本發(fā)明專利技術(shù)不需要在后基準(zhǔn)位置進(jìn)行縫制時的額外的襯布的切除作業(yè)。具備控制裝置(60)，其對應(yīng)于將衣料配置于在工作臺(11)的上表面所設(shè)定的前基準(zhǔn)位置(F)或者后基準(zhǔn)位置(R)中的哪一個，而針對所輸送的衣料從縫制開始位置至縫制結(jié)束位置為止進(jìn)行縫制，襯布供給裝置(40)具備致動器(462、463)，該致動器(462、463)對伴隨大壓腳(21)的輸送能供給襯布(S)的狀態(tài)和不能供給襯布(S)的狀態(tài)進(jìn)行切換，控制裝置在后基準(zhǔn)位置配置衣料的情況下，控制由致動器進(jìn)行的狀態(tài)切換，以使得相對于由大壓腳輸送的衣料進(jìn)行襯布的縫制開始位置的對位。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種進(jìn)行嵌條縫制的縫紉機(jī)。
技術(shù)介紹
通過現(xiàn)有的嵌條縫制縫紉機(jī)，在進(jìn)行伴隨襯布S的縫入的嵌條縫制的情況下，如圖9所示，作業(yè)者將希望開始衣料(主布料及嵌條布(均省略圖示))的縫制的位置(縫制開始位置)或者希望結(jié)束縫制的位置(縫制結(jié)束位置)與在縫紉機(jī)的工作臺上預(yù)定的各個基準(zhǔn)位置相匹配地進(jìn)行衣料的放置。嵌條縫制縫紉機(jī)具有大壓腳，該大壓腳在水平的工作臺的上表面從上方按壓衣料，并且朝向存在縫針的縫制位置進(jìn)行輸送。而且，在縫制開始位置進(jìn)行對位的情況下，在接近縫制位置的前基準(zhǔn)位置F進(jìn)行對位，在縫制結(jié)束位置進(jìn)行對位的情況下，在遠(yuǎn)離縫制位置的后基準(zhǔn)位置R進(jìn)行對位。關(guān)于這些前基準(zhǔn)位置F及后基準(zhǔn)位置R，例如，通過從上方由指示燈顯示標(biāo)記，從而向作業(yè)者示出位置。另外，在嵌條縫制中，在衣料的背面?zhèn)瓤p合帶狀的襯布S的情況下，現(xiàn)有的嵌條縫制縫紉機(jī)在作業(yè)臺的上表面的前基準(zhǔn)位置形成開口部，在使帶狀的襯布S的前頭端部從開口部起以一定量連續(xù)的狀態(tài)等待，使向縫制位置前進(jìn)移動的大壓腳捕捉襯布S的前頭端部，與衣料一起將襯布S輸送至縫制位置，進(jìn)行縫合(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。專利文獻(xiàn)1：日本特開2007－195806號公報另外，關(guān)于嵌條縫制縫紉機(jī)的前基準(zhǔn)位置F和后基準(zhǔn)位置R，為了也能夠應(yīng)對長的嵌條布的縫制，在輸送方向上設(shè)定在以一定程度分離的位置。因此，如果將普通長度的嵌條布與前基準(zhǔn)位置F和后基準(zhǔn)位置R分別進(jìn)行對位，則在后基準(zhǔn)位置R進(jìn)行對位的情況下，
衣料的放置位置與前基準(zhǔn)位置F相比處在很后方(遠(yuǎn)離縫制位置)。即，如果將從前基準(zhǔn)位置F至縫制位置N為止的距離設(shè)為Fc，將從后基準(zhǔn)位置R至縫制位置N為止的距離設(shè)為Rc，將對衣料實施的縫制長度設(shè)為c，則在前基準(zhǔn)位置F的情況下，如果從放置位置起輸送Fc，則縫制開始，在后基準(zhǔn)位置R的情況下，如果從放置位置起輸送(Rc－c)，則縫制開始。前述的進(jìn)行襯布S的供給的開口部設(shè)置于前基準(zhǔn)位置F，以使得在前基準(zhǔn)位置F和后基準(zhǔn)位置R的任意情況下均能夠進(jìn)行襯布的供給，在從該開口部起將前頭端部以縫制開始側(cè)長度a抽出的狀態(tài)下等待，以使得對放置于前基準(zhǔn)位置F的衣料進(jìn)行保持的大壓腳能夠捕捉襯布。在上述前提下，如果在后基準(zhǔn)位置R的縫制中進(jìn)行襯布S的供給，則對衣料進(jìn)行保持的大壓腳，對從位于前基準(zhǔn)位置F的開口部抽出的襯布S進(jìn)行保持而開始輸送，因此襯布S從與嵌條布相比非常靠前的位置開始抽出。因此，襯布S以超出需要的長度(圖9中的斜線部)進(jìn)行縫合，由此需要在縫制完成后通過手工作業(yè)進(jìn)行額外襯布S的切除。此外，上述的問題雖然能夠通過將后基準(zhǔn)位置R設(shè)定于更前側(cè)而進(jìn)行緩解，但縫制長度c僅能夠在(Rc－Fc)的范圍內(nèi)進(jìn)行，因此可縫制的嵌條布的長度的范圍變窄，因此事實上將后基準(zhǔn)位置R設(shè)定于更前側(cè)的做法是困難的。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種縫紉機(jī)，該縫紉機(jī)在后基準(zhǔn)位置進(jìn)行縫制時能夠不需要額外的襯布的切除作業(yè)。(1)一種嵌條縫制縫紉機(jī)，其特征在于，具備：大壓腳進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其具有大壓腳，該大壓腳從上方對載置于工作臺的衣料進(jìn)行按壓，朝向縫制位置進(jìn)行輸送；縫紉機(jī)電動機(jī)，其用于對所述衣料進(jìn)行縫制；襯布供給裝置，其在所述工作臺的下方對卷繞有襯布的輥進(jìn)行保持，將所述襯布從所述工作臺的上表面的開口部進(jìn)行供給；以及控制裝置，其對應(yīng)于將所述衣料配置于在所述工作臺的上表面所設(shè)定的、使所述衣料的縫制開始位置對位的前基準(zhǔn)位置或者使所述衣料的縫制結(jié)束位置對位的后基準(zhǔn)位置中的哪一個，而針對所輸送的所述衣料從所述縫制開始位置至所述縫制結(jié)束位置為止進(jìn)行縫制，所述襯布供給裝置具備致動器，該致動器對伴隨所述大壓腳的輸送能供給所述襯布的狀態(tài)和不能供給所述襯布的狀態(tài)進(jìn)行切換，所述控制裝置在所述后基準(zhǔn)位置配置所述衣料的情況下，控制由所述致動器進(jìn)行的狀態(tài)切換，以使得相對于由所述大壓腳輸送的所述衣料進(jìn)行所述襯布的縫制開始位置的對位。(2)在上述(1)記載的嵌條縫制縫紉機(jī)中，其特征在于，所述襯布供給裝置的所述致動器針對伴隨所述大壓腳的輸送能供給的狀態(tài)的所述襯布，在對抗所述大壓腳而阻止供給的狀態(tài)和解除該阻止的狀態(tài)中進(jìn)行切換。(3)在上述(1)記載的嵌條縫制縫紉機(jī)中，其特征在于，所述襯布供給裝置的所述致動器，伴隨所述大壓腳的輸送將所述襯布向能供給的位置進(jìn)行抽出。(4)在上述(1)至(3)中任一項記載的嵌條縫制縫紉機(jī)中，其特征在于，所述控制裝置控制該大壓腳進(jìn)給機(jī)構(gòu)，以使得在由所述大壓腳保持而開始輸送所述襯布時，由所述大壓腳進(jìn)給機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的輸送速度減少或者停止。(5)在上述(1)至(4)中任一項記載的嵌條縫制縫紉機(jī)中，其特征在于，具備長度設(shè)定部，該長度設(shè)定部對供給的所述襯布的長度進(jìn)行
設(shè)定，所述襯布供給裝置具有切斷部，該切斷部將所供給的所述襯布切斷，如果由所述大壓腳將所述襯布拉出所述設(shè)定出的長度，則所述控制裝置控制所述切斷部以將所述襯布切斷。(6)在上述(5)記載的嵌條縫制縫紉機(jī)中，其特征在于，所述控制裝置控制所述大壓腳進(jìn)給機(jī)構(gòu)，以使得縫制開始前的所述衣料的第一輸送速度與縫制開始后的所述衣料的第二輸送速度相比成為高速，所述控制裝置，根據(jù)由所述長度設(shè)定部所設(shè)定的所述襯布的長度，判定由所述切斷部進(jìn)行的所述襯布的切斷是否在所述縫制開始前進(jìn)行，在所述襯布的切斷在所述縫制開始前進(jìn)行的情況下，控制所述大壓腳進(jìn)給機(jī)構(gòu)，以使得所述襯布的切斷時的輸送速度與所述第一輸送速度相比成為低速。專利技術(shù)的效果在本專利技術(shù)中，控制裝置對應(yīng)于將衣料配置于前基準(zhǔn)位置或者后基準(zhǔn)位置中的哪一個，控制襯布供給裝置的致動器，以針對由大壓腳輸送的衣料進(jìn)行襯布的縫制開始位置的對位，因此，在前基準(zhǔn)位置和后基準(zhǔn)位置中的任一個進(jìn)行縫制的情況下，都能夠相對于衣料在適當(dāng)?shù)奈恢霉┙o襯布，即使在后基準(zhǔn)位置進(jìn)行縫制的情況下，也能夠抑制供給額外的襯布。并且，由此，能夠不需要縫制后的額外襯布的切除作業(yè)。附圖說明圖1是本實施方式所涉及的嵌條縫制縫紉機(jī)的斜視圖。圖2是圖1的嵌條縫制縫紉機(jī)的側(cè)視圖。圖3是表示圖1的嵌條縫制縫紉機(jī)的控制系統(tǒng)的框圖。圖4是襯布供給裝置的斜視圖。圖5是襯布供給裝置的正視圖。圖6是沿圖4的V－V線的剖視圖。圖7是能夠進(jìn)行襯布的供給的狀態(tài)的襯布供給裝置的剖視圖。圖8是不能進(jìn)行襯布的供給的狀態(tài)的襯布供給裝置的剖視圖。圖9是表示前基準(zhǔn)位置和后基準(zhǔn)位置的襯布的位置關(guān)系的說明圖。圖10是包含襯布供給控制的縫制動作的時序圖。圖11是包含襯布供給控制的縫制動作的流程圖。圖12是表示襯布的長度的參數(shù)調(diào)節(jié)和動作定時之間的關(guān)系的縫制動作的時序圖。圖13是包含其他襯布供給控制的縫制動作的時序圖。圖14是包含其他襯布供給控制的縫制動作的時序圖。圖15是包含圖14的襯布供給控制的縫制動作的流程圖。圖16是包含其他襯布供給控制的縫制動作的時序圖。標(biāo)號的說明10 嵌條縫制縫紉機(jī)11 工作臺12 卷邊壓腳13 縫針14 可動切刀15 針板16 縫紉機(jī)電動機(jī)20 大壓腳進(jìn)給機(jī)構(gòu)21 大壓腳25 壓腳電動機(jī)40 襯布供給裝置41 襯布保持部42 引導(dǎo)部44 驅(qū)動部46 狀態(tài)切換部48 切斷部60 控制裝置61 CPU62 存儲器64 顯示面板65 設(shè)定開關(guān)(長度設(shè)定部)68 操作踏板90 角切刀機(jī)構(gòu)111 開口本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種嵌條縫制縫紉機(jī)，其特征在于，具備：大壓腳進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其具有大壓腳，該大壓腳從上方對載置于工作臺的衣料進(jìn)行按壓，朝向縫制位置進(jìn)行輸送；縫紉機(jī)電動機(jī)，其用于對所述衣料進(jìn)行縫制；襯布供給裝置，其在所述工作臺的下方對卷繞有襯布的輥進(jìn)行保持，將所述襯布從所述工作臺的上表面的開口部進(jìn)行供給；以及控制裝置，其對應(yīng)于將所述衣料配置于在所述工作臺的上表面所設(shè)定的、使所述衣料的縫制開始位置對位的前基準(zhǔn)位置或者使所述衣料的縫制結(jié)束位置對位的后基準(zhǔn)位置中的哪一個，而針對所輸送的所述衣料從所述縫制開始位置至所述縫制結(jié)束位置為止進(jìn)行縫制，所述襯布供給裝置具備致動器，該致動器對伴隨所述大壓腳的輸送能供給所述襯布的狀態(tài)和不能供給所述襯布的狀態(tài)進(jìn)行切換，所述控制裝置在所述后基準(zhǔn)位置配置所述衣料的情況下，控制由所述致動器進(jìn)行的狀態(tài)切換，以使得相對于由所述大壓腳輸送的所述衣料進(jìn)行所述襯布的縫制開始位置的對位。
【技術(shù)特征摘要】
2015.06.04 JP 2015-1135481.一種嵌條縫制縫紉機(jī)，其特征在于，具備：大壓腳進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其具有大壓腳，該大壓腳從上方對載置于工作臺的衣料進(jìn)行按壓，朝向縫制位置進(jìn)行輸送；縫紉機(jī)電動機(jī)，其用于對所述衣料進(jìn)行縫制；襯布供給裝置，其在所述工作臺的下方對卷繞有襯布的輥進(jìn)行保持，將所述襯布從所述工作臺的上表面的開口部進(jìn)行供給；以及控制裝置，其對應(yīng)于將所述衣料配置于在所述工作臺的上表面所設(shè)定的、使所述衣料的縫制開始位置對位的前基準(zhǔn)位置或者使所述衣料的縫制結(jié)束位置對位的后基準(zhǔn)位置中的哪一個，而針對所輸送的所述衣料從所述縫制開始位置至所述縫制結(jié)束位置為止進(jìn)行縫制，所述襯布供給裝置具備致動器，該致動器對伴隨所述大壓腳的輸送能供給所述襯布的狀態(tài)和不能供給所述襯布的狀態(tài)進(jìn)行切換，所述控制裝置在所述后基準(zhǔn)位置配置所述衣料的情況下，控制由所述致動器進(jìn)行的狀態(tài)切換，以使得相對于由所述大壓腳輸送的所述衣料進(jìn)行所述襯布的縫制開始位置的對位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嵌條縫制縫紉機(jī)，其特征在于，所述襯布供給裝置的所述致動器針對伴隨所述大壓腳的輸送能供給的狀態(tài)的所述襯布，在對抗所述大壓腳而阻止供給的狀態(tài)和解除該阻止的狀態(tài)中進(jìn)行切換。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嵌條縫制縫紉機(jī)，其特征在于，所述襯布供給裝置的所述致動器，伴隨所述大壓腳的輸送將所述襯布向能供給的位置進(jìn)行抽出。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的嵌條縫制縫紉機(jī)，其特征在于，所述控制裝置控制該大壓腳進(jìn)給機(jī)構(gòu)，以使得在由所述大壓腳
\t保持而開始輸送所述襯布時，由所述大壓腳進(jìn)給機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的輸送速度減少或者...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：相澤明幸，八木澤良紀(jì)，森島伸行，
申請(專利權(quán))人：JUKI株式會社，
類型：發(fā)明
國別省市：日本;JP
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