本發(fā)明專利技術(shù)提供一種PVC復(fù)合電纜料的制造方法，包括以下步驟：(1)將硝酸鐵、硝酸鋅、硝酸鎂通過(guò)共沉淀法、煅燒，得到摻鎂鐵酸鋅；(2)將摻鎂鐵酸鋅用球磨機(jī)球磨，得到預(yù)處理?yè)芥V鐵酸鋅；(3)將摻鎂鐵酸鋅通過(guò)鐵酸酯偶聯(lián)劑進(jìn)行改性處理，得到改性摻鎂鐵酸鋅；(4)按重量份數(shù)稱取PVC樹(shù)脂等原料；(5)將原料捏合、擠出造粒、水冷后得到PVC復(fù)合電纜料。本發(fā)明專利技術(shù)制造出的PVC復(fù)合電纜料的阻燃性能、抗紫外老化性能均較強(qiáng)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種電纜料，特別是涉及一種PVC復(fù)合電纜料的制造方法。
技術(shù)介紹
電線電纜絕緣及護(hù)套用塑料俗稱電纜料，其中包括了橡膠、塑料、尼龍等多種品種。電線電纜產(chǎn)品中除鋼芯鋁絞線、電磁線等裸線產(chǎn)品外幾乎都需要絕緣層口。目前我國(guó)有電線電纜生產(chǎn)企業(yè)近5000家，又有城鄉(xiāng)電網(wǎng)改造、西部大開(kāi)發(fā)及通信設(shè)施大面積升級(jí)改造對(duì)電線電纜產(chǎn)品的巨大需求，因而電纜料在我國(guó)具有廣泛的市場(chǎng)發(fā)展前景。隨著社會(huì)城市化、科技化、人性化的發(fā)展，電纜行業(yè)得到了高速發(fā)展，PVC電纜料越來(lái)越貼近人們的生活，隨之帶來(lái)的則是PVC電纜料使用量的增加，和PVC電纜料大多氧指數(shù)低、易燃、紫外老化后強(qiáng)度下降嚴(yán)重等問(wèn)題的彰顯。公開(kāi)號(hào)為CN105802061A、公開(kāi)日為2016.07.27、申請(qǐng)人為沈陽(yáng)三普高分子材料有限公司的中國(guó)專利申請(qǐng)公開(kāi)了“一種柔軟耐寒聚氯乙烯高移動(dòng)電纜料”，其組分包括：高聚樹(shù)脂、樹(shù)脂、碳酸鈣粉、鄰苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛酯、復(fù)合鈣鋅穩(wěn)定劑、硅烷偶聯(lián)劑、石蠟、硬脂酸、丙烯酸酯彈性體料、抗氧劑和炭黑；通過(guò)使用新型的材料組分，可以使該產(chǎn)品具有高柔軟度和耐寒性，適合用于高移動(dòng)類電纜的絕緣和護(hù)套，能適應(yīng)寒冷的室外環(huán)境，長(zhǎng)時(shí)間工作不斷裂，提高電纜的使用壽命，并且具有一定的耐磨、耐油、耐彎曲和抗氧化的特性。然而，該電纜料仍然存在阻燃性能、抗紫外老化性能較差的缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種PVC復(fù)合電纜料的制造方法，制造出的PVC復(fù)合電纜料的阻燃性能、抗紫外老化性能均較強(qiáng)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)的技術(shù)方案是：一種PVC復(fù)合電纜料的制造方法，包括以下步驟：(1)將硝酸鐵、硝酸鋅、硝酸鎂加入到蒸餾水中，攪拌至完全溶解后在超聲波輻照下滴加入氨水進(jìn)行沉淀，直到ph值為9.5時(shí)停止沉淀，加熱至60℃后老化1小時(shí)，靜置2小時(shí)后取出沉淀物，抽濾后用去離子水反復(fù)洗滌，90℃下烘干后轉(zhuǎn)入微波爐中600℃下焙燒5小時(shí)，自然冷卻后得到摻鎂鐵酸鋅；(2)將步驟(1)得到的摻鎂鐵酸鋅、氧化鋁磨球、無(wú)水乙醇加入磨筒內(nèi)，將磨筒放入球磨機(jī)中，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為600rpm后球磨1小時(shí)，取出后用鼓風(fēng)干燥機(jī)干燥3小時(shí)后過(guò)50目篩得到預(yù)處理?yè)芥V鐵酸鋅；(3)將鐵酸酯偶聯(lián)劑加入無(wú)水乙醇中，調(diào)節(jié)ph值為4后攪拌20分鐘得到偶聯(lián)劑溶液，將步驟(2)得到的預(yù)處理?yè)芥V鐵酸鋅加入偶聯(lián)劑溶液中，加熱至70℃后恒溫水浴攪拌3小時(shí)，取出后用超聲波清洗器洗滌后抽濾，90℃下烘干后研磨，過(guò)50目篩后得到改性摻鎂鐵酸鋅；(4)按以下重量份稱取原料：PVC樹(shù)脂100份，穩(wěn)定劑3-4份，填料20-25份，潤(rùn)滑劑2-3份，增塑劑20-25份，改性摻鎂鐵酸鋅6-7份；(5)將PVC樹(shù)脂、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、增塑劑加入捏合機(jī)中，600rpm轉(zhuǎn)速、90℃條件下捏合12分鐘，然后加入其它組份1200rpm轉(zhuǎn)速、100℃條件下捏合5分鐘得到捏合料，將捏合料投放到雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒得到粒料，水冷后烘干得到PVC復(fù)合電纜料。優(yōu)選地，本專利技術(shù)所述步驟(1)中，鐵、鋅、鎂的摩爾比為8:4:1，氨水的滴定速度為100滴/分。優(yōu)選地，本專利技術(shù)所述步驟(2)中，摻鎂鐵酸鋅、氧化鋁磨球、無(wú)水乙醇的重量比為1:2:15。優(yōu)選地，本專利技術(shù)所述步驟(3)中，鐵酸酯偶聯(lián)劑、無(wú)水乙醇、預(yù)處理?yè)芥V鐵酸鋅的重量比為1:5:60。優(yōu)選地，本專利技術(shù)所述步驟(3)中，PVC樹(shù)脂的聚合度為2400-2800。優(yōu)選地，本專利技術(shù)所述步驟(4)中，穩(wěn)定劑為蓖麻油酸鈣。優(yōu)選地，本專利技術(shù)所述步驟(4)中，填料為滑石粉。優(yōu)選地，本專利技術(shù)所述步驟(4)中，潤(rùn)滑劑為硬脂酸丁酯和聚乙烯蠟的混合物。優(yōu)選地，本專利技術(shù)所述步驟(4)中，增塑劑為偏苯三酸三壬酯。優(yōu)選地，本專利技術(shù)所述步驟(5)中，雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為22:1，擠出溫度為150℃-170℃。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有以下有益效果：(1)本專利技術(shù)先將硝酸鐵、硝酸鋅、硝酸鎂通過(guò)共沉淀法、煅燒得到摻鎂鐵酸鋅，超聲波輻照以及微波焙燒有利于鐵酸鋅形成比較完整、粒徑較小的尖晶石結(jié)構(gòu)，鐵酸鋅本身具有較強(qiáng)的紫外線吸收性能，鎂的摻雜有效提高了其阻燃性能和機(jī)械性能，因此摻鎂鐵酸鋅具有較強(qiáng)的阻燃性能和抗紫外性能，不過(guò)其活性較低，所以本專利技術(shù)將其放入球磨機(jī)以氧化鋁為磨球、以無(wú)水乙醇為球磨介質(zhì)進(jìn)行球磨得到預(yù)處理?yè)芥V鐵酸鋅，球磨過(guò)程有效提高了摻鎂鐵酸鋅的活性而且增大了其表面粗糙度，有利于其與PVC樹(shù)脂之間的界面結(jié)合，與PVC樹(shù)脂共混后大大提高了電纜料的阻燃性能和抗紫外老化性能。(2)預(yù)處理?yè)芥V鐵酸鋅的表面呈親水性，與呈親油性的PVC樹(shù)脂之間的相容性較差，因而直接共混的效果不佳，因此本專利技術(shù)將其通過(guò)鐵酸酯偶聯(lián)劑進(jìn)行改性處理，將其表面的親水性變成了親油性，從而大大改善了二者之間的相容性和界面結(jié)合，進(jìn)一步提高了電纜料的阻燃性能和抗紫外老化性能；此外，相對(duì)于其他改性劑而言，本專利技術(shù)采用的鐵酸酯偶聯(lián)劑中的鐵元素與摻鎂鐵酸鋅中的鐵具有天然親和性，因此改性效果遠(yuǎn)好于其他改性劑。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本專利技術(shù)，在此本專利技術(shù)的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本專利技術(shù)，但并不作為對(duì)本專利技術(shù)的限定。實(shí)施例1按照以下步驟制造PVC復(fù)合電纜料：(1)將硝酸鐵、硝酸鋅、硝酸鎂加入到蒸餾水中，鐵、鋅、鎂的摩爾比為8:4:1，攪拌至完全溶解后在超聲波輻照下滴加入氨水進(jìn)行沉淀，氨水的滴定速度為100滴/分，直到ph值為9.5時(shí)停止沉淀，加熱至60℃后老化1小時(shí)，靜置2小時(shí)后取出沉淀物，抽濾后用去離子水反復(fù)洗滌，90℃下烘干后轉(zhuǎn)入微波爐中600℃下焙燒5小時(shí)，自然冷卻后得到摻鎂鐵酸鋅；(2)將重量比為1:2:15的步驟(1)得到的摻鎂鐵酸鋅、氧化鋁磨球、無(wú)水乙醇加入磨筒內(nèi)，將磨筒放入球磨機(jī)中，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為600rpm后球磨1小時(shí)，取出后用鼓風(fēng)干燥機(jī)干燥3小時(shí)后過(guò)50目篩得到預(yù)處理?yè)芥V鐵酸鋅；(3)將鐵酸酯偶聯(lián)劑加入無(wú)水乙醇中，調(diào)節(jié)ph值為4后攪拌20分鐘得到偶聯(lián)劑溶液，將步驟(2)得到的預(yù)處理?yè)芥V鐵酸鋅加入偶聯(lián)劑溶液中，鐵酸酯偶聯(lián)劑、無(wú)水乙醇、預(yù)處理?yè)芥V鐵酸鋅的重量比為1:5:60，加熱至70℃后恒溫水浴攪拌3小時(shí)，取出后用超聲波清洗器洗滌后抽濾，90℃下烘干后研磨，過(guò)50目篩后得到改性摻鎂鐵酸鋅；(4)按以下重量份稱取原料：聚合度為2400-2800的PVC樹(shù)脂100份，蓖麻油酸鈣3份，滑石粉25份，硬脂酸丁酯和聚乙烯蠟的混合物2.5份，偏苯三酸三壬酯21份，改性摻鎂鐵酸鋅7份；(5)將聚合度為2400-2800的PVC樹(shù)脂、蓖麻油酸鈣、硬脂酸丁酯和聚乙烯蠟的混合物、偏苯三酸三壬酯加入捏合機(jī)中，600rpm轉(zhuǎn)速、90℃條件下捏合12分鐘，然后加入其它組份1200rpm轉(zhuǎn)速、100℃條件下捏合5分鐘得到捏合料，將捏合料投放到長(zhǎng)徑比為22:1的雙螺桿擠出機(jī)中150℃-170℃擠出溫度下擠出造粒得到粒料，水冷后烘干得到PVC復(fù)合電纜料。實(shí)施例2按照以下步驟制造PVC復(fù)合電纜料：(1)將硝酸鐵、硝酸鋅、硝酸鎂加入到蒸餾水中，鐵、鋅、鎂的摩爾比為8:4:1，攪拌至完全溶解后在超聲波輻照下滴加入氨水進(jìn)行沉淀，氨水的滴定速度為100滴/分，直到ph值為9.5時(shí)停止沉淀，加熱至60℃后老化1小時(shí)，靜置2小時(shí)后取出沉淀物，抽濾后用去離子水反復(fù)洗滌，90℃下烘干后轉(zhuǎn)入微波爐中600℃本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種PVC復(fù)合電纜料的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)將硝酸鐵、硝酸鋅、硝酸鎂加入到蒸餾水中，攪拌至完全溶解后在超聲波輻照下滴加入氨水進(jìn)行沉淀，直到ph值為9.5時(shí)停止沉淀，加熱至60℃后老化1小時(shí)，靜置2小時(shí)后取出沉淀物，抽濾后用去離子水反復(fù)洗滌，90℃下烘干后轉(zhuǎn)入微波爐中600℃下焙燒5小時(shí)，自然冷卻后得到摻鎂鐵酸鋅；(2)將步驟(1)得到的摻鎂鐵酸鋅、氧化鋁磨球、無(wú)水乙醇加入磨筒內(nèi)，將磨筒放入球磨機(jī)中，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為600rpm后球磨1小時(shí)，取出后用鼓風(fēng)干燥機(jī)干燥3小時(shí)后過(guò)50目篩得到預(yù)處理?yè)芥V鐵酸鋅；(3)將鐵酸酯偶聯(lián)劑加入無(wú)水乙醇中，調(diào)節(jié)ph值為4后攪拌20分鐘得到偶聯(lián)劑溶液，將步驟(2)得到的預(yù)處理?yè)芥V鐵酸鋅加入偶聯(lián)劑溶液中，加熱至70℃后恒溫水浴攪拌3小時(shí)，取出后用超聲波清洗器洗滌后抽濾，90℃下烘干后研磨，過(guò)50目篩后得到改性摻鎂鐵酸鋅；(4)按以下重量份稱取原料：PVC樹(shù)脂100份，穩(wěn)定劑3?4份，填料20?25份，潤(rùn)滑劑2?3份，增塑劑20?25份，改性摻鎂鐵酸鋅6?7份；(5)將PVC樹(shù)脂、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、增塑劑加入捏合機(jī)中，600rpm轉(zhuǎn)速、90℃條件下捏合12分鐘，然后加入其它組份1200rpm轉(zhuǎn)速、100℃條件下捏合5分鐘得到捏合料，將捏合料投放到雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒得到粒料，水冷后烘干得到PVC復(fù)合電纜料。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種PVC復(fù)合電纜料的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)將硝酸鐵、硝酸鋅、硝酸鎂加入到蒸餾水中，攪拌至完全溶解后在超聲波輻照下滴加入氨水進(jìn)行沉淀，直到ph值為9.5時(shí)停止沉淀，加熱至60℃后老化1小時(shí)，靜置2小時(shí)后取出沉淀物，抽濾后用去離子水反復(fù)洗滌，90℃下烘干后轉(zhuǎn)入微波爐中600℃下焙燒5小時(shí)，自然冷卻后得到摻鎂鐵酸鋅；(2)將步驟(1)得到的摻鎂鐵酸鋅、氧化鋁磨球、無(wú)水乙醇加入磨筒內(nèi)，將磨筒放入球磨機(jī)中，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為600rpm后球磨1小時(shí)，取出后用鼓風(fēng)干燥機(jī)干燥3小時(shí)后過(guò)50目篩得到預(yù)處理?yè)芥V鐵酸鋅；(3)將鐵酸酯偶聯(lián)劑加入無(wú)水乙醇中，調(diào)節(jié)ph值為4后攪拌20分鐘得到偶聯(lián)劑溶液，將步驟(2)得到的預(yù)處理?yè)芥V鐵酸鋅加入偶聯(lián)劑溶液中，加熱至70℃后恒溫水浴攪拌3小時(shí)，取出后用超聲波清洗器洗滌后抽濾，90℃下烘干后研磨，過(guò)50目篩后得到改性摻鎂鐵酸鋅；(4)按以下重量份稱取原料：PVC樹(shù)脂100份，穩(wěn)定劑3-4份，填料20-25份，潤(rùn)滑劑2-3份，增塑劑20-25份，改性摻鎂鐵酸鋅6-7份；(5)將PVC樹(shù)脂、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、增塑劑加入捏合機(jī)中，600rpm轉(zhuǎn)速、90℃條件下捏合12分鐘，然后加入其它組份1200rpm轉(zhuǎn)速、100℃條件下捏合5分鐘得到捏合料，將捏合料投放到雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒得到粒料，水冷后烘干得到PVC復(fù)合電纜...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葉青，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：佛山市飛時(shí)達(dá)新材料科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：廣東;44
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