一種限位凸輪壓環(huán)裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及飲料包裝行業(yè)，尤其涉及用于提手機(jī)提手分離的限位裝置。本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種用于提手機(jī)提手分離后的限位凸輪壓環(huán)裝置，本實(shí)用新型專利技術(shù)包括凸輪式轉(zhuǎn)動盤、進(jìn)環(huán)刀架、進(jìn)環(huán)刀、直線軌道與滑塊組件及其他輔助零件組成，由伺服電機(jī)傳遞動力源。與現(xiàn)有技術(shù)相比，只需設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)耐馆嗇喞憧墒箯膭蛹玫饺我獾念A(yù)期運(yùn)動，而且結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、設(shè)計(jì)方便，本實(shí)用新型專利技術(shù)能夠節(jié)約伺服電機(jī)的等待時間，提高伺服電機(jī)功效，提升整機(jī)壓裝速度，精簡整機(jī)壓裝結(jié)構(gòu)，具有較高的推廣應(yīng)用價值。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種壓環(huán)裝置，尤其涉及用于提手機(jī)提手分離后的限位壓環(huán)裝置
技術(shù)介紹
單提手壓裝機(jī)適用于各種類型的PET包裝的旋蓋型飲料產(chǎn)品，包括礦泉水、碳酸飲料、果汁及其它飲料或食品。現(xiàn)有產(chǎn)品采用推桿式限位裝置，速度無法進(jìn)一步提升，不能充分發(fā)揮伺服電機(jī)的作用。效率低，不能適應(yīng)企業(yè)發(fā)展。因此，需要一種新的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新形式。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題：本技術(shù)的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于提手機(jī)提手分離后的限位凸輪壓環(huán)裝置。本技術(shù)的技術(shù)方案：一種限位凸輪壓環(huán)裝置，包括進(jìn)環(huán)刀架、伺服電機(jī)和傳動軸，進(jìn)環(huán)刀架一端與凸輪式轉(zhuǎn)盤連接，凸輪式轉(zhuǎn)盤通過電機(jī)軸與伺服電機(jī)連接，傳動形式為軸傳動。進(jìn)環(huán)刀架固定在直線導(dǎo)軌上，可保證進(jìn)環(huán)刀架直線穩(wěn)定運(yùn)動。進(jìn)環(huán)刀架尾端有U型進(jìn)環(huán)刀固定板，U型進(jìn)環(huán)刀固定板兩端裝有進(jìn)環(huán)刀。傳動軸末端固定擋塊，連接伺服電機(jī)的同步帶為傳動軸提供動力。進(jìn)一步，凸輪式轉(zhuǎn)盤上設(shè)有凸輪式軌道，所述凸輪式軌道包括第一圓弧軌道、第二圓弧軌道和第三圓弧軌道。進(jìn)一步，第一圓弧軌道所對圓心角度數(shù)為220°、第二圓弧軌道所對圓心角為70°、第三圓弧軌道所對圓心角為70°。進(jìn)一步，擋塊為圓柱型，中部設(shè)有錐形孔，便于與傳動軸配合。進(jìn)一步，進(jìn)環(huán)刀架為軸對稱結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，擋塊放置在U型進(jìn)環(huán)刀架尾端兩進(jìn)環(huán)刀固定板間。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于：本技術(shù)是一種用于提手機(jī)提手分離后的限位凸輪壓環(huán)裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，只需設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)耐馆嗇喞憧墒箯膭蛹玫饺我獾念A(yù)期運(yùn)動，而且結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、設(shè)計(jì)方便，本技術(shù)能夠節(jié)約伺服電機(jī)的等待時間，提高伺服電機(jī)功效，提升整機(jī)壓裝速度，精簡整機(jī)壓裝結(jié)構(gòu)，具有較高的推廣應(yīng)用價值。附圖說明圖1是本技術(shù)進(jìn)環(huán)刀架的工作示意圖。圖2是本技術(shù)進(jìn)環(huán)刀架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-伺服電機(jī)；2-同步帶；3-直線導(dǎo)軌；4-傳動軸；5-擋塊；6-進(jìn)環(huán)刀；7-進(jìn)環(huán)刀架；8-凸輪式轉(zhuǎn)盤；9-第一圓弧軌道；10-第二圓弧軌道；11-第三圓弧軌道；12-進(jìn)環(huán)刀固定板。具體實(shí)施方式為了加深本技術(shù)的理解，下面我們將結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對本技術(shù)保護(hù)范圍的限定。如圖1-圖2示出了本技術(shù)一種限位凸輪壓環(huán)裝置的實(shí)施方式。一種限位凸輪壓環(huán)裝置，包括進(jìn)環(huán)刀架7、伺服電機(jī)1和傳動軸4，進(jìn)環(huán)刀架7一端與凸輪式轉(zhuǎn)盤8連接，凸輪式轉(zhuǎn)盤8通過電機(jī)軸與伺服電機(jī)1連接，傳動形式為軸傳動。進(jìn)環(huán)刀架7固定在直線導(dǎo)軌3上，可保證進(jìn)環(huán)刀架7直線穩(wěn)定運(yùn)動。進(jìn)環(huán)刀架7尾端有U型進(jìn)環(huán)刀固定板12，U型進(jìn)環(huán)刀固定板12兩端裝有進(jìn)環(huán)刀6。傳動軸4末端固定擋塊5，連接伺服電機(jī)1的同步帶2為傳動軸4提供動力。進(jìn)一步，凸輪式轉(zhuǎn)盤8上設(shè)有凸輪式軌道，所述凸輪式軌道包括第一圓弧軌道9、第二圓弧軌道10和第三圓弧軌道11。進(jìn)一步，第一圓弧軌道9所對圓心角度數(shù)為220°、第二圓弧軌道10所對圓心角為70°、第三圓弧軌道11所對圓心角為70°。進(jìn)一步，擋塊5為圓柱型，中部設(shè)有錐形孔，便于與傳動軸配合，防止松動脫落。進(jìn)一步，進(jìn)環(huán)刀架7為軸對稱結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，擋塊5放置在U型進(jìn)環(huán)刀架7尾端兩進(jìn)環(huán)刀固定板12間，用于防止壓裝條脫落。本技術(shù)的工作原理：如圖1所示：當(dāng)開始工作時，伺服電機(jī)1通電轉(zhuǎn)動，一端通過電機(jī)軸傳動帶動凸輪式轉(zhuǎn)盤8轉(zhuǎn)動，同時伺服電機(jī)連接同步帶2，帶動傳動軸4轉(zhuǎn)動，凸輪式轉(zhuǎn)盤8與進(jìn)刀架7通過銷釘連接，使進(jìn)環(huán)刀架7帶動進(jìn)環(huán)刀6沿設(shè)定的軌跡運(yùn)行。當(dāng)運(yùn)動到第3圓弧軌道11時，進(jìn)環(huán)刀架7前進(jìn)，同時通過同步帶2帶動傳動軸4轉(zhuǎn)動，并帶動擋塊5做前進(jìn)運(yùn)動，擋塊5在壓裝條未加工完成前托住壓條，在第1圓弧軌道內(nèi)，壓裝條保持不動，當(dāng)運(yùn)動到第3圓弧軌道后，進(jìn)環(huán)刀架7后退，同時通過同步帶2帶動傳動軸4轉(zhuǎn)動，并帶動擋塊5做后退運(yùn)動，在加工后擋塊后滑，壓裝條自動下落。本技術(shù)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單，具有快速便捷生產(chǎn)壓環(huán)的功能，并可完全兼容傳統(tǒng)壓環(huán)的制作，具有良好的市場前景。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理和主要特征及本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本技術(shù)的原理，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下，本技術(shù)還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種限位凸輪壓環(huán)裝置，其特征在于：包括進(jìn)環(huán)刀架、伺服電機(jī)和傳動軸，所述進(jìn)環(huán)刀架一端與凸輪式轉(zhuǎn)盤連接；所述凸輪式轉(zhuǎn)盤通過電機(jī)軸與伺服電機(jī)連接；所述進(jìn)環(huán)刀架固定在直線導(dǎo)軌上；所述進(jìn)環(huán)刀架尾端有U型進(jìn)環(huán)刀固定板；所述U型進(jìn)環(huán)刀固定板兩端裝有進(jìn)環(huán)刀；所述傳動軸末端固定擋塊。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種限位凸輪壓環(huán)裝置，其特征在于：包括進(jìn)環(huán)刀架、伺服電機(jī)和傳動軸，所述進(jìn)環(huán)刀架一端與凸輪式轉(zhuǎn)盤連接；所述凸輪式轉(zhuǎn)盤通過電機(jī)軸與伺服電機(jī)連接；所述進(jìn)環(huán)刀架固定在直線導(dǎo)軌上；所述進(jìn)環(huán)刀架尾端有U型進(jìn)環(huán)刀固定板；所述U型進(jìn)環(huán)刀固定板兩端裝有進(jìn)環(huán)刀；所述傳動軸末端固定擋塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪壓環(huán)裝置，其特征在于：所述凸輪式轉(zhuǎn)盤上設(shè)有凸輪式軌道，所述凸輪式軌道包括第一圓弧軌道、第二圓弧軌道和第三圓弧軌道。3.根...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：濮靜翔，張林海，
申請(專利權(quán))人：江蘇思派包裝設(shè)備有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32