自動沖貼設備制造技術

本發明專利技術公開了一種自動沖貼設備，至少一組鋼片料帶料盤和PET膜料盤分別能夠轉動定位于機架一端，鋼片料帶送料機構能夠將鋼片料帶料盤上的鋼片料帶輸送到鋼片沖壓模具內，鋼片沖壓模具能夠對鋼片料帶進行鋼片沖裁下料，PET膜送料機構能夠將PET膜料盤上的PET膜輸送到鋼片沖壓模具一側，鋼片產品抓取粘貼裝置能夠將鋼片沖壓模具沖裁下料的鋼片產品進行抓取并放置于鋼片沖壓模具一側的PET膜上指定位置實現二者粘貼，控制器控制鋼片料帶送料機構、PET膜送料機構、鋼片沖壓模具和鋼片產品抓取粘貼裝置動作，本發明專利技術全自動化進行鋼片下料和貼膜，其貼膜位置準確，貼合牢固，工作效率高，節約人力成本，保證了產品的品質。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種自動化設備，特別涉及一種自動沖貼設備。
技術介紹
在電子元器件產品生產過程中，經常需要將零件產品上貼上PET膜，對于大尺寸的產品手工或者配合輔助治具即可快速的貼好，然而對于尺寸非常小的產品，手工很難將PET膜貼到產品上，要保證貼的位置準、牢固度高就更難了，手工粘貼需要消耗大量的工人，且貼PET膜速度很慢，生產效率極低。
技術實現思路
為了克服上述缺陷，本專利技術提供了一種自動沖貼設備，該自動沖貼設備能夠自動實現鋼片產品的下料和自動準確的貼PET膜，貼合的牢固度大，節約了人力成本、保證了產品品質。本專利技術為了解決其技術問題所采用的技術方案是：一種自動沖貼設備，包括工作臺、鋼片料帶料盤、PET膜料盤、鋼片料帶送料機構、PET膜送料機構、鋼片沖壓模具、鋼片產品抓取粘貼裝置和控制器，所述至少一組鋼片料帶料盤和PET膜料盤分別能夠轉動定位于機架一端，鋼片料帶送料機構能夠將鋼片料帶料盤上的鋼片料帶輸送到鋼片沖壓模具內，鋼片沖壓模具能夠對鋼片料帶進行鋼片沖裁下料，PET膜送料機構能夠將PET膜料盤上的PET膜輸送到鋼片沖壓模具一側，鋼片產品抓取粘貼裝置能夠將鋼片沖壓模具沖裁下料的鋼片產品進行抓取并放置于鋼片沖壓模具一側的PET膜上指定位置實現二者粘貼，控制器控制鋼片料帶送料機構、PET膜送料機構、鋼片沖壓模具和鋼片產品抓取粘貼裝置動作。作為本專利技術的進一步改進，機架另一端還能夠轉動的設有鋼片料帶收料盤和貼膜成品收料盤，鋼片料帶收料盤能夠卷繞鋼片料帶沖裁下料后的廢料帶，貼膜成品收料盤能夠卷繞貼有鋼片產品的PET膜，控制器控制鋼片料帶收料盤和貼膜成品收料盤轉動收料。作為本專利技術的進一步改進，所述鋼片料帶送料機構為兩組，控制器分別控制兩組鋼片料帶送料機構分別送料。作為本專利技術的進一步改進，所述鋼片料帶送料機構包括鋼片料帶托料板、第一、二鋼片料帶壓料塊、第一水平驅動裝置和第一縱向驅動裝置，所述鋼片料帶托料板能夠沿鋼片料帶輸送方向直線往復滑動定位于機架上，鋼片料帶從鋼片料帶料盤上引出后恰平貼于鋼片料帶托料板表面，第一、二鋼片料帶壓料塊縱向能夠升降的間隔定位于鋼片料帶托料板沿鋼片料帶輸送方向的兩端上方，第一、二鋼片料帶壓料塊下端能夠壓緊鋼片料帶托料板表面的鋼片料帶，第一水平驅動裝置和第一縱向驅動裝置分別驅動鋼片料帶托料板和第一、二鋼片料帶壓料塊運動。作為本專利技術的進一步改進，所述鋼片料帶托料板上形成有若干寬度能夠調節的鋼片料帶進料通道和鋼片料帶出料通道，鋼片料帶進料通道和鋼片料帶出料通道分別位于鋼片料帶托料板沿鋼片料帶輸送方向的兩端部。作為本專利技術的進一步改進，所述PET膜送料機構包括PET膜托料板、第一、二PET膜壓料塊、第一水平驅動裝置和第一縱向驅動裝置，所述PET膜托料板能夠沿PET膜輸送方向直線往復滑動定位于機架上，PET膜從PET膜料盤上引出后恰平貼于PET膜托料板表面，第一、二PET膜壓料塊縱向能夠升降的間隔定位于PET膜托料板沿PET膜輸送方向的兩端上方，第一、二PET膜壓料塊下端能夠壓緊PET膜托料板表面的PET膜，第一水平驅動裝置和第一縱向驅動裝置分別驅動PET膜托料板和第一、二PET膜壓料塊運動。作為本專利技術的進一步改進，所述PET膜托料板上形成有若干寬度能夠調節的PET膜通道。作為本專利技術的進一步改進，所述PET膜托料板位于PET膜送料方向的起始端還設有一PET膜切斷模具，該PET膜切斷模具能夠將經過其的PET膜切斷。作為本專利技術的進一步改進，所述PET膜通道上還設有若干感應裝置，各個感應裝置能夠感應到其下方PET膜上用于貼鋼片產品的位置信息并傳信于控制器，控制器控制鋼片產品抓取粘貼裝置動作。作為本專利技術的進一步改進，所述鋼片沖壓模具包括下模、沖頭、上模座、上模板和上模驅動裝置，所述沖頭固定安裝于下模上，上模板固定安裝于上模座下方，上模板上形成有與沖頭匹配的刺破凹模結構，上模座能夠縱向升降定位于下模正上方，上模驅動裝置驅動上模座運動，鋼片產品抓取粘貼裝置包括吸盤、吸盤縱向伸縮驅動裝置、上模定位板和抓取驅動裝置，所述上模定位板能夠朝鋼片沖壓模具一側的PET膜方向運動定位于機架上，抓取驅動裝置驅動上模定位板運動，上模座縱向能夠升降的安裝于上模定位板上，所述吸盤縱向能夠升降的安裝于上模板的刺破凹模結構內，吸盤縱向伸縮驅動裝置驅動吸盤縱向升降，吸盤能夠接觸吸引以及松開脫離下模沖頭上被刺破的鋼片產品，控制器分別控制上模驅動裝置、抓取驅動裝置和吸盤縱向伸縮驅動裝置動作。本專利技術的有益效果是：本專利技術通過鋼片料帶送料機構和PET膜送料機構實現鋼片料帶和PET膜的同步送料，、鋼片沖壓模具自動對鋼片進行沖裁下料后，鋼片產品抓取粘貼裝置將下料的鋼片進行抓取移送并貼合在PET膜上，實現鋼片產品的貼膜，該設備全自動化進行鋼片下料和貼膜，其貼膜位置準確，貼合牢固，工作效率高，節約人力成本，保證了產品的品質。附圖說明圖1為本專利技術的立體圖；圖2為本專利技術的主視圖；圖3為本專利技術的俯視圖；圖4為本專利技術的左視圖；圖5為鋼片沖壓模具及鋼片產品抓取粘貼裝置的立體圖；圖6為鋼片沖壓模具及鋼片產品抓取粘貼裝置的主視圖；圖7為鋼片沖壓模具及鋼片產品抓取粘貼裝置的俯視圖；圖8為鋼片沖壓模具及鋼片產品抓取粘貼裝置的右視圖。具體實施方式實施例：一種自動沖貼設備，包括工作臺1、鋼片料帶料盤2、PET膜料盤3、鋼片料帶送料機構、PET膜送料機構、鋼片沖壓模具、鋼片產品抓取粘貼裝置和控制器，所述至少一組鋼片料帶料盤2和PET膜料盤3分別能夠轉動定位于機架一端，鋼片料帶送料機構能夠將鋼片料帶料盤2上的鋼片料帶輸送到鋼片沖壓模具內，鋼片沖壓模具能夠對鋼片料帶進行鋼片沖裁下料，PET膜送料機構能夠將PET膜料盤3上的PET膜輸送到鋼片沖壓模具一側，鋼片產品抓取粘貼裝置能夠將鋼片沖壓模具沖裁下料的鋼片產品進行抓取并放置于鋼片沖壓模具一側的PET膜上指定位置實現二者粘貼，控制器控制鋼片料帶送料機構、PET膜送料機構、鋼片沖壓模具和鋼片產品抓取粘貼裝置動作，工作時，鋼片料帶送料機構將鋼片料帶逐漸送入到鋼片沖壓模具內進行沖裁下料，PET膜送料機構將PET膜逐漸送到鋼片沖壓模具一側，鋼片產品抓取粘貼裝置將被沖裁下來的鋼片抓取后貼在PET膜上，實現鋼片產品的自動下料和貼PET膜，全自動化操作，工作效率高，節省人工，產品貼膜質量好。機架另一端還能夠轉動的設有鋼片料帶收料盤4和貼膜成品收料盤5，鋼片料帶收料盤4能夠卷繞鋼片料帶沖裁下料后的廢料帶，貼膜成品收料盤5能夠卷繞貼有鋼片產品的PET膜，控制器控制鋼片料帶收料盤4和貼膜成品收料盤5轉動收料，沖裁結束的鋼帶廢料被鋼片料帶收料盤4收料回收，便于后續處理，貼完PET膜的產品隨PET膜一起卷繞在貼膜成品收料盤5上，便于成品的收料和存放，此外鋼片料帶和貼有鋼片的PET膜也可以通過裁斷的方式進行收料。所述鋼片料帶送料機構為兩組，控制器分別控制兩組鋼片料帶送料機構分別送料，通過設置兩組甚至更多組鋼片料帶，實現不同規格的鋼片同時的沖裁和貼PET膜，工作效率高。所述鋼片料帶送料機構包括鋼片料帶托料板6、第一、二鋼片料帶壓料塊7、8、第一水平驅動裝置9和第一縱向驅動裝置10，所述鋼片料帶托料板6能夠沿鋼片料帶輸送方向直線往復滑動定位于機架上，鋼片料帶從本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動沖貼設備，其特征在于：包括工作臺(1)、鋼片料帶料盤(2)、PET膜料盤(3)、鋼片料帶送料機構、PET膜送料機構、鋼片沖壓模具、鋼片產品抓取粘貼裝置和控制器，所述至少一組鋼片料帶料盤和PET膜料盤分別能夠轉動定位于機架一端，鋼片料帶送料機構能夠將鋼片料帶料盤上的鋼片料帶輸送到鋼片沖壓模具內，鋼片沖壓模具能夠對鋼片料帶進行鋼片沖裁下料，PET膜送料機構能夠將PET膜料盤上的PET膜輸送到鋼片沖壓模具一側，鋼片產品抓取粘貼裝置能夠將鋼片沖壓模具沖裁下料的鋼片產品進行抓取并放置于鋼片沖壓模具一側的PET膜上指定位置實現二者粘貼，控制器控制鋼片料帶送料機構、PET膜送料機構、鋼片沖壓模具和鋼片產品抓取粘貼裝置動作。

【技術特征摘要】
1.一種自動沖貼設備，其特征在于：包括工作臺(1)、鋼片料帶料盤(2)、PET膜料盤(3)、鋼片料帶送料機構、PET膜送料機構、鋼片沖壓模具、鋼片產品抓取粘貼裝置和控制器，所述至少一組鋼片料帶料盤和PET膜料盤分別能夠轉動定位于機架一端，鋼片料帶送料機構能夠將鋼片料帶料盤上的鋼片料帶輸送到鋼片沖壓模具內，鋼片沖壓模具能夠對鋼片料帶進行鋼片沖裁下料，PET膜送料機構能夠將PET膜料盤上的PET膜輸送到鋼片沖壓模具一側，鋼片產品抓取粘貼裝置能夠將鋼片沖壓模具沖裁下料的鋼片產品進行抓取并放置于鋼片沖壓模具一側的PET膜上指定位置實現二者粘貼，控制器控制鋼片料帶送料機構、PET膜送料機構、鋼片沖壓模具和鋼片產品抓取粘貼裝置動作。2.根據權利要求1所述的自動沖貼設備，其特征在于：機架另一端還能夠轉動的設有鋼片料帶收料盤(4)和貼膜成品收料盤(5)，鋼片料帶收料盤能夠卷繞鋼片料帶沖裁下料后的廢料帶，貼膜成品收料盤能夠卷繞貼有鋼片產品的PET膜，控制器控制鋼片料帶收料盤和貼膜成品收料盤轉動收料。3.根據權利要求1所述的自動沖貼設備，其特征在于：所述鋼片料帶送料機構為兩組，控制器分別控制兩組鋼片料帶送料機構分別送料。4.根據權利要求1所述的自動沖貼設備，其特征在于：所述鋼片料帶送料機構包括鋼片料帶托料板(6)、第一、二鋼片料帶壓料塊(7、8)、第一水平驅動裝置(9)和第一縱向驅動裝置(10)，所述鋼片料帶托料板能夠沿鋼片料帶輸送方向直線往復滑動定位于機架上，鋼片料帶從鋼片料帶料盤上引出后恰平貼于鋼片料帶托料板表面，第一、二鋼片料帶壓料塊縱向能夠升降的間隔定位于鋼片料帶托料板沿鋼片料帶輸送方向的兩端上方，第一、二鋼片料帶壓料塊下端能夠壓緊鋼片料帶托料板表面的鋼片料帶，第一水平驅動裝置和第一縱向驅動裝置分別驅動鋼片料帶托料板和第一、二鋼片料帶壓料塊運動。5.根據權利要求4所述的自動沖貼設備，其特征在于：所述鋼片料帶托料板上形成有若干寬度能夠調節的鋼片料帶進料通道(11)和鋼片料帶出料通道(12)，鋼片料帶進料通道和鋼片料帶出料通道分別位于鋼片料帶托料板沿鋼片料帶輸送方向的兩端部。6.根據權利...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣仁濤，
申請(專利權)人：昆山金群力精密組件有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32