用廢舊含鉻皮屑制作靜電植絨用粉末狀絨毛的方法技術

本發明專利技術涉及一種用廢舊含鉻皮屑制作靜電植絨用粉末狀絨毛的方法，屬于皮革技術領域。該方法包括如下步驟：將廢舊含鉻皮屑粉碎至顆粒狀，干燥；將顆粒料烘干；靜置95?105天，過篩篩選；浸入有機溶劑中，按篩選料質量計，加入手感劑，攪拌30?40min，排液；置于缸中，按照篩選料質量計，加入脫脂劑運行，加入滲透劑運行，加入碳酸氫鈉、甲酸鈉及檸檬酸鈉運行，加入染料，加入固色劑運行，再加入染料，升溫運行，加入固色劑運行，加入加脂劑運行，加入氯化鈉運行，加入爽滑劑運行，出缸，脫水，繼續烘干，即得所述靜電植絨用粉末狀絨毛。用該方法制得的靜電植絨用粉末狀絨毛手感細膩爽滑，并可賦予靜電植絨產品良好的真皮感。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于皮革
，具體涉及一種用廢舊含鉻皮屑制作靜電植絨用粉末狀絨毛的方法。
技術介紹
我國是制革大國，每年產生上百萬噸的皮革廢棄物，其中有一半左右為含鉻皮屑。早期的含鉻皮屑主要采用傳統的廢棄物處理方式：填埋或焚燒，給環境帶來了極大的危害。隨著環保意識的逐漸加強，傳統的處理方式已逐漸被淘汰，人們逐漸采取回收再利用的方式對含鉻皮屑進行處理，不僅可以減少對環境造成的危害，還可以節約成本。目前，含鉻皮屑的回收利用方式主要分為脫鉻回收和不脫鉻回收。不脫鉻回收一般是將含鉻皮屑回用于制革工業；脫鉻回收其方法一般是將含鉻皮屑用酸水分解為適當分子量的含鉻膠原多肽后直接用于皮革填充，因此有大量有關用含鉻皮屑制備皮革用填充劑的相關報道。而脫鉻回收方法較為復雜，其生產成本仍較高，而若采用不脫鉻回收的方式再利用含鉻皮屑，生產的皮革產品無真皮感，手感粗糙，其質量有待進一步改善。靜電植絨是利用高壓靜電電場，將絨毛植到各種基布的表面，一般在基布表面會有一層植絨膠黏劑，因此絨毛會被粘附于基布表面，待膠黏劑固化后，即得靜電植絨產品。而目前未見有直接利用廢舊含鉻皮屑制作靜電植絨用粉末狀絨毛的相關報道。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了解決現有技術的不足，而提供一種用廢舊含鉻皮屑制作靜電植絨用粉末狀絨毛的方法，用該方法制得的靜電植絨用粉末狀絨毛手感細膩爽滑，并可賦予靜電植絨產品良好的真皮感。本專利技術采用如下技術方案：用廢舊含鉻皮屑制作靜電植絨用粉末狀絨毛的方法，包括如下步驟：步驟一：將廢舊含鉻皮屑粉碎至顆粒狀，并干燥至含水量48%-55%，得顆粒料；步驟二：將步驟一所得顆粒料烘干至含水量20%-30%，得烘干料；步驟三：將步驟二所得烘干料靜置95-105天，過篩篩選，得篩選料；步驟四：將步驟三所得篩選料浸入有機溶劑中，按篩選料質量計，加入0.05%-0.1%手感劑，攪拌30-40min，排液，得一次處理料；步驟五：將步驟四所得一次處理料置于缸中，按照步驟三所得篩選料質量計，加入1%-2%脫脂劑，運行20-30min，加入1.5%-2%滲透劑運行20-30min，加入1%-2%碳酸氫鈉、4%-4.5%甲酸鈉及0.5%-0.8%檸檬酸鈉，運行25-30min，加入2%-3%染料，加入1.2%-1.7%固色劑，運行25-35min，再加入1.5%-2.5%染料，升溫至50-55℃，運行25-35min，加入1%-2%固色劑，運行8-12min，加入7%-8%加脂劑，運行40-50min，加入4.5%-5.5%氯化鈉，運行5-15min，加入0.8%-1.2%爽滑劑，運行40-50min，出缸，脫水至含水量50%-60%，繼續烘干至含水量15%-20%，即得所述靜電植絨用粉末狀絨毛。更進一步的，所述的用廢舊含鉻皮屑制作靜電植絨用粉末狀絨毛的方法，其中步驟一中所述顆粒過100目篩。更進一步的，所述的用廢舊含鉻皮屑制作靜電植絨用粉末狀絨毛的方法，將步驟二所得烘干料于20-26℃、相對濕度60%-70%下靜置95-105天。更進一步的，所述的用廢舊含鉻皮屑制作靜電植絨用粉末狀絨毛的方法，其中步驟三中所述過篩為過100目篩篩選。更進一步的，所述的用廢舊含鉻皮屑制作靜電植絨用粉末狀絨毛的方法，其中步驟四中所述有機溶劑為乙醇、乙酸乙酯或丙酮中的一種。更進一步的，所述的用廢舊含鉻皮屑制作靜電植絨用粉末狀絨毛的方法，其中步驟四中所述手感劑為弱陽離子性水性手感劑。更進一步的，所述的用廢舊含鉻皮屑制作靜電植絨用粉末狀絨毛的方法，其中步驟五中所述脫脂劑為非離子表面活性劑類脫脂劑；所述滲透劑為脂肪醇聚氧乙烯醚；所述加脂劑為磺化天然油脂，所述爽滑劑為溶劑型皮革爽滑劑。本專利技術與現有技術相比，其有益效果為：本專利技術利用廢舊含鉻皮屑制作靜電植絨用粉末狀絨毛，制得的粉末狀絨毛手感細膩爽滑，將該粉末狀絨毛采用靜電植絨方法植入在基布表面，具有優異的仿皮效果和良好的真皮感，且絨面手感細膩，柔軟平滑。此外，本專利技術合理利用了廢舊含鉻皮屑，綠色環保，且方法簡便易行，可大范圍推廣應用。在本專利技術方法中，烘干料經過長時間自然放置后，可以使粉碎料進一步干燥，但是干燥后皮屑會不規則卷曲，導致某些皮屑顆粒體積過大，故需要進一步過篩篩選；步驟四中手感劑的加入使皮屑具有柔軟綿滑感，可確保最終的靜電植絨粉末狀絨毛的手感，使其爽滑細膩，而有機溶劑可促使手感劑更好的滲入皮屑表面；步驟五的再處理進一步增強了皮屑的手感和真皮感，爽滑劑的使用可以使制得的粉末狀絨毛具有平滑干爽的效果。具體實施方式下面結合實施例對本專利技術作進一步的詳細描述。本領域技術人員將會理解，下列實施例僅用于說明本專利技術，而不應視為限定本專利技術的范圍。本專利技術中使用的手感劑為弱陽離子性水性手感劑，型號為HK-16，購自嘉興宏麟皮化有限公司；所述脫脂劑為非離子表面活性劑類脫脂劑，型號為borron DN，購自德瑞皮革科技（青島）有限公司；所述加脂劑為磺化天然油脂，其為深棕色，可通過購買獲得；所述爽滑劑為溶劑型皮革爽滑劑，型號為HK-15，購自嘉興宏麟皮化有限公司。實施例1用廢舊含鉻皮屑制作靜電植絨用粉末狀絨毛的方法，包括如下步驟：步驟一：將廢舊含鉻皮屑粉碎至顆粒狀，過100目篩，并干燥至含水量50%，得顆粒料；步驟二：將步驟一所得顆粒料烘干至含水量25%，得烘干料；步驟三：將步驟二所得烘干料于25℃、相對濕度65%下靜置100天，過100目篩篩選，得篩選料；步驟四：將步驟三所得篩選料浸入乙醇中，按篩選料質量計，加入0.08%手感劑，攪拌35min，排液，得一次處理料；步驟五：將步驟四所得一次處理料置于缸中，按照步驟三所得篩選料質量計，加入1.5%脫脂劑，運行25min，加入1.8%脂肪醇聚氧乙烯醚運行30min，加入1.5%碳酸氫鈉、4.2%甲酸鈉及0.6%檸檬酸鈉，運行30min，加入2.6%染料，加入1.5%固色劑，運行30min，再加入2%染料，升溫至50℃，運行30min，加入1.2%固色劑，運行10min，加入7.5%磺化天然油脂，運行45min，加入5%氯化鈉，運行10min，加入1%爽滑劑，運行40min，出缸，脫水至含水量55%，繼續烘干至含水量20%，即得所述靜電植絨用粉末狀絨毛。實施例2用廢舊含鉻皮屑制作靜電植絨用粉末狀絨毛的方法，包括如下步驟：步驟一：將廢舊含鉻皮屑粉碎至顆粒狀，過100目篩，并干燥至含水量48%，得顆粒料；步驟二：將步驟一所得顆粒料烘干至含水量20%，得烘干料；步驟三：將步驟二所得烘干料于20℃、相對濕度60%下靜置105天，過100目篩篩選，得篩選料；步驟四：將步驟三所得篩選料浸入丙酮中，按篩選料質量計，加入0.05%手感劑，攪拌30min，排液，得一次處理料；步驟五：將步驟四所得一次處理料置于缸中，按照步驟三所得篩選料質量計，加入1%脫脂劑，運行20min，加入1.5%脂肪醇聚氧乙烯醚運行20min，加入1%碳酸氫鈉、4%甲酸鈉及0.5%檸檬酸鈉，運行30min，加入2%染料，加入1.2%固色劑，運行25min，再加入1.5%染料，升溫至50℃，運行25min，加入1%固色劑，運行8min，加入7%磺化天然油脂，運行40min，加入4.5%氯化鈉，運行5min，加入0.8%爽滑劑，運行40min，出缸，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
用廢舊含鉻皮屑制作靜電植絨用粉末狀絨毛的方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟一：將廢舊含鉻皮屑粉碎至顆粒狀，并干燥至含水量48%?55%，得顆粒料；步驟二：將步驟一所得顆粒料烘干至含水量20%?30%，得烘干料；步驟三：將步驟二所得烘干料靜置95?105天，過篩篩選，得篩選料；步驟四：將步驟三所得篩選料浸入有機溶劑中，按篩選料質量計，加入0.05%?0.1%手感劑，攪拌30?40min，排液，得一次處理料；步驟五：將步驟四所得一次處理料置于缸中，按照步驟三所得篩選料質量計，加入1%?2%脫脂劑，運行20?30min，加入1.5%?2%滲透劑運行20?30min，加入1%?2%碳酸氫鈉、4%?4.5%甲酸鈉及0.5%?0.8%檸檬酸鈉，運行25?30min，加入2%?3%染料，加入1.2%?1.7%固色劑，運行25?35min，再加入1.5%?2.5%染料，升溫至50?55℃，運行25?35min，加入1%?2%固色劑，運行8?12min，加入7%?8%加脂劑，運行40?50min，加入4.5%?5.5%氯化鈉，運行5?15min，加入0.8%?1.2%爽滑劑，運行40?50min，出缸，脫水至含水量50%?60%，繼續烘干至含水量15%?20%，即得所述靜電植絨用粉末狀絨毛。...

【技術特征摘要】
1.用廢舊含鉻皮屑制作靜電植絨用粉末狀絨毛的方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟一：將廢舊含鉻皮屑粉碎至顆粒狀，并干燥至含水量48%-55%，得顆粒料；步驟二：將步驟一所得顆粒料烘干至含水量20%-30%，得烘干料；步驟三：將步驟二所得烘干料靜置95-105天，過篩篩選，得篩選料；步驟四：將步驟三所得篩選料浸入有機溶劑中，按篩選料質量計，加入0.05%-0.1%手感劑，攪拌30-40min，排液，得一次處理料；步驟五：將步驟四所得一次處理料置于缸中，按照步驟三所得篩選料質量計，加入1%-2%脫脂劑，運行20-30min，加入1.5%-2%滲透劑運行20-30min，加入1%-2%碳酸氫鈉、4%-4.5%甲酸鈉及0.5%-0.8%檸檬酸鈉，運行25-30min，加入2%-3%染料，加入1.2%-1.7%固色劑，運行25-35min，再加入1.5%-2.5%染料，升溫至50-55℃，運行25-35min，加入1%-2%固色劑，運行8-12min，加入7%-8%加脂劑，運行40-50min，加入4.5%-5.5%氯化鈉，運行5-15min，加入0.8%-1.2%爽滑劑，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：許金針，許婷婷，許婉妮，
申請(專利權)人：福建永盛皮革制品有限公司，
類型：發明
國別省市：福建;35