本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種切絲切片裝置，其推桿組件包括推桿套（200）和設(shè)置于該推桿套內(nèi)的推桿（100），推桿（100）下端設(shè)有插固件，推桿套（200）朝向食材的端面內(nèi)凹，該內(nèi)凹部分從外往內(nèi)逐漸變小；推桿（100）借助復(fù)位結(jié)構(gòu)相對推桿套（200）可上下移動(dòng)；食材切削時(shí)，推桿（100）下端的插固件伸出推桿套（200）的內(nèi)凹部分與待切削食材插固；切削完成，推桿（100）下端的插固件在復(fù)位結(jié)構(gòu)的作用下退回推桿套（200）的內(nèi)凹部分，食材殘料隨同插固件一起與切削刀盤（400）分離，隨后食材殘料被推桿套（200）的內(nèi)凹面阻擋而與插固件脫離。簡化了用戶操作過程，避免了操作風(fēng)險(xiǎn)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種對蔬果進(jìn)行切絲切片的器具，特別是涉及對蔬果進(jìn)行螺旋切削以得到長條螺旋絲或連續(xù)螺旋片食材的切絲切片裝置。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的采用螺旋切削方式加工食材的電動(dòng)切絲切片器或電動(dòng)食物處理器，其基本原理為，食材與切削刀盤同心放置，另還設(shè)有推桿，食材在進(jìn)料筒內(nèi)被固定，通常采用的方法為：利用推桿底部的尖刺將食材插固，防止其與推桿之間相對轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)推桿與進(jìn)料筒之間設(shè)有可滑動(dòng)的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。推桿用于將進(jìn)料筒內(nèi)的食材壓向切削刀盤，食材僅能朝切削刀盤方向移動(dòng)，但不能轉(zhuǎn)動(dòng)，而切削刀盤被電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)設(shè)置于切削刀盤上的切削刀具與之同心旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對食材進(jìn)行連續(xù)切削，從而得到長條螺旋絲以及連續(xù)螺旋片形狀的食材切削效果。通常，為滿足不同食材形狀的處理需求，該類產(chǎn)品會(huì)設(shè)置有多個(gè)可選切削刀盤，每個(gè)切削刀盤上設(shè)置著不同的切削刀具，以得到不同截面尺寸和不同形狀的長條螺旋絲以及連續(xù)螺旋片形狀的食材切削效果，或在同一個(gè)切削刀盤上設(shè)置可替換的切削刀具，通過更換不同的切削刀具，以達(dá)到上述目的。在切削刀盤上設(shè)置為一把牙刀刃配合一把平刀刃用于切削的情況下，推桿將進(jìn)料筒內(nèi)的食材壓向切削刀盤，當(dāng)被切食材接觸旋轉(zhuǎn)的切削刀盤時(shí)，切削刀盤上的牙刀刃在豎直方向?qū)⑹巢牡撞壳谐鰯?shù)條呈同心圓的切口，即進(jìn)行分條切削，緊接著被分條的食材部分依次通過平刀刃，并被平刀刃在水平方向切開，在推桿繼續(xù)推壓作用下被切食材即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)切削出呈長條螺旋絲形狀的食材切削效果。通過調(diào)整牙刀刃的各個(gè)刀片之間的間隙，和/或調(diào)整平刀刃的高度可得到不同截面尺寸的長條螺旋絲形狀的食材切削效果。在切削刀盤上設(shè)置為一把平刀刃用于切削的情況下，推桿將進(jìn)料筒內(nèi)的食材推壓向切削刀盤，當(dāng)被切食材接觸旋轉(zhuǎn)的切削刀盤時(shí)，食材依次通過平刀刃，并被平刀刃在水平方向切開，在推桿繼續(xù)推壓作用下被切食材即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)螺旋片形狀的食材切削效果。通過調(diào)整平刀刃的高度可得到不同厚度尺寸的連續(xù)螺旋片形狀的食材切削效果。通過上述對蔬果類食材進(jìn)行螺旋切削以得到長條螺旋絲以及連續(xù)螺旋片形狀的食材切削效果的切絲切片器或食物處理器的工作原理的分析，可以看出，該螺旋切削雖然可以突破常規(guī)得到長條螺旋絲以及連續(xù)螺旋片形狀的食材食材切削效果，但是，由于推桿底部用于將食材插固的尖刺，需要與切削刀具保持一段安全距離，因此，該安全距離和插入食材內(nèi)尖刺的深度部分將形成食材殘料。食材殘料不經(jīng)取出，將會(huì)卡在切削刀具上，并會(huì)將下一個(gè)需要切削的食材與切削刀具之間隔開，無法進(jìn)行下一需要切削食材的處理。通常，常規(guī)產(chǎn)品會(huì)要求用戶切削一個(gè)食材之后，手動(dòng)將食材殘料取出，然后再將產(chǎn)品裝配好，再進(jìn)行下一個(gè)需要切削食材的處理，此過程不僅麻煩，而且增加了用戶與切削刀具的接觸機(jī)會(huì)，存在割傷用戶手指的風(fēng)險(xiǎn)。另外，還有產(chǎn)品設(shè)計(jì)為：食材殘料不經(jīng)取出，直接將下一個(gè)需要切削的食材投入到進(jìn)料筒內(nèi)，然后通過很大的壓力，強(qiáng)行將食材下壓，使上述食材殘料被強(qiáng)行壓碎。此方法不僅使用戶感覺操作費(fèi)勁，而且被壓碎的食材殘料會(huì)同切削好的食材混到一起，用戶還需要手工將其分揀，如此便表現(xiàn)出不好的整體切削效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提出一種食材殘料能自動(dòng)與切削刀盤分離的對食材進(jìn)行螺旋切削能得到長條螺旋絲或連續(xù)螺旋片的切絲切片裝置，在切絲切片工作完成之后，食材殘料不需手動(dòng)去除或分揀。本技術(shù)解決所述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：提出一種切絲切片裝置，包括推桿組件、帶有進(jìn)料筒的加工蓋以及切削刀盤,所述加工蓋覆蓋所述切削刀盤，所述推桿組件包括推桿套和設(shè)置于該推桿套內(nèi)的推桿，所述推桿下端設(shè)有插固件，所述推桿套朝向食材的端面內(nèi)凹，該內(nèi)凹部分從外往內(nèi)逐漸變小；所述推桿借助復(fù)位結(jié)構(gòu)相對所述推桿套可上下移動(dòng)；食材切削時(shí)，所述推桿下端的插固件伸出所述推桿套的內(nèi)凹部分與待切削食材插固；食材切削完成，所述推桿下端的插固件在所述復(fù)位結(jié)構(gòu)的作用下退回所述推桿套的內(nèi)凹部分，所述食材材料隨同所述插固件一起與切削刀盤分離，隨后食材殘料被所述推桿套的內(nèi)凹面阻擋而與所述插固件脫離。進(jìn)一步地：所述內(nèi)凹面為截頭圓錐面。推桿下部為數(shù)個(gè)從其中心軸徑向延伸的薄壁，相應(yīng)地，所述推桿套的下端，設(shè)置有與所述推桿下部相適配的以推桿套中心軸向外發(fā)散的容納槽，以容納所述推桿下部。所述容納槽的寬度為3mm至40mm之間。所述推桿下部和容納槽的截面均為十字形或三叉形。所述推桿下端的插固件為插刀和/或尖刺。所述復(fù)位結(jié)構(gòu)為復(fù)位彈簧。還包括推桿蓋和推桿套蓋，所述推桿蓋內(nèi)設(shè)有卡扣或卡槽，相應(yīng)地，所述推桿套蓋內(nèi)設(shè)有與所述推桿蓋內(nèi)設(shè)的卡扣或卡槽相適配的卡槽或卡扣，卡扣進(jìn)入卡槽將推桿與推桿套固定。所述推桿內(nèi)設(shè)有用于解除推桿與推桿套之間固定的釋放按鈕。所述推桿蓋內(nèi)設(shè)有卡扣，相應(yīng)地，所述推桿套蓋內(nèi)設(shè)有與所述卡扣相適配的卡槽，所述釋放按鈕作用于所述卡扣使得該卡扣縮進(jìn)推桿蓋以解除推桿與推桿套之間的固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有以下技術(shù)效果：本技術(shù)可實(shí)現(xiàn)食材殘料與切削刀盤和推桿組件的自動(dòng)分離，簡化了用戶操作過程，避免了操作風(fēng)險(xiǎn)。附圖說明圖1是本技術(shù)食材殘料能與切削刀盤自動(dòng)分離的切絲切片裝置實(shí)施例的裝配示意圖；圖2是所述切絲切片裝置實(shí)施例的分解示意圖；圖3是所述切絲切片裝置實(shí)施例的推桿組件的分解示意圖；圖4是所述切絲切片裝置實(shí)施例的推桿與推桿套的裝配示意圖；圖5是所述切絲切片裝置實(shí)施例的推桿組件接觸食材頂部時(shí)的剖面圖；圖6是所述切絲切片裝置實(shí)施例的推桿下壓并固定食材時(shí)的剖面圖，示意推桿底部設(shè)置的尖刀和/或尖刺插入并固定食材的動(dòng)作和原理；圖7是所述切絲切片裝置實(shí)施例的食材切削完成同時(shí)推桿上設(shè)置的卡扣將推桿與推桿套鎖死時(shí)的剖面圖，示意食材切削完成同時(shí)推桿上設(shè)置的卡扣將推桿與推桿套鎖死的動(dòng)作和狀態(tài)；圖8是所述切絲切片裝置實(shí)施例的食材切削完成后取出推桿組件食材殘料隨同取出時(shí)的剖面圖；圖9是所述切絲切片裝置實(shí)施例在按下釋放按鈕，推桿與推桿套解鎖時(shí)的剖面圖，示意其解鎖動(dòng)作和狀態(tài)；圖10是所述切絲切片裝置實(shí)施例在按下釋放按鈕后，推桿向上移動(dòng)復(fù)位時(shí)的剖面圖，示意推桿在其復(fù)位彈簧的彈力作用下向上移動(dòng)復(fù)位，此時(shí)，推桿下部完全縮回推桿套內(nèi)動(dòng)作和原理；圖11是所述切絲切片裝置實(shí)施例在食材殘料脫落時(shí)的剖面圖。具體實(shí)施方式現(xiàn)結(jié)合附圖，對本技術(shù)的實(shí)施例作詳細(xì)說明。為了說明的需要，有時(shí)會(huì)對示意圖中某些元件的寬度、長度、厚度等進(jìn)行夸張表示。一種切絲切片裝置，如圖1-4所示，包括推桿組件、帶有進(jìn)料筒301的加工蓋300以及切削刀盤400,所述加工蓋300覆蓋所述切削刀盤400，所述推桿組件包括推桿套200和設(shè)置于該推桿套內(nèi)的推桿100，所述推桿100下端設(shè)有插固件，所述推桿套200朝向食材的端面內(nèi)凹，該內(nèi)凹部分從外往內(nèi)逐漸變小；所述推桿100借助復(fù)位結(jié)構(gòu)相對所述推桿套200可上下移動(dòng)；食材切削時(shí)，所述推桿100下端的插固件伸出所述推桿套200的內(nèi)凹部分與待切削食材插固；食材切削完成，所述推桿100下端的插固件在所述復(fù)位結(jié)構(gòu)的作用下退回所述推桿套200的內(nèi)凹部分，所述食材材料隨同所述插固件一起與切削刀盤400分離，隨后食材殘料被所述推桿套200的內(nèi)凹面阻擋而與所述插固件脫離。下面以所述內(nèi)凹面為截頭圓錐面、插固件為插刀和/或尖刺，以及復(fù)位結(jié)構(gòu)為復(fù)位本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種切絲切片裝置，包括推桿組件、帶有進(jìn)料筒（301）的加工蓋（300）以及切削刀盤（400），所述加工蓋（300）覆蓋所述切削刀盤（400），所述推桿組件包括推桿套（200）和設(shè)置于該推桿套內(nèi)的推桿（100），其特征在于：所述推桿（100）下端設(shè)有插固件，所述推桿套（200）朝向食材的端面內(nèi)凹，該內(nèi)凹部分從外往內(nèi)逐漸變小；所述推桿（100）借助復(fù)位結(jié)構(gòu)相對所述推桿套（200）可上下移動(dòng)；食材切削時(shí)，所述推桿（100）下端的插固件伸出所述推桿套（200）的內(nèi)凹部分與待切削食材插固；食材切削完成，所述推桿（100）下端的插固件在所述復(fù)位結(jié)構(gòu)的作用下退回所述推桿套（200）的內(nèi)凹部分，所述食材材料隨同所述插固件一起與切削刀盤（400）分離，隨后食材殘料被所述推桿套（200）的內(nèi)凹面阻擋而與所述插固件脫離。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種切絲切片裝置，包括推桿組件、帶有進(jìn)料筒（301）的加工蓋（300）以及切削刀盤（400），所述加工蓋（300）覆蓋所述切削刀盤（400），所述推桿組件包括推桿套（200）和設(shè)置于該推桿套內(nèi)的推桿（100），其特征在于：所述推桿（100）下端設(shè)有插固件，所述推桿套（200）朝向食材的端面內(nèi)凹，該內(nèi)凹部分從外往內(nèi)逐漸變小；所述推桿（100）借助復(fù)位結(jié)構(gòu)相對所述推桿套（200）可上下移動(dòng)；食材切削時(shí)，所述推桿（100）下端的插固件伸出所述推桿套（200）的內(nèi)凹部分與待切削食材插固；食材切削完成，所述推桿（100）下端的插固件在所述復(fù)位結(jié)構(gòu)的作用下退回所述推桿套（200）的內(nèi)凹部分，所述食材材料隨同所述插固件一起與切削刀盤（400）分離，隨后食材殘料被所述推桿套（200）的內(nèi)凹面阻擋而與所述插固件脫離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切絲切片裝置，其特征在于：所述內(nèi)凹面為截頭圓錐面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切絲切片裝置，其特征在于：推桿下部（100A）為數(shù)個(gè)從其中心軸徑向延伸的薄壁，相應(yīng)地，所述推桿套（200）的下端，設(shè)置有與所述推桿下部（100A）相適配的以推桿套（200）中心軸向外發(fā)散的容納槽（200C），以容納所述推桿下部（100A）。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切絲切片裝置，其特征在于...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李曉川，
申請(專利權(quán))人：深圳市聯(lián)創(chuàng)三金電器有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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