本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)的帶罩的全自動(dòng)小型無(wú)條制丸機(jī)，涉及中成藥制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，是由底板3、機(jī)殼4、電機(jī)13、攪料機(jī)構(gòu)6、擠料機(jī)構(gòu)11、切料機(jī)構(gòu)10、制丸機(jī)頭9、機(jī)頭罩殼1、機(jī)頭罩殼門(mén)2、成品收集托盤(pán)8和托盤(pán)頂蓋5構(gòu)成；具有衛(wèi)生條件和成品品相較好、且操作簡(jiǎn)便、維護(hù)方便、能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)等特點(diǎn)，用于中成藥的丸狀藥物的制備，適合于大中小型醫(yī)院、個(gè)體診所和小型中藥廠家使用。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及中成藥制備設(shè)備
，特別是一種帶罩的全自動(dòng)小型無(wú)條制丸機(jī)。
技術(shù)介紹
中成藥通常是采用經(jīng)典藥方作為配伍方劑，因其服用方便、療效較好而深受人們喜愛(ài)，中成藥主要有丸劑、湯劑、顆粒沖劑和浸膏劑等。制備丸劑中成藥的制丸機(jī)設(shè)備較多，其原理大致是：拌料、擠條、切粒、滾丸。目前，由于大多數(shù)制丸機(jī)在擠條后，需要將擠出的藥條轉(zhuǎn)移到切粒、滾丸工序中，因而，無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。同時(shí)，其擠條出口和滾丸機(jī)構(gòu)均處于敞開(kāi)狀況，既不衛(wèi)生，又由于成品落料較高，使得成品容易變形。中國(guó)專(zhuān)利(專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?01120085456.4)公開(kāi)的“一種制丸機(jī)”，包括底座和固定在底座上的機(jī)殼,機(jī)殼上端設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu),其內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和制條機(jī)構(gòu),制條機(jī)構(gòu)與進(jìn)料機(jī)構(gòu)相連且能將從進(jìn)料機(jī)構(gòu)輸送來(lái)的物料制作成條狀物料,該制丸機(jī)還包括能將上述的條狀物料制作成丸子的制丸機(jī)構(gòu),制丸機(jī)構(gòu)可拆卸連接在機(jī)殼上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與制條機(jī)構(gòu)和制丸機(jī)構(gòu)連接并能驅(qū)動(dòng)制條機(jī)構(gòu)和制丸機(jī)構(gòu)工作。另一中國(guó)專(zhuān)利(專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?01420804736.X)公開(kāi)的“自動(dòng)制丸機(jī)”，包括底座和固定在底座上的機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)部設(shè)有制丸機(jī)構(gòu)，機(jī)殼上端設(shè)有控制器、撥條裝置、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和藥條切割裝置，藥條切割裝置包括刀具支撐架、刀具安裝架、刀具、連接軸和調(diào)整刀夾，刀具支撐架連接安裝在機(jī)殼上，刀具支撐架上設(shè)有刀具安裝架，刀具安裝架的前端設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)通過(guò)軸承安裝有連接軸和刀具。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種衛(wèi)生條件和成品品相較好、且操作簡(jiǎn)便、維護(hù)方便、能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)的制丸設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)所采取的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種帶罩的全自動(dòng)小型無(wú)條制丸機(jī)：包括底板3、機(jī)殼4、電機(jī)13、攪料機(jī)構(gòu)6、擠料 機(jī)構(gòu)11、切料機(jī)構(gòu)10和制丸機(jī)頭9，還包括有機(jī)頭罩殼1和機(jī)頭罩殼門(mén)2；所述機(jī)殼4安裝在底板3上，在所述機(jī)殼4內(nèi)腔的底板3上依次安裝電機(jī)13、擠料機(jī)構(gòu)11和攪料機(jī)構(gòu)6；所述的擠料機(jī)構(gòu)11和攪料機(jī)構(gòu)6安裝在內(nèi)機(jī)殼12中，所述的內(nèi)機(jī)殼12安裝在機(jī)殼4的內(nèi)腔上部；所述攪料機(jī)構(gòu)6的入料斗設(shè)置在機(jī)殼4的上端面，所述擠料機(jī)構(gòu)11的出料口伸出內(nèi)機(jī)殼12和機(jī)殼4的側(cè)面，所述切料機(jī)構(gòu)10安裝在擠料機(jī)構(gòu)11的出料口的側(cè)邊；所述制丸機(jī)頭9安裝在切料機(jī)構(gòu)10和擠料機(jī)構(gòu)11的出料口下部的機(jī)殼4的側(cè)面；所述機(jī)頭罩殼1安裝在機(jī)殼4側(cè)邊，其內(nèi)腔包括擠料機(jī)構(gòu)11的出料口、切料機(jī)構(gòu)10和制丸機(jī)頭9；所述機(jī)頭罩殼門(mén)2安裝在機(jī)頭罩殼1的前面。在所述機(jī)頭罩殼1內(nèi)腔中、制丸機(jī)頭9的下部，還安裝有成品收集托盤(pán)8。所述機(jī)殼4的上端部，還安裝有托盤(pán)頂蓋5，其開(kāi)有與攪料機(jī)構(gòu)6的入料斗配套的入料孔。所述機(jī)頭罩殼門(mén)2是由透明材料制作。本技術(shù)的帶罩的全自動(dòng)小型無(wú)條制丸機(jī)，采用將制丸機(jī)頭安裝在擠料機(jī)構(gòu)的出料口和切料機(jī)構(gòu)的下部，擠料機(jī)構(gòu)的出料口擠出的藥料條通過(guò)切料機(jī)構(gòu)的切斷和撥料，可以直接掉入制丸機(jī)頭內(nèi)進(jìn)行制丸，因而，不再需要轉(zhuǎn)運(yùn)藥料條，故能夠全自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)。同時(shí)，在機(jī)殼的側(cè)邊加裝機(jī)頭罩殼和機(jī)頭罩殼門(mén)，將制丸機(jī)頭、擠料機(jī)構(gòu)的出料口和切料機(jī)構(gòu)包括在封閉的空腔中，可防止灰塵異物污染藥丸，改善了衛(wèi)生條件。此外，在制丸機(jī)頭的下部，設(shè)置有成品收集托盤(pán)，可降低成品收集時(shí)的掉落高度，減輕藥丸在落料的過(guò)程中由于撞擊而變形的程度，提高成品品相質(zhì)量。另外，將制丸機(jī)頭安裝在機(jī)殼的側(cè)面，方便安裝和拆卸維護(hù)，故操作比較簡(jiǎn)便，維護(hù)也比較方便。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)的主視示意圖；圖2是本技術(shù)的俯視示意圖；圖3是本技術(shù)沿A-A軸線的剖視示意圖。圖中：1是機(jī)頭罩殼，2是機(jī)頭罩殼門(mén)，3是底板，4是機(jī)殼，5是托盤(pán)頂蓋，6是攪料機(jī)構(gòu)，7是成品收集托盤(pán)支架，8是成品收集托盤(pán)，9是制丸機(jī)頭，10是切料機(jī)構(gòu)，11是擠料機(jī)構(gòu)，12是內(nèi)機(jī)殼，13是電機(jī)，14是攪料輸入齒輪，15是攪料傳輸齒輪，16是切料傳輸鏈輪，17是擠料輸入鏈輪，18是擠料軸，19是制丸輸入鏈輪，20是制丸軸，21是制丸傳輸鏈輪，22是擠料傳輸鏈輪，23是電機(jī)軸。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的說(shuō)明。下面的說(shuō)明是采用例舉的方式，但本技術(shù)的保護(hù)范圍不應(yīng)局限于此。本實(shí)施例是由底板3、機(jī)殼4、電機(jī)13、攪料機(jī)構(gòu)6、擠料機(jī)構(gòu)11、切料機(jī)構(gòu)10、制丸機(jī)頭9、機(jī)頭罩殼1、機(jī)頭罩殼門(mén)2、成品收集托盤(pán)8和托盤(pán)頂蓋5構(gòu)成。機(jī)殼4的上下兩面敞開(kāi)，下面敞開(kāi)處安裝在底板3上；上面敞開(kāi)處安裝托盤(pán)頂蓋5。在托盤(pán)頂蓋5上開(kāi)有對(duì)攪料機(jī)構(gòu)6入料斗的入料孔。在機(jī)殼4內(nèi)腔的底板3上依次安裝電機(jī)13和內(nèi)機(jī)殼12，內(nèi)機(jī)殼12的上下兩面敞開(kāi)，擠料機(jī)構(gòu)11和攪料機(jī)構(gòu)6安裝在內(nèi)機(jī)殼12中。攪料機(jī)構(gòu)6的入料斗設(shè)置在機(jī)殼4的上端面，擠料機(jī)構(gòu)11的出料口伸出內(nèi)機(jī)殼12和機(jī)殼4的側(cè)面，切料機(jī)構(gòu)10安裝在擠料機(jī)構(gòu)11的出料口的側(cè)邊。制丸機(jī)頭9的安裝端面上開(kāi)有方形掛孔，通過(guò)機(jī)殼4側(cè)面上的掛鉤安裝在切料機(jī)構(gòu)10和擠料機(jī)構(gòu)11的出料口下部的機(jī)殼4的側(cè)面。機(jī)頭罩殼1安裝在機(jī)殼4側(cè)邊，其內(nèi)腔包括擠料機(jī)構(gòu)11的出料口、切料機(jī)構(gòu)10和制丸機(jī)頭9；機(jī)頭罩殼門(mén)2安裝在機(jī)頭罩殼1的前面，關(guān)上機(jī)頭罩殼門(mén)2，則形成封閉空間。機(jī)頭罩殼門(mén)2采用透明材料(如玻璃、有機(jī)玻璃等)，便于觀察生產(chǎn)情況。在機(jī)頭罩殼1內(nèi)腔中、制丸機(jī)頭9的下部，還安裝有可調(diào)整上下高度的成品收集托盤(pán)支架7，在該成品收集托盤(pán)支架7上，安裝成品收集托盤(pán)8。生產(chǎn)不同粒徑的丸藥時(shí)，通過(guò)調(diào)整成品收集托盤(pán)支架7的上下高度， 可調(diào)整成品收集托盤(pán)8距離制丸機(jī)頭9下部的高度，盡量減輕藥丸在落料的過(guò)程中由于撞擊而變形的程度。在電機(jī)13的輸出軸23上，依次安裝有制丸傳輸鏈輪21和擠料傳輸鏈輪22。制丸機(jī)頭9的制丸軸20穿裝在內(nèi)機(jī)殼12的下部，在制丸軸20的右端部，安裝有制丸輸入鏈輪19，由鏈條(圖中未標(biāo)注，下同)連接制丸傳輸鏈輪21和制丸輸入鏈輪19，將電機(jī)13的輸出動(dòng)力傳遞給制丸機(jī)頭9。在擠料機(jī)構(gòu)11的擠料軸18的右端部，依次安裝有攪料傳輸齒輪15、切料傳輸鏈輪16和擠料輸入鏈輪17，由鏈條連接擠料傳輸鏈輪22和擠料輸入鏈輪17，將電機(jī)13的輸出動(dòng)力傳遞給擠料機(jī)構(gòu)11。在攪料機(jī)構(gòu)6的攪料軸(圖中未標(biāo)注)的右端部，安裝有攪料輸入齒輪14，通過(guò)攪料輸入齒輪14與擠料軸18端部的攪料傳輸齒輪15的嚙合，將動(dòng)力傳遞給攪料機(jī)構(gòu)6。攪料輸入齒輪14和攪料傳輸齒輪15也可采用鏈輪，本例采用齒輪。切料機(jī)構(gòu)10的切料軸(圖中未畫(huà)出，也未標(biāo)注)穿裝在內(nèi)機(jī)殼12的上部，在該切料軸的右端部，安裝有與切料傳輸鏈輪16配套的鏈輪，通過(guò)鏈條連接，將動(dòng)力傳遞給切料機(jī)構(gòu)10。使用時(shí)，先將混合好的物料置于托盤(pán)頂蓋5上，其后，啟動(dòng)電機(jī)13，由電機(jī)13輸出軸23上的制丸傳輸鏈輪21和擠料傳輸鏈輪22通過(guò)鏈條，分別帶動(dòng)制丸輸入鏈輪19和擠料輸入鏈輪17轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)制丸軸20和擠料軸18轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)切料傳輸鏈輪16和攪料傳輸齒輪15分別帶動(dòng)與切料傳輸鏈輪16配套的鏈輪和攪料輸入齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)切料軸和攪料軸轉(zhuǎn)動(dòng)。制丸軸20的左端部依次穿出內(nèi)機(jī)殼12和機(jī)殼4的左面，連接制丸機(jī)頭9，將動(dòng)力傳入。置于托盤(pán)頂蓋5上的物料，由入料斗進(jìn)入攪料機(jī)構(gòu)6中，并被攪入擠料機(jī)構(gòu)11內(nèi)，進(jìn)而由擠料機(jī)構(gòu)11將物料由出料口擠出，此時(shí)，被擠出的本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種帶罩的全自動(dòng)小型無(wú)條制丸機(jī)，包括底板(3)、機(jī)殼(4)、電機(jī)(13)、攪料機(jī)構(gòu)(6)、擠料機(jī)構(gòu)(11)、切料機(jī)構(gòu)(10)和制丸機(jī)頭(9)，其特征在于：還包括有機(jī)頭罩殼(1)和機(jī)頭罩殼門(mén)(2)；所述機(jī)殼(4)安裝在底板(3)上，在所述機(jī)殼(4)內(nèi)腔的底板(3)上依次安裝電機(jī)(13)、擠料機(jī)構(gòu)(11)和攪料機(jī)構(gòu)(6)；所述的擠料機(jī)構(gòu)(11)和攪料機(jī)構(gòu)(6)安裝在內(nèi)機(jī)殼(12)中，所述的內(nèi)機(jī)殼(12)安裝在機(jī)殼(4)的內(nèi)腔上部；所述攪料機(jī)構(gòu)(6)的入料斗設(shè)置在機(jī)殼(4)的上端面，所述擠料機(jī)構(gòu)(11)的出料口伸出內(nèi)機(jī)殼(12)和機(jī)殼(4)的側(cè)面，所述切料機(jī)構(gòu)(10)安裝在擠料機(jī)構(gòu)(11)的出料口的側(cè)邊；所述制丸機(jī)頭(9)安裝在切料機(jī)構(gòu)(10)和擠料機(jī)構(gòu)(11)的出料口下部的機(jī)殼(4)的側(cè)面；所述機(jī)頭罩殼(1)安裝在機(jī)殼(4)側(cè)邊，其內(nèi)腔包括擠料機(jī)構(gòu)(11)的出料口、切料機(jī)構(gòu)(10)和制丸機(jī)頭(9)；所述機(jī)頭罩殼門(mén)(2)安裝在機(jī)頭罩殼(1)的前面。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶罩的全自動(dòng)小型無(wú)條制丸機(jī)，包括底板(3)、機(jī)殼(4)、電機(jī)(13)、攪料機(jī)構(gòu)(6)、擠料機(jī)構(gòu)(11)、切料機(jī)構(gòu)(10)和制丸機(jī)頭(9)，其特征在于：還包括有機(jī)頭罩殼(1)和機(jī)頭罩殼門(mén)(2)；所述機(jī)殼(4)安裝在底板(3)上，在所述機(jī)殼(4)內(nèi)腔的底板(3)上依次安裝電機(jī)(13)、擠料機(jī)構(gòu)(11)和攪料機(jī)構(gòu)(6)；所述的擠料機(jī)構(gòu)(11)和攪料機(jī)構(gòu)(6)安裝在內(nèi)機(jī)殼(12)中，所述的內(nèi)機(jī)殼(12)安裝在機(jī)殼(4)的內(nèi)腔上部；所述攪料機(jī)構(gòu)(6)的入料斗設(shè)置在機(jī)殼(4)的上端面，所述擠料機(jī)構(gòu)(11)的出料口伸出內(nèi)機(jī)殼(12)和機(jī)殼(4)的側(cè)面，所述切料機(jī)構(gòu)(10)安裝在擠料機(jī)構(gòu)(11)的出料口的側(cè)邊；所述制丸機(jī)頭(9)...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳晨，陳長(zhǎng)權(quán)，劉榮華，吳賽，張永禎，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：長(zhǎng)沙永樂(lè)康儀器設(shè)備有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：湖南;43
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