本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種導(dǎo)向定位裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上固定可調(diào)節(jié)支承裝置；所述的可調(diào)節(jié)支承裝置上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有可在導(dǎo)軌上滑動的滑塊；所述滑塊上設(shè)置有導(dǎo)向限位輪；所述滑塊上設(shè)置有絲桿孔，所述絲桿孔內(nèi)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)滑塊移動位置的絲桿。本實(shí)用新型專利技術(shù)調(diào)整方便，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定耐用。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及自動連續(xù)沖壓、型材輥壓行業(yè)中使用的帶鋼定位和導(dǎo)向裝置，具體涉及一種導(dǎo)向定位裝置。
技術(shù)介紹
在機(jī)械制造行業(yè)，在使用帶鋼沖壓零件的自動沖床和連續(xù)輥壓成型零件的過程中，需要使用各種寬度的帶鋼卷料，即將鋼廠提供的長度很長，寬度較窄帶狀鋼板在沖壓或輥壓過程中不斷的輸送到自動沖床或輥壓生產(chǎn)線的模具或輥壓輪處，在此過程中，需要對帶鋼的送料位置進(jìn)行固定和定位，才能滿足沖壓或輥壓工藝要求，否則可能出現(xiàn)帶鋼送進(jìn)位置歪斜導(dǎo)致生產(chǎn)的零件不合格。現(xiàn)在這種帶鋼輸送定位裝置也是多種多樣,但都存在一些不足之處：(1)需要適應(yīng)各種寬度大小的帶鋼，在生產(chǎn)中適時做出調(diào)整不夠便捷方便；(2)有的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造費(fèi)用高；(3)有的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和耐用較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決適應(yīng)范圍窄、適時調(diào)整不便、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造費(fèi)用高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和耐用較差等問題，提供一種導(dǎo)向定位裝置。為解決上述的技術(shù)問題，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案：一種導(dǎo)向定位裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上固定可調(diào)節(jié)支承裝置；所述的可調(diào)節(jié)支承裝置上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有可在導(dǎo)軌上滑動的滑塊；所述滑塊上設(shè)置有導(dǎo)向限位輪；所述滑塊上設(shè)置有絲桿孔，所述絲桿孔內(nèi)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)滑塊移動位置的絲桿。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是設(shè)置有兩個滑塊，每個滑塊上均設(shè)置有一個導(dǎo)向限位輪；所述導(dǎo)向限位圓周呈V型結(jié)構(gòu)。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述兩個滑塊中一個滑塊上設(shè)置有內(nèi)壁光滑的絲桿孔，另一個滑塊上設(shè)置有內(nèi)壁帶螺紋的絲桿孔。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述滑塊上設(shè)置有兩個絲桿孔，一個絲桿孔內(nèi)設(shè)置長絲桿，另一個絲桿孔內(nèi)設(shè)置短絲桿。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述絲桿端部設(shè)置有絲桿調(diào)整部件。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述絲桿端部設(shè)置有內(nèi)凹頸部結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有絲桿限位塊，所述內(nèi)凹頸部結(jié)構(gòu)卡接在所述絲桿限位塊上。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述導(dǎo)向限位輪通過軸、軸承以及軸承端蓋固定在所述滑塊上；所述軸承套接在所述軸上，所述導(dǎo)向限位輪套接在所述軸承上，所述軸承端蓋固定在所述軸承上方。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述導(dǎo)軌上設(shè)置有導(dǎo)軌蓋板。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述可調(diào)節(jié)支承裝置包括支承螺栓和調(diào)整螺母，所述調(diào)整螺母套接在所述支撐螺栓上。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述機(jī)架上設(shè)置有T型槽，所述可調(diào)節(jié)支承裝置與所述T型槽對接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)調(diào)整方便，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定耐用。附圖說明圖1為本技術(shù)一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)一個實(shí)施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術(shù)一個實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明：1導(dǎo)軌；2導(dǎo)向限位輪；3軸；4軸承端蓋；5滑塊；7支承螺栓；8絲桿限位塊；9機(jī)架；10帶鋼；11導(dǎo)軌蓋板；12長絲桿；13短絲桿；14調(diào)整螺母。具體實(shí)施方式本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本技術(shù)的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖1至圖3所示，根據(jù)本技術(shù)的一個實(shí)施例，本實(shí)施例公開一種導(dǎo)向定位裝置，用絲桿調(diào)整限位于導(dǎo)軌中的滑塊，滑塊上安裝有可轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向限位輪，用導(dǎo)向限位輪對不斷輸送到模具或輥壓輪中的帶鋼實(shí)現(xiàn)限位導(dǎo)向。具體的，本實(shí)施例導(dǎo)向定位裝置包括機(jī)架9，整個定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)用支承螺栓7放置在機(jī)架T形槽上,通過調(diào)整螺母14可對定位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)高度進(jìn)行調(diào)整,以適應(yīng)不同高度的需要。滑塊5可在由導(dǎo)軌蓋板11和導(dǎo)軌1構(gòu)成的導(dǎo)槽內(nèi)滑動。滑塊5上部用軸3、軸承、軸承端蓋4安裝有可轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向限位輪2，優(yōu)選的，導(dǎo)向限位輪由合金鋼材料淬火制作而成，有良好的耐磨損性能。進(jìn)一步的，導(dǎo)向限位輪圓周制成V型的導(dǎo)向定位槽，導(dǎo)向限位輪的V型槽對帶鋼10縱向起著導(dǎo)向作用,橫向起著限位作用。長絲桿12與短絲桿13與滑塊5上的相應(yīng)螺紋孔配合,滑塊5上的兩孔,其中只有一個孔與絲桿螺紋配合,另一個孔為無螺紋的光孔。優(yōu)選的，長絲桿與短絲桿的端部制作成方形,供調(diào)整扳手旋轉(zhuǎn)絲桿之用,絲桿上制作有U形槽的頸部結(jié)構(gòu),U形槽的頸部結(jié)構(gòu)與導(dǎo)軌上的絲桿限位塊8配合，用絲桿限位塊8對絲桿進(jìn)行限位，這樣長絲桿與短絲桿只能在原位置轉(zhuǎn)動而無法移動，從而實(shí)現(xiàn)絲桿趨動滑塊5及其上的定位導(dǎo)向限位輪2沿著軌道縱向滑動，以達(dá)到生產(chǎn)時適應(yīng)不同寬度帶鋼的導(dǎo)向限位要求。在本說明書中所談到的“一個實(shí)施例”、“另一個實(shí)施例”、“實(shí)施例”等，指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包括在本申請概括性描述的至少一個實(shí)施例中。在說明書中多個地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個實(shí)施例。進(jìn)一步來說，結(jié)合任一個實(shí)施例描述一個具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時，所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)也落在本技術(shù)的范圍內(nèi)。盡管這里參照技術(shù)的多個解釋性實(shí)施例對本技術(shù)進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種導(dǎo)向定位裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上固定可調(diào)節(jié)支承裝置；其特征在于：所述的可調(diào)節(jié)支承裝置上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有可在導(dǎo)軌上滑動的滑塊；所述滑塊上設(shè)置有導(dǎo)向限位輪；所述滑塊上設(shè)置有絲桿孔，所述絲桿孔內(nèi)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)滑塊移動位置的絲桿。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種導(dǎo)向定位裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上固定可調(diào)節(jié)支承裝置；其特征在于：所述的可調(diào)節(jié)支承裝置上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有可在導(dǎo)軌上滑動的滑塊；所述滑塊上設(shè)置有導(dǎo)向限位輪；所述滑塊上設(shè)置有絲桿孔，所述絲桿孔內(nèi)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)滑塊移動位置的絲桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向定位裝置，其特征在于設(shè)置有兩個滑塊，每個滑塊上均設(shè)置有一個導(dǎo)向限位輪；所述導(dǎo)向限位輪圓周呈V型結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)向定位裝置，其特征在于所述的兩個滑塊中一個滑塊上設(shè)置有內(nèi)壁光滑的絲桿孔，另一個滑塊上設(shè)置有內(nèi)壁帶螺紋的絲桿孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的導(dǎo)向定位裝置，其特征在于所述的滑塊上設(shè)置有兩個絲桿孔，一個絲桿孔內(nèi)設(shè)置長絲桿，另一個絲桿孔內(nèi)設(shè)置短絲桿。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向定位裝置，其特征在于所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何操，張渝，劉勇，
申請(專利權(quán))人：中國重汽集團(tuán)成都王牌商用車有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51
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