數計,采用馬鈴薯全粉25~45%、小麥面粉51~74%、雞蛋1~3%、海藻糖0.5~1%作為散面團的原料粉投入粉體混料機中混合均勻,將混合好原料粉再投入和面機中,加入相當于原料粉總重量的30~38%水在200rpm下和面4min,形成面粒(散面團);步驟二、一次熟化,將面粒置于恒溫恒濕熟化箱中進行一次熟化,熟化溫度為30℃,相對濕度70~85%, 熟化時間為1.5 h;步驟三、一次壓面,將熟化后面粒壓成1~3cm厚的面帶;步驟四、二次熟化,將壓好的面帶,放入恒溫恒濕熟化箱中進行二次熟化,熟化溫度為30℃ ,相對濕度70~85%,熟化時間為12h;步驟五、二次壓面,將熟化后的面帶壓成5mm厚的面帶;步驟六、切面,先將面帶切成四楞面條,經搓魚...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張自彪池歡張歡
    申請(專利權)人:民樂縣豐源薯業有限責任公司
    類型:發明
    國別省市:甘肅;62

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