一種一體式結(jié)構(gòu)制冷機(jī)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種一體式結(jié)構(gòu)制冷機(jī)，包括呈盤狀的一體成形的底座本體，底座本體包括盆身和盆底，盆底上設(shè)有壓縮機(jī)安裝區(qū)、氣液分離器安裝區(qū)、熱交換器安裝區(qū)；在盆底上設(shè)有多個(gè)凸起的加強(qiáng)包，盆身上設(shè)有蒸發(fā)器安裝部。本發(fā)明專利技術(shù)可最大限度地吸收壓縮機(jī)的震動(dòng)，也能減少壓縮機(jī)工作時(shí)導(dǎo)致的共振，這樣就能保證壓縮機(jī)能穩(wěn)定地工作，延長(zhǎng)其使用壽命，一些熱交換器也會(huì)出現(xiàn)同樣的震動(dòng)現(xiàn)象，而多個(gè)加強(qiáng)包能整體提高盆底的強(qiáng)度，提高本發(fā)明專利技術(shù)的整體剛性。框狀的蒸發(fā)器也能最大限度地提高熱交換效率以及縮小本發(fā)明專利技術(shù)的體積。本發(fā)明專利技術(shù)用于熱交換機(jī)和制冷機(jī)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種一體式結(jié)構(gòu)制冷機(jī)。
技術(shù)介紹
一些帶有蒸發(fā)器的熱交換機(jī)，在其工作過程中實(shí)質(zhì)是空氣對(duì)空氣、空氣對(duì)液體進(jìn)行熱交換，與蒸發(fā)器接觸的空氣總會(huì)被蒸發(fā)器吸收熱量而變成冷空氣，所以站在該熱交換機(jī)旁側(cè)的人們會(huì)覺得溫度下降，故這樣的熱交換機(jī)可稱為制冷機(jī)。現(xiàn)有的壽命長(zhǎng)的制冷機(jī)由于對(duì)機(jī)架的穩(wěn)定性要求高，難以做到高度的集成，故現(xiàn)有的制冷機(jī)體積非常的大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的制冷機(jī)的底座。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題的解決方案是：一種一體式結(jié)構(gòu)制冷機(jī)，包括呈框狀的蒸發(fā)器、熱交換器、壓縮機(jī)、氣液分離器，還包括呈盤狀的一體成形的底座本體和與底座本體形狀相適配的頂蓋；所述底座本體一體成形成盤狀，底座本體包括盆身和盆底，盆底上設(shè)有壓縮機(jī)安裝區(qū)、氣液分離器安裝區(qū)、熱交換器安裝區(qū)；壓縮機(jī)安裝區(qū)上設(shè)有壓縮機(jī)，氣液分離器安裝區(qū)上設(shè)有氣液分離器，熱交換器安裝區(qū)上設(shè)有熱交換器，蒸發(fā)器與盆身連接；頂蓋、蒸發(fā)器、底座本體自上而下依次連接而成機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有原件腔，所述原件腔的四周壁為蒸發(fā)器的內(nèi)壁；蒸發(fā)器的四周外壁上均設(shè)有網(wǎng)板，熱交換器、壓縮機(jī)、氣液分離器均設(shè)在原件腔內(nèi)，頂蓋上設(shè)有通風(fēng)口，通風(fēng)口上設(shè)有風(fēng)扇；壓縮機(jī)安裝區(qū)內(nèi)設(shè)有凸起的獨(dú)立的四個(gè)壓縮機(jī)安裝塊，每個(gè)壓縮機(jī)安裝塊上均設(shè)有壓縮機(jī)安裝孔；氣液分離器安裝區(qū)內(nèi)設(shè)有凸起的分離器安裝塊，分離器安裝塊上設(shè)有兩個(gè)氣液分離器安裝孔；熱交換器安裝區(qū)內(nèi)設(shè)有凸起的獨(dú)立的四個(gè)熱交換器安裝塊，每個(gè)熱交換器安裝塊上均設(shè)有熱交換器安裝孔，熱交換器安裝塊與加強(qiáng)包之間設(shè)有寬度不大于10cm的間隙；在盆底上設(shè)有多個(gè)凸起的加強(qiáng)包；相鄰的加強(qiáng)包之間設(shè)有寬度不大于10cm的間隙，熱交換器安裝塊、加強(qiáng)包、壓縮機(jī)安裝塊、分離器安裝塊之間均設(shè)有寬度不大于10CM的間隙；盆身上設(shè)有蒸發(fā)器安裝部，蒸發(fā)器與蒸發(fā)器安裝部抵接。作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，加強(qiáng)包、壓縮機(jī)安裝塊、分離器安裝塊、熱交換器安裝塊的高度大于加強(qiáng)包、壓縮機(jī)安裝塊、分離器安裝塊、熱交換器安裝塊之間的平均間隙。作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括控制板，盆身包括前面、后面、左面、右面、連接前面和左面的控制板支承面，前面、后面、左面、右面均設(shè)有所述的蒸發(fā)器安裝部，控制板支承面上設(shè)有控制板安裝槽；蒸發(fā)器為一體式構(gòu)件，蒸發(fā)器同時(shí)與所述的前面、后面、左面、右面連接，控制板與控制板支承面、頂蓋連接。作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座本體、頂蓋由塑料制成。作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，網(wǎng)板包括連接在一起的塑料網(wǎng)板架和金屬網(wǎng)。作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述熱交換器為可讓水和工質(zhì)進(jìn)行熱交換的鈦炮，鈦炮上設(shè)有入水管和出水管，盆身上設(shè)有與出水管連接的管道出口、與入水管連接的管道入口。作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，盆身上設(shè)有若干個(gè)向內(nèi)凹或向外凸的加固包。作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，分離器安裝塊呈一字形。作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，四個(gè)壓縮機(jī)安裝塊均為同一圓環(huán)的一部分，四個(gè)壓縮機(jī)安裝塊所圍成的區(qū)域上設(shè)有加強(qiáng)包；四個(gè)熱交換器安裝塊均呈一字形，四個(gè)熱交換器安裝塊兩兩相對(duì)呈十字形布設(shè)，相對(duì)的兩個(gè)熱交換器安裝塊之間設(shè)有加強(qiáng)包。作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，通風(fēng)口向上凸出形成一個(gè)錐形。本專利技術(shù)的有益效果是：一種一體式結(jié)構(gòu)制冷機(jī)，包括呈框狀的蒸發(fā)器、熱交換器、壓縮機(jī)、氣液分離器，還包括呈盤狀的一體成形的底座本體和與底座本體形狀相適配的頂蓋；所述底座本體一體成形成盤狀，底座本體包括盆身和盆底，盆底上設(shè)有壓縮機(jī)安裝區(qū)、氣液分離器安裝區(qū)、熱交換器安裝區(qū)；壓縮機(jī)安裝區(qū)上設(shè)有壓縮機(jī)，氣液分離器安裝區(qū)上設(shè)有氣液分離器，熱交換器安裝區(qū)上設(shè)有熱交換器，蒸發(fā)器與盆身連接；頂蓋、蒸發(fā)器、底座本體自上而下依次連接而成機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有原件腔，所述原件腔的四周壁為蒸發(fā)器的內(nèi)壁；蒸發(fā)器的四周外壁上均設(shè)有網(wǎng)板，熱交換器、壓縮機(jī)、氣液分離器均設(shè)在原件腔內(nèi)，頂蓋上設(shè)有通風(fēng)口，通風(fēng)口上設(shè)有風(fēng)扇；壓縮機(jī)安裝區(qū)內(nèi)設(shè)有凸起的獨(dú)立的四個(gè)壓縮機(jī)安裝塊，每個(gè)壓縮機(jī)安裝塊上均設(shè)有壓縮機(jī)安裝孔；氣液分離器安裝區(qū)內(nèi)設(shè)有凸起的分離器安裝塊，分離器安裝塊上設(shè)有兩個(gè)氣液分離器安裝孔；熱交換器安裝區(qū)內(nèi)設(shè)有凸起的獨(dú)立的四個(gè)熱交換器安裝塊，每個(gè)熱交換器安裝塊上均設(shè)有熱交換器安裝孔，熱交換器安裝塊與加強(qiáng)包之間設(shè)有寬度不大于10cm的間隙；在盆底上設(shè)有多個(gè)凸起的加強(qiáng)包；相鄰的加強(qiáng)包之間設(shè)有寬度不大于10cm的間隙，熱交換器安裝塊、加強(qiáng)包、壓縮機(jī)安裝塊、分離器安裝塊之間均設(shè)有寬度不大于10CM的間隙；盆身上設(shè)有蒸發(fā)器安裝部，蒸發(fā)器與蒸發(fā)器安裝部抵接。對(duì)于一體成形的底盤無論是塑膠件還是鈑金件的強(qiáng)度都不高，而本專利技術(shù)的凸起的壓縮機(jī)安裝塊、分離器安裝塊、加強(qiáng)包、熱交換器安裝塊，能加強(qiáng)整個(gè)盆底的強(qiáng)度，使得壓縮機(jī)、氣液分離器、熱交換器都能穩(wěn)定地安裝在底盤上，而由于壓縮機(jī)在工作時(shí)震動(dòng)較大，故本專利技術(shù)設(shè)有四個(gè)壓縮機(jī)安裝塊，由于四個(gè)壓縮機(jī)安裝塊互不相連，故可最大限度地吸收壓縮機(jī)的震動(dòng)，也能減少壓縮機(jī)工作時(shí)導(dǎo)致的共振，這樣就能保證壓縮機(jī)能穩(wěn)定地工作，延長(zhǎng)其使用壽命，一些熱交換器也會(huì)出現(xiàn)同樣的震動(dòng)現(xiàn)象，而多個(gè)加強(qiáng)包能整體提高盆底的強(qiáng)度，提高本專利技術(shù)的整體剛性。而將蒸發(fā)器作為機(jī)體的外壁，讓蒸發(fā)器的熱交換面積和熱交換效率最大化的同時(shí)，讓本專利技術(shù)的占地面積可以最小化。本專利技術(shù)用于熱交換機(jī)和制冷機(jī)。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說明。顯然，所描述的附圖只是本專利技術(shù)的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。圖1是本專利技術(shù)實(shí)施例的分解示意圖；圖2是本專利技術(shù)實(shí)施例的主視示意圖；圖3是本專利技術(shù)實(shí)施例的右視示意圖；圖4是本專利技術(shù)實(shí)施例的左視示意圖；圖5是本專利技術(shù)實(shí)施例的后視示意圖；圖6是本專利技術(shù)實(shí)施例的底座與熱交換器、壓縮機(jī)、氣液分離器連接的俯視示意圖；圖7是本專利技術(shù)實(shí)施例的底座的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本專利技術(shù)的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本專利技術(shù)的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本專利技術(shù)的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本專利技術(shù)的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本專利技術(shù)中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。參照?qǐng)D1至圖7，這是本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例，具體地：一種一體式結(jié)構(gòu)制冷機(jī)，包括呈框狀的蒸發(fā)器101、熱交換器102、壓縮機(jī)103、氣液分離器104，還包括呈盤狀的一體成形的底座本體和與底座本體形狀相適配的頂蓋105；所述底座本體一體成形成盤狀，底座本體包括盆身和盆底，盆底上設(shè)有壓縮機(jī)安裝區(qū)、氣液分離器安裝區(qū)、熱交換器安裝區(qū)；壓縮機(jī)安裝區(qū)上設(shè)有壓縮機(jī)103，氣液分離器安裝區(qū)上設(shè)有氣液分離器104，熱交換器安裝區(qū)上設(shè)有熱交換器102，蒸發(fā)器101與盆身連接；頂蓋105、蒸發(fā)器101、底座本體自上而下依次連接而成機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有原件腔，所述原件腔的四周壁為蒸發(fā)器101的內(nèi)壁；蒸發(fā)器101的四周外壁上均設(shè)有本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種一體式結(jié)構(gòu)制冷機(jī)，包括呈框狀的蒸發(fā)器（101）、熱交換器（102）、壓縮機(jī)（103）、氣液分離器（104），其特征在于：還包括呈盤狀的一體成形的底座本體和與底座本體形狀相適配的頂蓋（105）；所述底座本體一體成形成盤狀，底座本體包括盆身和盆底，盆底上設(shè)有壓縮機(jī)安裝區(qū)、氣液分離器安裝區(qū)、熱交換器安裝區(qū)；壓縮機(jī)安裝區(qū)上設(shè)有壓縮機(jī)（103），氣液分離器安裝區(qū)上設(shè)有氣液分離器（104），熱交換器安裝區(qū)上設(shè)有熱交換器（102），蒸發(fā)器（101）與盆身連接；頂蓋（105）、蒸發(fā)器（101）、底座本體自上而下依次連接而成機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有原件腔，所述原件腔的四周壁為蒸發(fā)器（101）的內(nèi)壁；蒸發(fā)器（101）的四周外壁上均設(shè)有網(wǎng)板（106），熱交換器（102）、壓縮機(jī)（103）、氣液分離器（104）均設(shè)在原件腔內(nèi)，頂蓋（105）上設(shè)有通風(fēng)口（1051），通風(fēng)口（1051）上設(shè)有風(fēng)扇；壓縮機(jī)安裝區(qū)內(nèi)設(shè)有凸起的獨(dú)立的四個(gè)壓縮機(jī)安裝塊（1），每個(gè)壓縮機(jī)安裝塊（1）上均設(shè)有壓縮機(jī)安裝孔（11）；氣液分離器安裝區(qū)內(nèi)設(shè)有凸起的分離器安裝塊（2），分離器安裝塊（2）上設(shè)有兩個(gè)氣液分離器安裝孔（21）；熱交換器安裝區(qū)內(nèi)設(shè)有凸起的獨(dú)立的四個(gè)熱交換器安裝塊（3），每個(gè)熱交換器安裝塊（3）上均設(shè)有熱交換器安裝孔（31），熱交換器安裝塊（3）與加強(qiáng)包（4）之間設(shè)有寬度不大于10cm的間隙；在盆底上設(shè)有多個(gè)凸起的加強(qiáng)包（4）；相鄰的加強(qiáng)包（4）之間設(shè)有寬度不大于10cm的間隙，熱交換器安裝塊（3）、加強(qiáng)包（4）、壓縮機(jī)安裝塊（1）、分離器安裝塊（2）之間均設(shè)有寬度不大于10cm的間隙；盆身上設(shè)有蒸發(fā)器安裝部（100），蒸發(fā)器（101）與蒸發(fā)器安裝部（100）抵接。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種一體式結(jié)構(gòu)制冷機(jī)，包括呈框狀的蒸發(fā)器（101）、熱交換器（102）、壓縮機(jī)（103）、氣液分離器（104），其特征在于：還包括呈盤狀的一體成形的底座本體和與底座本體形狀相適配的頂蓋（105）；所述底座本體一體成形成盤狀，底座本體包括盆身和盆底，盆底上設(shè)有壓縮機(jī)安裝區(qū)、氣液分離器安裝區(qū)、熱交換器安裝區(qū)；壓縮機(jī)安裝區(qū)上設(shè)有壓縮機(jī)（103），氣液分離器安裝區(qū)上設(shè)有氣液分離器（104），熱交換器安裝區(qū)上設(shè)有熱交換器（102），蒸發(fā)器（101）與盆身連接；頂蓋（105）、蒸發(fā)器（101）、底座本體自上而下依次連接而成機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有原件腔，所述原件腔的四周壁為蒸發(fā)器（101）的內(nèi)壁；蒸發(fā)器（101）的四周外壁上均設(shè)有網(wǎng)板（106），熱交換器（102）、壓縮機(jī)（103）、氣液分離器（104）均設(shè)在原件腔內(nèi)，頂蓋（105）上設(shè)有通風(fēng)口（1051），通風(fēng)口（1051）上設(shè)有風(fēng)扇；壓縮機(jī)安裝區(qū)內(nèi)設(shè)有凸起的獨(dú)立的四個(gè)壓縮機(jī)安裝塊（1），每個(gè)壓縮機(jī)安裝塊（1）上均設(shè)有壓縮機(jī)安裝孔（11）；氣液分離器安裝區(qū)內(nèi)設(shè)有凸起的分離器安裝塊（2），分離器安裝塊（2）上設(shè)有兩個(gè)氣液分離器安裝孔（21）；熱交換器安裝區(qū)內(nèi)設(shè)有凸起的獨(dú)立的四個(gè)熱交換器安裝塊（3），每個(gè)熱交換器安裝塊（3）上均設(shè)有熱交換器安裝孔（31），熱交換器安裝塊（3）與加強(qiáng)包（4）之間設(shè)有寬度不大于10cm的間隙；在盆底上設(shè)有多個(gè)凸起的加強(qiáng)包（4）；相鄰的加強(qiáng)包（4）之間設(shè)有寬度不大于10cm的間隙，熱交換器安裝塊（3）、加強(qiáng)包（4）、壓縮機(jī)安裝塊（1）、分離器安裝塊（2）之間均設(shè)有寬度不大于10cm的間隙；盆身上設(shè)有蒸發(fā)器安裝部（100），蒸發(fā)器（101）與蒸發(fā)器安裝部（100）抵接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體式結(jié)構(gòu)制冷機(jī)，其特征在于：加強(qiáng)包（4）、壓縮機(jī)安裝塊（1）、分離器安裝塊（2）、熱交換器安裝塊...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬立華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：佛山市澳霆環(huán)境設(shè)備制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44