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    一種音膜組合接音圈裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:14248254 閱讀:174 留言:0更新日期:2016-12-22 09:47
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種音膜組合接音圈裝置,包括接音分割器步進(jìn)電機(jī)、接音圈分割器原點(diǎn)傳感器和滑塊,所述接音分割器步進(jìn)電機(jī)的前方安裝有接音圈分割器,所述接音圈分割器的前方安裝有音圈壓片固定機(jī)構(gòu),所述音圈壓片固定機(jī)構(gòu)的左下方安裝有脫模氣缸,且音圈壓片固定機(jī)構(gòu)的前方安裝有上壓片頂開氣缸。本實(shí)用新型專利技術(shù),該音膜組合接音圈裝置,六軸全自動繞線機(jī)脫模退音圈時,通過接音圈分割器,音圈壓片固定機(jī)構(gòu),上壓片頂開氣缸,下壓片頂開氣缸,脫模氣缸等的配合動作來實(shí)現(xiàn)接音圈和放音圈,保證設(shè)備快速接料,保證音圈的不變形和分割器翻轉(zhuǎn)時不掉落,在轉(zhuǎn)接口放音圈時確保同心度。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及音膜組合接音圈裝置
    ,具體為一種音膜組合接音圈裝置。
    技術(shù)介紹
    目前,全自動六軸音圈繞線機(jī)的音圈繞好以后,不能快速,完整的完全接音圈,而且很多六軸退料時接音圈模具直徑大時音圈容易變形,接音圈模具直徑小時容易掉落等現(xiàn)象。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于提供一種音膜組合接音圈裝置,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種音膜組合接音圈裝置,包括接音分割器步進(jìn)電機(jī)、接音圈分割器原點(diǎn)傳感器和滑塊,所述接音分割器步進(jìn)電機(jī)的前方安裝有接音圈分割器,所述接音圈分割器的前方安裝有音圈壓片固定機(jī)構(gòu),所述音圈壓片固定機(jī)構(gòu)的左下方安裝有脫模氣缸,且音圈壓片固定機(jī)構(gòu)的前方安裝有上壓片頂開氣缸,所述脫模氣缸的前方安裝有下壓片頂開氣缸,所述下壓片頂開氣缸的左下方安裝有真空氣嘴上下氣缸,且真空氣嘴上下氣缸上設(shè)置有真空吸嘴,所述下壓片頂開氣缸的右上方安裝有真空表,所述接音圈分割器原點(diǎn)傳感器安裝在機(jī)體的右側(cè)板上,且機(jī)體的低端左側(cè)安裝有梳理引線毛刷,所述滑塊安裝在機(jī)體的內(nèi)部,且滑塊的上方安裝有壓片翹板。優(yōu)選的,所述梳理引線毛刷為長方體結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的,所述壓片翹板的右側(cè)安裝有壓簧。優(yōu)選的,所述滑塊的有右側(cè)通過音圈壓片與接音圈模具連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:該音膜組合接音圈裝置,六軸全自動繞線機(jī)脫模退音圈時,通過接音圈分割器,音圈壓片固定機(jī)構(gòu),上壓片頂開氣缸,下壓片頂開氣缸,脫模氣缸等的配合動作來實(shí)現(xiàn)接音圈和放音圈,保證設(shè)備快速接料,保證音圈的不變形和分割器翻轉(zhuǎn)時不掉落,在轉(zhuǎn)接口放音圈時確保同心度,從而使得該音膜組合接音圈裝置的使用效果更好。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本技術(shù)的主視圖;圖4為本技術(shù)的剖視圖;圖5為本技術(shù)的連接裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本技術(shù)的脫模氣缸處結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-接音分割器步進(jìn)電機(jī);2-脫模氣缸;3-真空吸嘴;4-真空氣嘴上下氣缸;5-接音圈分割器;6-音圈壓片固定機(jī)構(gòu);7-上壓片頂開氣缸;8-真空表;9-下壓片頂開氣缸;10-接音圈分割器原點(diǎn)傳感器;11-梳理引線毛刷;12-壓片翹板;13-壓簧;14-音圈壓片;15-接音圈模具;16-滑塊;17-機(jī)體。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請參閱圖1-6,本技術(shù)提供的一種實(shí)施例:一種音膜組合接音圈裝置,包括接音分割器步進(jìn)電機(jī)1、接音圈分割器原點(diǎn)傳感器10和滑塊16,接音分割器步進(jìn)電機(jī)1的前方安裝有接音圈分割器5,接音圈分割器5的前方安裝有音圈壓片固定機(jī)構(gòu)6,音圈壓片固定機(jī)構(gòu)的左下方安裝有脫模氣缸2,且音圈壓片固定機(jī)構(gòu)6的前方安裝有上壓片頂開氣缸7,脫模氣缸2的前方安裝有下壓片頂開氣缸9,下壓片頂開氣缸9的左下方安裝有真空氣嘴上下氣缸5,且真空氣嘴上下氣缸5上設(shè)置有真空吸嘴3,下壓片頂開氣缸9的右上方安裝有真空表8,接音圈分割器原點(diǎn)傳感器10安裝在機(jī)體17的右側(cè)板上,且機(jī)體17的低端左側(cè)安裝有梳理引線毛刷11,滑塊16安裝在機(jī)體17的內(nèi)部,且滑塊16的上方安裝有壓片翹板12,梳理引線毛刷11為長方體結(jié)構(gòu),壓片翹板12的右側(cè)安裝有壓簧13,滑塊16的有右側(cè)通過音圈壓片14與接音圈模具15連接。工作原理:六軸全自動繞線機(jī)在分割器空位時脫模退音圈時,接音圈分割器5停留在原點(diǎn),上壓片頂開氣缸7動作前推,推動壓片翹板12,連接滑塊16滑動使音圈壓片14上升,六軸全自動繞線機(jī)脫模退音圈,把音圈送到接音圈模具15上,上壓片頂開氣缸7動作后退,音圈壓片14壓住音圈,六軸全自動繞線機(jī)脫模后退,在2-4動作同時,真空吸嘴上下氣缸4動作上升,吸盤吸氣,檢測是否有膜片,檢測到有膜片,下壓片頂開氣缸9動作,推動壓片翹板12,連接滑塊16滑動使音圈壓片14上升,脫模氣缸2動作,推動接音圈模具15,把音圈放在推到膜片上,接音圈模具15有兩段壓簧13機(jī)構(gòu),當(dāng)脫模氣缸2動作時,二段壓簧13壓力小,整個模具挨著膜片距離更近,確保推音圈時,音圈不會跳動導(dǎo)致偏心;二段壓簧13壓縮后到限位柱,一段壓簧13開始壓縮,一段壓簧13開始壓縮時,音圈開始脫模,一段壓簧13的壓縮距離是通過脫模氣缸2后面的調(diào)節(jié)桿來調(diào)節(jié),脫模氣缸2下降,到位后脫模氣缸2動作回到原點(diǎn)上升,下壓片氣缸動作回到后退,回到原點(diǎn)。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本技術(shù)不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本技術(shù)。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本技術(shù)內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種音膜組合接音圈裝置,包括接音分割器步進(jìn)電機(jī)(1)、接音圈分割器原點(diǎn)傳感器(10)和滑塊(16),其特征在于:所述接音分割器步進(jìn)電機(jī)(1)的前方安裝有接音圈分割器(5),所述接音圈分割器(5)的前方安裝有音圈壓片固定機(jī)構(gòu)(6),所述音圈壓片固定機(jī)構(gòu)的左下方安裝有脫模氣缸(2),且音圈壓片固定機(jī)構(gòu)(6)的前方安裝有上壓片頂開氣缸(7),所述脫模氣缸(2)的前方安裝有下壓片頂開氣缸(9),所述下壓片頂開氣缸(9)的左下方安裝有真空氣嘴上下氣缸(5),且真空氣嘴上下氣缸(5)上設(shè)置有真空吸嘴(3),所述下壓片頂開氣缸(9)的右上方安裝有真空表(8),所述接音圈分割器原點(diǎn)傳感器(10)安裝在機(jī)體(17)的右側(cè)板上,且機(jī)體(17)的低端左側(cè)安裝有梳理引線毛刷(11),所述滑塊(16)安裝在機(jī)體(17)的內(nèi)部,且滑塊(16)的上方安裝有壓片翹板(12)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種音膜組合接音圈裝置,包括接音分割器步進(jìn)電機(jī)(1)、接音圈分割器原點(diǎn)傳感器(10)和滑塊(16),其特征在于:所述接音分割器步進(jìn)電機(jī)(1)的前方安裝有接音圈分割器(5),所述接音圈分割器(5)的前方安裝有音圈壓片固定機(jī)構(gòu)(6),所述音圈壓片固定機(jī)構(gòu)的左下方安裝有脫模氣缸(2),且音圈壓片固定機(jī)構(gòu)(6)的前方安裝有上壓片頂開氣缸(7),所述脫模氣缸(2)的前方安裝有下壓片頂開氣缸(9),所述下壓片頂開氣缸(9)的左下方安裝有真空氣嘴上下氣缸(5),且真空氣嘴上下氣缸(5)上設(shè)置有真空吸嘴(3),所述下壓片頂開氣缸(9)的右上方安裝有真空...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:劉杰,鄧德俊,
    申請(專利權(quán))人:深圳市星特科技有限公司,
    類型:新型
    國別省市:廣東;44

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