一種制磚隧道窯適用的磚胚傳輸結構,包括隧道窯本體、配合隧道窯本體的行走軌道以及設置在隧道窯本體內側的環形布置的傳輸帶,其特征在于:在傳輸帶上均布磚體動吹干裝置。所述的磚體動吹干裝置包括設置在傳輸帶上的連接座;所述的連接座呈口字型,在連接座的上端設有如干連接體結構,在每個連接體上設有吹干筒體,所述的吹干筒體包括呈直筒型的引風部以及呈錐形的吹嘴部,在吹嘴部的末端設有連接外螺紋。由于采用在磚體動吹干裝置,能有效的將自然風集中吹向傳輸中磚體,使得磚體中水分加速揮發,保證了燒成轉體的干燥,同時設置了加熱體;在自然風集中吹入后形成了熱風更加速了磚體的干燥。該裝置具節能減排、提高工作效率的優點。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種制磚隧道窯領域,尤其是涉及一種制磚隧道窯適用的磚胚傳輸結構。
技術介紹
目前,制磚隧道窯在制磚隧道的內側都設置環形的磚胚傳輸帶,這樣便于在任意燒成區域內進行壘磚,制磚機成型后的磚胚含水量較大,然而含水量大的磚胚在機械手壘放容易將磚胚損壞。并且含水量大的磚胚在燒成的時間較長,同時也浪費能源。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種制磚隧道窯適用的磚胚傳輸結構,解決制磚隧道窯的磚胚傳輸的過程中減少含水量的問題。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種制磚隧道窯適用的磚胚傳輸結構,包括隧道窯本體、配合隧道窯本體的行走軌道以及設置在隧道窯本體內側的環形布置的傳輸帶,其特征在于:在傳輸帶上均布磚體動吹干裝置。所述的磚體動吹干裝置包括設置在傳輸帶上的連接座;所述的連接座呈口字型,在連接座的上端設有如干連接體結構,在每個連接體上設有吹干筒體,所述的吹干筒體包括呈直筒型的引風部以及呈錐形的吹嘴部,在吹嘴部的末端設有連接外螺紋。所述的連接體結構包括設置在連接在連接座頂部的固定塊,在固定塊上部設置萬向金屬桿,在萬向金屬桿的上端設有上連接套,上連接套的中心位置設有內螺紋的通孔。所述的連接座的鏤空部設置側向自動吹干裝置。所述的側向自動吹干裝置包括設置在連接座的鏤空部中的連接軸,在連接軸上均布C型的連接卡套,在每個連接卡套中設置吹干筒體,所述的吹干筒體包括呈直筒型的引風部以及呈錐形的吹嘴部,在吹嘴部還連接電阻加熱體連接。電阻加熱體包括外連接套以及在外連接套中的電阻絲,所述的外連接套設有導線。所述的電阻加熱體在自動吹干裝置的固定塊上設置。所述的自動吹干裝置為PE塑料或高分子材料制成。所述的側向自動吹干裝置為金屬材料制成。本專利技術的有益效果:由于采用在磚體動吹干裝置,能有效的將自然風集中吹向傳輸中磚體,使得磚體中水分加速揮發,保證了燒成轉體的干燥,同時設置了加熱體;在自然風集中吹入后形成了熱風更加速了磚體的干燥。該裝置具節能減排、提高工作效率的優點。以下將結合附圖和實施例,對本專利技術進行較為詳細的說明。附圖說明圖1為專利技術的布局圖。圖2為專利技術的構造示意圖。圖3為圖2的側視圖。圖4為專利技術的中吹干筒體的構造示意圖。圖5為專利技術的另一種實施的構造示意圖。圖6為圖5的側視圖。具體實施方式實施例1,如圖1-4所示,一種制磚隧道窯適用的磚胚傳輸結構,包括隧道窯本體1、配合隧道窯本體1的行走軌道2以及設置在隧道窯本體內側的環形布置的傳輸帶3,其特征在于:在傳輸帶3上均布磚體動吹干裝置。所述的磚體動吹干裝置包括設置在傳輸帶3上的連接座4;所述的連接座呈口字型,在連接座4的上端設有如干連接體結構,在每個連接體上設有吹干筒體5,所述的吹干筒體5包括呈直筒型的引風部以及呈錐形的吹嘴部,在吹嘴部6的末端設有連接外螺紋7。所述的連接體結構包括設置在連接在連接座4頂部的固定塊8,在固定塊8上部設置萬向金屬桿9,在萬向金屬桿9的上端設有上連接套11,上連接套11的中心位置設有內螺紋10的通孔。實施例2,如圖5、6所示,所述的連接座4的鏤空部設置側向自動吹干裝置。所述的側向自動吹干裝置包括設置在連接座4的鏤空部中的連接板12,在連接板12上均布C型的連接卡套13,在每個連接卡套13中設置第二吹干筒體14,所述的第二吹干筒體14包括呈直筒型的引風部以及呈錐形的第二吹嘴部15,在第二吹嘴部15還間隙設置連接在連接卡套13上的電阻加熱體連接。電阻加熱體包括外連接套16以及在外連接套16中的電阻絲17,所述的外連接套設有導線連接。所述的電阻加熱體在自動吹干裝置的固定塊8上設置。所述的自動吹干裝置為PE塑料或高分子材料制成。所述的側向自動吹干裝置為金屬材料制成。本專利技術的制作方法:實施例3,在實施例1的基礎上,一種制磚隧道窯適用的磚胚傳輸結構的磚體動吹干裝置制作:1)、連接座的制作方法,在傳輸帶3的外側邊設置連接座4;連接座4是按照傳輸帶布置的形狀,采用分段方式制作連接座的長度尺寸;選用pvc板材制作:上臺面、下臺面、左立板、右立板,上臺面的長度在5-10米、厚度在5-10厘米的弧形板,下臺面與上臺面的結構相同,左立板的高度在10-20厘米,右立板與左立板結構相同,將左立板、右立板固定在上臺面、下臺面之間的外端,組成了口字型,再用卡接件卡接在輸帶3的外側邊; 2)、連接體結構的制作:固定塊制作:固定塊8采用邊長為8-12厘米、厚度在5厘米的正方形PVC板材,在正方形PVC板材頂部的中鉆孔放置萬向金屬桿9的固定套或直接將固定套粘接在在固定塊8上,上連接套制作:上連接套11采用長為5-7厘米、厚度在8-10厘米的長方形PVC板材,在上連接套11中心位置用鉆具鉆設通孔、并開設內螺紋10,在上連接套11底面鉆設萬向金屬桿上固定孔,裝接:將固定塊8的底面用膠水粘接在連接座4的上部,并保持10-15厘米的間距,再將萬向金屬桿9進行與固定塊8的連接,再將萬向金屬桿9頂部裝備上連接套11;3)、吹干筒體的制作:吹干筒體5用PE吹塑制作長度在15-20厘米的后端直筒型、前端呈錐形瓶型件,同時吹干筒體5的呈錐形外端設置外螺紋或采用1.25升的可口可樂瓶,剪底去蓋,4)、總裝:將吹干筒體5的旋緊在上連接套11中,再調整萬向金屬桿9的彎度,使吹干筒體5的吹口部分與傳輸帶3載物后的上方,并保持吹干筒體5的吹口部分與萬向金屬桿9之間度數在30-40°。實施例4,在實施例2、實施例3的基礎上,一種制磚隧道窯適用的磚胚傳輸結構的側向自動吹干裝置制作方法,包括如下步驟;1)、連接板的制作:在連接座4的鏤空的中心位置;根據左、右立柱的間距采用pvc板材選取對應的長度,選用寬度在10-15厘米,并且兩端固定在連接座4的鏤空之間完成連接座12的制作;2)、第二吹干筒體制作:第二吹干筒體14用PE吹塑制作長度在15-20厘米的后端直筒型、前端呈錐形瓶型件,其后端直筒型的直徑在8-15厘米,同時吹干筒體5的呈錐形外端設置外螺紋或采用1.25升的可口可樂瓶,剪底去蓋,3)、連接卡套制作:連接卡套13采用直徑在8-15厘米的PVC管材,將其切割成5寬的環形體,再沿著中心線將其切割成半環體,在將半環體等距粘接在連接板12上,4)、電阻加熱體的制作:外連接套16為絕緣外套中部設置有內隔熱絕緣石棉體套接制成,在內隔熱絕緣石棉體中設置電阻絲17,電阻絲17再與導線連接,再將外連接套16的絕緣外套用塑料連接桿與連接卡套13粘接;5)、總裝:將第二吹干筒體15的直筒部分卡接在連接卡套13中,并保持吹第二吹干筒體15的吹口部分與傳輸帶3載物后的物體平行設置。以上的實施例僅僅是對本專利技術的優選實施方式進行描述,并非對本專利技術的范圍進行限定,在不脫離本專利技術設計精神的前提下,本領域普通工程技術人員對本專利技術的技術方案做出的各種變形和改進,均應落入本專利技術的權利要求書確定的保護范圍內。本專利技術未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種制磚隧道窯適用的磚胚傳輸結構,包括隧道窯本體、配合隧道窯本體的行走軌道以及設置在隧道窯本體內側的環形布置的傳輸帶,其特征在于:在傳輸帶上均布磚體動吹干裝置。
【技術特征摘要】
1.一種制磚隧道窯適用的磚胚傳輸結構,包括隧道窯本體、配合隧道窯本體的行走軌道以及設置在隧道窯本體內側的環形布置的傳輸帶,其特征在于:在傳輸帶上均布磚體動吹干裝置。2.如權利要求1所述的制磚隧道窯適用的磚胚傳輸結構,其特征在于:所述的磚體動吹干裝置包括設置在傳輸帶上的連接座;所述的連接座呈口字型,在連接座的上端設有如干連接體結構,在每個連接體上設有吹干筒體,所述的吹干筒體包括呈直筒型的引風部以及呈錐形的吹嘴部,在吹嘴部的末端設有連接外螺紋。3. 如權利要求 2所述的制磚隧道窯適用的磚胚傳輸結構,其特征在于:所述的連接體結構包括設置在連接在連接座頂部的固定塊,在固定塊上部設置萬向金屬桿,在萬向金屬桿的上端設有上連接套,上連接套的中心位置設有內螺紋的通孔。4.如權利要求2所述的制磚隧道窯適用的磚胚傳輸結構,其特征在于:所述的連接座的鏤空部設置側向自動吹干裝置。5.如權利要求4所述的制磚隧道窯適用的磚胚傳輸結構,其特征在于:所述的側向自動吹干裝置包括設置在連接座的鏤空部中的連接板,在連接板上均布C型的連接卡套,在每個連接卡套中設置吹干筒體,所述的吹干筒體包括呈直筒型的引風部以及呈錐形的吹嘴部,在吹嘴部還間隙設置電阻加熱體連接。6.如權利要求5所述的制磚隧道窯適用的磚胚傳輸結構,其特征在于:電阻加熱體包括外連接套以及在外連接套中的電阻絲,所述的外連接套設有導線。7.如權利要求6-7所述的制磚隧道窯適用的磚胚傳輸結構,其特征在于:所述的電阻加熱體在自動吹干裝置的固定塊上設置。8.如權利要求4-6所述的制磚隧道窯適用的磚胚傳輸結構,其特征在于:所述的自動吹干裝置為PE塑料或高分子材料制成,所述的側向自動吹干裝置為金屬材料制成。9.如權利要求1-3所述的制磚隧道窯適用的磚胚傳輸結構,其特征在于:一種制磚隧道窯適用的磚胚傳輸結構的磚體動吹干裝置制作,包括如下步驟;1)、連接座的制作方法,在傳輸帶的外側邊設置連接座;連接座是按照傳輸帶布置的形狀,采用分段方式制作連接座的長度尺寸;選用pvc板材制作:上臺面、下臺面、左立板、右立板,上臺面的長度在5-10米、厚度在5-10厘米的弧形板,下臺面與上臺面的結構相同,左立板的高度在10-20厘米,右立板與左立板結構相同...
【專利技術屬性】
技術研發人員:宇波,
申請(專利權)人:宇波,
類型:發明
國別省市:安徽;34
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