本實用新型專利技術公開了一種具有防污和防潮功能的換流閥晶閘管電子板，其包括TE板本體、三個電容器以及開設于所述TE板本體上的開口槽，所述三個電容器均焊接于TE板本體上且每個電容器的兩個端子分別位于開口槽的兩側，所述具有防污和防潮功能的換流閥晶閘管電子板進一步包括一防護罩，所述防護罩的底部開口，所述防護罩的底部固定安裝于TE板本體上，與TE板本體一起形成一封閉的容置空間，所述三個電容器以及開口槽均位于該容置空間內。本實用新型專利技術通過設置防護罩，解決TE板在高濕度、高污穢運行工況下因三個電容器之間開口槽絕緣強度不夠而導致換流閥異常導通的問題。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種換流閥器件，具體涉及一種具有防污和防潮功能的換流閥晶閘管電子板。
技術介紹
換流閥晶閘管電子(TE)板是西門子電觸發換流閥觸發回路中的核心元器件，直接負責接收閥基電子設備(VBE)下達的各種指令。TE板解碼這些指令后發出觸發脈沖，直接觸發晶閘管，同時將相關信息回報給VBE裝置。TE板的工作電源直接取自換流閥晶閘管兩端的電壓，晶閘管兩端電壓經過TE板電源模塊后轉換為60V和9V兩種工作電源。正常運行情況下，換流閥晶閘管兩端的電壓值為1790V左右，在極端情況下，換流閥晶閘管兩端的電壓值達到約7200V左右。請參照圖1所示，晶閘管兩端電壓基本上由TE板(即TE板本體1)上的三個電容器(分別稱為C58電容器3、C57電容器4、C8電容器5)承受。為了增加公共端與C58電容器3、C57電容器4、C8電容器5低壓側管腳之間絕緣強度，在它們之間開割形成開口槽2，三個電容器兩端絕緣電阻主要為各自電容器表面電阻及其沿著開口槽兩端電阻的并聯。TE板經過長時間運行后，其表面積污會異常嚴重，經過仿真分析和實驗室試驗驗證，在高濕度運行工況下導致TE板后備觸發功能動作，發出觸發脈沖導通晶閘管，且換流閥所有TE板導通一致性非常好，因此最后直接導致換流閥在充電過程中異常導通，且異常導通過程中產生的過電流和過電壓極易損壞TE板以及其它換流閥元器件，影響直流輸電系統的安全穩定運行，大大降低直流輸電系統的直流能量可用率。
技術實現思路
為了解決上述問題，本技術專利提供一種具有防污和防潮功能的換流閥晶閘管電子板，其通過設置防護罩，解決TE板在高濕度、高污穢運行工況下因三個電容器之間開口槽絕緣強度不夠而導致換流閥異常導通的問題。為實現上述目的，本技術采取的技術方案是：一種具有防污和防潮功能的換流閥晶閘管電子板，其包括TE板本體、三個電容器以及開設于所述TE板本體上的開口槽，所述三個電容器均焊接于TE板本體上且每個電容器的兩個端子分別位于開口槽的兩側，所述具有防污和防潮功能的換流閥晶閘管電子板進一步包括一防護罩，所述防護罩的底部開口，所述防護罩的底部固定安裝于TE板本體上，與TE板本體一起形成一封閉的容置空間，所述三個電容器以及開口槽均位于該容置空間內。所述防護罩的內側壁上安裝有一散熱風扇，所述散熱風扇的電源端與TE板本體的工作電源電性連接。所述防護罩的內側壁上進一步安裝一溫度傳感器和微處理器，在散熱風扇的電源端和TE板本體的工作電源之間連接一電子開關，所述溫度傳感器的輸出端連接于微處理器的輸入端，所述微處理器的輸出端連接至電子開關的控制端。所述電子開關為NPN三極管，所述NPN三極管的集電極連接于TE板本體的工作電源，其發射極連接于散熱風扇的電源端，其基極連接于微處理器的輸出端。所述防護罩的外壁上安裝有散熱片。每個電容器與TE板本體間形成的焊點上均涂有三防漆層。與現有技術相比，本技術具有以下優點：1)在沒有改變每個電容器兩個端子之間的爬電距離以及電氣間隙的基礎上，通過防護罩防止灰塵進入，有效解決了TE板本體在高濕度運行工況下因三個電容器兩個端子(分別為高壓側管腳和低壓側管腳)之間開口槽絕緣強度不夠而導致換流閥異常導通的問題。2)對TE板本體背面的三個電容器的焊接點進行絕緣處理，并涂上三防漆(三防漆是一種特殊配方的涂料，用于保護線路板及其相關設備免受環境的侵蝕，TE板本體的其他器件也如有三防漆)，進一步增加了TE板本體的防污和防潮功能。3)在TE板本體正面的防護罩中增加一個散熱風扇，該散熱風扇直接連接TE板本體的9V工作電源，不需要從外部接入工作電源，能有效帶走C57、C58、C8電容器上產生的熱量，保持C57、C58、C8電容器安全穩定運行。4)在防護罩中增加散熱風扇工作控制電路(由溫度傳感器、微處理器和電子開關組成)，在防護罩中溫度(由溫度傳感器進行監測)低于某設定值(設置于微處理器中)，只需要通過防護罩外側的散熱片散熱即可，而隨著TE板本體投放時間的增加，防護罩中溫度高于設定值時，則啟動散熱風扇進行散熱，極大程度節約了能源。附圖說明圖1為現有換流閥晶閘管電子板的結構示意圖；圖2為本技術具有防污和防潮功能的換流閥晶閘管電子板的結構示意圖。附圖標記：1、TE板本體；2、開口槽；3、C58電容器；4、C57電容器；5、C8電容器；6、防護罩。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本技術的內容做進一步詳細說明。實施例請參照圖2所示，一種具有防污和防潮功能的換流閥晶閘管電子板，其包括TE板本體1、由C58電容器3、C57電容器4、C8電容器5組成的三個電容器以及開設于TE板本體1上的開口槽2，三個電容器均焊接于TE板本體1上且每個電容器的兩個端子(分別為高壓側管腳和低壓側管腳)分別位于開口槽2的兩側。為了防止TE板本體1在高濕度、高污穢運行工況下因開口槽2絕緣強度不夠而導致換流閥異常導通的問題，在本技術較佳的實施例中，還設置一底部開口的防護罩6，該防護罩6的底部固定安裝于TE板本體1上。防護罩6與TE板本體1一起形成一封閉的容置空間，三個電容器以及開口槽均位于該容置空間內(圖2中防護罩6的上端面特開設一口以示出防護罩6內的部分結構，而事實上該口并不存在)，可在TE板本體上該防護罩6所保護區域不會沉積污穢，即使遇到高濕度的運行環境，也不會導致換流閥在充電過程中異常導通，具體實現過程中，需要將現有的換流閥晶閘管電子板中的三個電容器以及開口槽向右移動稍許，當然，也可以重新設計該換流閥晶閘管電子板。同時，在每個電容器與TE板本體1之間形成的焊點上進行絕緣處理并涂上三防漆，進一步增加了TE板本體的防污和防潮功能。而由于防護罩6與TE板本體1構成封閉的容置空間，從而使得三個電容器在運行中產生的熱量不易排出，為了解決該防護罩6帶來的散熱問題，本技術通過以下手段實現：1、在TE板本體1初步運行過程中，防護罩6內的溫度(由防護罩中的溫度傳感器進行監測)較低，此時可通過防護罩6外壁上安裝的散熱片(未示出)進行散熱即可；2、隨著TE板本體投放時間的增加，防護罩6中溫度過高，通過散熱片不足以散熱時，啟動散熱風扇(未示出)進行散熱。散熱風扇安裝于防護罩6的內側壁上(也可以是防護罩6內側的頂部)，散熱風扇的電源端直接連接TE板本體1的9V工作電源，不需要從外部接入其他工作電源；同時在防護罩6的內側壁上進一步安裝微處理器(例如單片機)，在散熱風扇的電源端和TE板本體1的工作電源之間連接一電子開關，溫度傳感器的輸出端連接于微處理器的輸入端，微處理器的輸出端連接至電子開關的控制端，即是當防護罩內的溫度高于某設定值時，則微處理器控制電子開關導通，散熱風扇開始工作，有效帶走三個電容器產生的熱量，保證三個電容器穩定持續工作。電子開關可以采用合適工作電壓的NPN三極管，采用NPN三極管時，NPN三極管的集電極連接于TE板本體1的工作電源，其發射極連接于散熱風扇的電源端，其基極連接于微處理器的輸出端，當然也可以采用其他電子開關例如MOS管等。上列詳細說明是針對本技術可行實施例的具體說明，該實施例并非用以限制本技術的專利范圍，凡未脫離本技術所為的等效實施或變更，均應包含于本案的專利范圍中。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種具有防污和防潮功能的換流閥晶閘管電子板，其包括TE板本體(1)、三個電容器以及開設于所述TE板本體(1)上的開口槽(2)，所述三個電容器均焊接于TE板本體(1)上且每個電容器的兩個端子分別位于開口槽(2)的兩側，其特征在于，所述具有防污和防潮功能的換流閥晶閘管電子板進一步包括一防護罩(6)，所述防護罩(6)的底部開口，所述防護罩(6)的底部固定安裝于TE板本體(1)上，與TE板本體(1)一起形成一封閉的容置空間，所述三個電容器以及開口槽均位于該容置空間內。
【技術特征摘要】
1.一種具有防污和防潮功能的換流閥晶閘管電子板，其包括TE板本體(1)、三個電容器以及開設于所述TE板本體(1)上的開口槽(2)，所述三個電容器均焊接于TE板本體(1)上且每個電容器的兩個端子分別位于開口槽(2)的兩側，其特征在于，所述具有防污和防潮功能的換流閥晶閘管電子板進一步包括一防護罩(6)，所述防護罩(6)的底部開口，所述防護罩(6)的底部固定安裝于TE板本體(1)上，與TE板本體(1)一起形成一封閉的容置空間，所述三個電容器以及開口槽均位于該容置空間內。2.根據權利要求1所述的具有防污和防潮功能的換流閥晶閘管電子板，其特征在于，所述防護罩(6)的內側壁上安裝有一散熱風扇，所述散熱風扇的電源端與TE板本體(1)的工作電源電性連接。3.根據權利要求2所述的具有防污和防潮功能的換流閥晶閘管電子板，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王振，周尚禮，陳歡，李晉偉，國建寶，
申請(專利權)人：中國南方電網有限責任公司超高壓輸電公司檢修試驗中心，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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