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    一種增強(qiáng)型阻燃抗老化聚酯膜的制造方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):14259299 閱讀:156 留言:0更新日期:2016-12-22 22:54
    本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)涉及一種增強(qiáng)型阻燃抗老化聚酯膜的制造方法,將具有阻燃、增強(qiáng)材料功能的氫氧化鎂晶須,碳酸鈣晶須,流酸鋇,微膠囊化紅磷阻燃劑等與乙二醇,對(duì)羥基苯甲酸等研磨反應(yīng)得到阻燃、增強(qiáng)功能醇;將抗老化材料三嗪?5光穩(wěn)定劑,金紅石型鈦白粉,高溫抗氧劑,UV?327紫外線(xiàn)吸收劑與乙二醇等混合,研磨反應(yīng)得到復(fù)合抗老化劑;將一定比例的精對(duì)苯二甲酸與乙二醇,阻燃、增強(qiáng)功能醇混合共縮聚,并在酯化反應(yīng)后期連續(xù)加入復(fù)合抗老化劑制成一種具有增強(qiáng)型阻燃抗老化聚酯;將增強(qiáng)型阻燃抗老化聚酯雙軸拉伸、熱定型制成增強(qiáng)型阻燃抗老化聚酯膜。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種增強(qiáng)型阻燃抗老化聚酯膜的制造方法,屬于塑料制品制造

    技術(shù)介紹
    聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(聚酯),是由對(duì)苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)經(jīng)過(guò)縮聚反應(yīng)制得,因其具備較高的熔融溫度(Tm)和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg),并且具有良好的加工流變性,力學(xué)性能,耐磨性,抗蠕變性及電絕緣性,被廣泛應(yīng)用在合成纖維、瓶片、薄膜等領(lǐng)域。聚酯老化一般指聚酯在加工、儲(chǔ)存及使用過(guò)程中,在外界(風(fēng)吹、日曬、雨淋、冷、熱)條件下,發(fā)生分子鏈降解及交聯(lián)反應(yīng),導(dǎo)致性能變差,影響產(chǎn)品正常使用,是一種不可逆的變化,戶(hù)外用聚酯產(chǎn)品真的不是使用損壞的,而是老化損壞,特別是農(nóng)用薄膜。由于常規(guī)PET抗老化性能差,在熱氧環(huán)境中壽命短等缺陷,限制了其在戶(hù)外領(lǐng)域的應(yīng)用。PET分為纖維級(jí)聚酯和非纖維級(jí)聚酯。①纖維級(jí)聚酯用于制造滌綸短纖維和滌綸長(zhǎng)絲,是供給滌綸纖維企業(yè)加工纖維及相關(guān)產(chǎn)品的原料。②非纖維級(jí)聚酯用于制造聚酯瓶類(lèi)、聚酯薄膜、聚酯型材等用途,聚酯薄膜廣泛應(yīng)用于包裝業(yè)、農(nóng)業(yè)、電子電器、醫(yī)療衛(wèi)生、建筑等領(lǐng)域,其中包裝、農(nóng)業(yè)是聚酯薄膜最大的應(yīng)用市場(chǎng),同時(shí)也是PET增長(zhǎng)最快的領(lǐng)域。聚酯分子結(jié)構(gòu)高度對(duì)稱(chēng),具有一定的結(jié)晶取向能力,故而具有較高的成膜性。雙軸拉伸薄膜是指用雙軸拉伸工藝制備的薄膜。由平膜在膜面內(nèi)兩個(gè)互相垂直的軸向上同時(shí)拉伸或依次拉伸得到。拉伸薄膜的聚合物在應(yīng)力作用下發(fā)生分子鏈的取向,雙向拉伸聚酯薄膜中長(zhǎng)鏈分子沿平面上各方向都平衡的雙軸取向,這種薄膜在膜面內(nèi)各方向上的模量和強(qiáng)度很高,剛性好、透明、光澤度高等特點(diǎn);無(wú)嗅、無(wú)味、無(wú)色、無(wú)毒、突出的強(qiáng)韌性;其拉伸強(qiáng)度是PC膜、PA膜的3倍,沖擊強(qiáng)度是雙軸拉伸PP膜的3-5倍,有極好的耐磨性、耐折疊性、耐針孔性和抗撕裂性等。廣泛應(yīng)用在包裝、農(nóng)用領(lǐng)域。聚酯的基礎(chǔ)原料是石油,也給人類(lèi)埋伏了很多的火災(zāi)隱患。為了安全,必須提高聚酯的阻燃性。聚酯被廣泛用于產(chǎn)業(yè)和戶(hù)外領(lǐng)域,為了延長(zhǎng)使用壽命,必須對(duì)其進(jìn)行抗老化處理。無(wú)機(jī)納米材料熔點(diǎn)很高,通常都在800℃以上,添加到聚酯中正好彌補(bǔ)了聚酯在耐熱方面的不足,使體系的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熱變形溫度均有升高,具有阻燃性能。氫氧化鎂晶須,是塑料、橡膠等高分子材料優(yōu)良的阻燃劑,與基材有很好的相容性。氫氧化鎂晶須是一種新型填充型綠色環(huán)保阻燃劑,通過(guò)受熱分解時(shí)釋放出結(jié)合水,吸收大量的潛熱,來(lái)降低它所填充的合成材料在火焰中的表面溫度,具有抑制聚合物分解和對(duì)所產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行冷卻的作用。分解生成的氧化鎂又是良好的耐火材料,也能幫助提高合成材料的抗火性能,同時(shí)它放出的水蒸氣也可作為一種抑煙劑。氫氧化鎂晶須是公認(rèn)的橡塑行業(yè)中具有阻燃、抑煙、填充三重功能的優(yōu)秀阻燃劑。與同類(lèi)無(wú)機(jī)阻燃劑相比,具有更好的阻燃抑煙效果,填充高分子材料還有較好的增強(qiáng)作用。碳酸鈣晶須用于改性塑料、橡膠、聚氯乙烯等熱塑性材料表現(xiàn)出顯著的增強(qiáng)、增韌作用。還可以改善產(chǎn)品的彎曲強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、抗老化性能;還可提升加工性能及制品的表面光潔度。白炭黑可以強(qiáng)烈地反射紫外線(xiàn),添加到聚乙烯樹(shù)脂中可大大減少紫外線(xiàn)對(duì)聚乙烯的降解作用,從而達(dá)到延緩材料老化的目的。白炭黑顆粒比SiO2要小100-1000倍,將其添加到聚乙烯樹(shù)脂中,有利于熔融拉膜。由于白炭黑的高流動(dòng)性和小尺寸效應(yīng),使材料表面更加致密細(xì)潔,加之納米顆粒的高強(qiáng)度,使膜的強(qiáng)度大大增強(qiáng)。金紅石型鈦白粉在橡膠、塑料中既作為著色劑,又具有補(bǔ)強(qiáng)、防老化、填充作用。在塑料中加入少量金紅石型鈦白粉,在日光照射下,耐日曬,不開(kāi)裂、不變色。可以提高塑料制品的耐熱性、耐光性、耐候性,使塑料制品的物理化學(xué)性能得到改善,增強(qiáng)制品的機(jī)械強(qiáng)度,延長(zhǎng)使用壽命。蒙脫土是一類(lèi)由納米厚度的表面帶負(fù)電的硅酸鹽片層,依靠層間的靜電作用而堆積在一起構(gòu)成的土狀礦物,其晶體結(jié)構(gòu)中的晶胞是由兩層硅氧四面體中間夾一層鋁氧八面體構(gòu)成。具有獨(dú)特的一維層狀納米結(jié)構(gòu)和陽(yáng)離子交換性特性,從而賦予蒙脫土諸多改性的可能和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大。經(jīng)改性的蒙脫土具有很強(qiáng)的吸附能力,良好的分散性能,可以廣泛應(yīng)用高分子材料行業(yè)作為納米聚合物高分子材料的添加劑,提高抗沖擊、抗疲勞、尺寸穩(wěn)定性及氣體阻隔性能等,從而起到增強(qiáng)聚合物綜合物理性能的作用,同時(shí)改善物料加工性能。紫外線(xiàn)吸收劑UV-327是一種性能卓越的高效防老化助劑,具有色淺、無(wú)毒、相容性好、遷移性小、易于加工等特點(diǎn)。它對(duì)聚合物有最大的保護(hù)作用,并有助于減少色澤,同時(shí)延緩泛黃和阻滯物理性能損失。與高溫抗氧劑1098并用為顯著的協(xié)同效應(yīng),顯著改善PET的熱氧穩(wěn)定性和抗氧化性能,可有效地延長(zhǎng)PET制品的使用期限。三嗪-5光穩(wěn)定劑,該品可用為PET光穩(wěn)定劑,可賦予PET制品優(yōu)良的戶(hù)外防老化性能。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種增強(qiáng)型阻燃抗老化聚酯膜的制造方法。本專(zhuān)利技術(shù)提供的一種增強(qiáng)型阻燃抗老化聚酯膜的制造方法,采用如下步驟:A)將質(zhì)量份數(shù)2-4份納米級(jí)流酸鋇,0.5-1.5份月桂胺,2-4份白炭黑,2-4份納米級(jí)有機(jī)化氫氧化鎂晶須,2-4份表征參數(shù)直徑為1-3μm、長(zhǎng)度為5-25μm的碳酸鈣晶須,1-2份微膠囊化紅磷阻燃劑,0.2-0.5份硅烷偶聯(lián)劑,4-8份對(duì)羥基苯甲酸,40-50份乙二醇,5-10份1、3-丙二醇,混合后,在50-60℃攪拌球磨機(jī)密閉研磨反應(yīng)8-12h得到阻燃、增強(qiáng)功能醇,70℃保溫48h內(nèi)用完;B)將質(zhì)量份數(shù)2-4份金紅石型鈦白粉,2-4份納米蒙脫土,4-8份硬脂酸鋇,0.1-0.3份硅烷偶聯(lián)劑,0.8-1.2份三嗪-5光穩(wěn)定劑,0.8-1.2份高溫抗氧劑,1-2份UV-327紫外線(xiàn)吸收劑,10-15份乙二醇,0.2-0.4份乙二醇銻,0.2-0.8份乙醇胺混合,在40-50℃密閉攪拌球磨機(jī)研磨反應(yīng)8-12h得到復(fù)合抗老化劑,70℃真空脫水至含水量小于1%時(shí)保溫48h內(nèi)用完;C)按質(zhì)量份數(shù),取步驟A)制備的3-5份阻燃、增強(qiáng)功能醇與8-12份乙二醇、22-30份精對(duì)苯二甲酸共混打漿,升溫至60-80℃真空脫水,當(dāng)含水量小于1%時(shí)加入到聚合裝置并升溫至250℃、壓力0.15MPa進(jìn)行酯化反應(yīng),酯化反應(yīng)后期,伴隨著酯化反應(yīng)連續(xù)加入2-3份由步驟B)制備的復(fù)合抗老化劑,加熱至270℃反應(yīng)50min,再加熱至285℃,抽真空度至100Pa以下進(jìn)行共縮聚反應(yīng)直至制成增強(qiáng)型阻燃抗老化聚酯;D)將步驟C)制備的增強(qiáng)型阻燃抗老化聚酯由熔體泵從縮聚釜輸出至熔體計(jì)量泵,經(jīng)熔體計(jì)量泵計(jì)量從擠出模口擠出,連續(xù)雙軸向拉伸、熱定型制成增強(qiáng)型阻燃抗老化聚酯膜。本專(zhuān)利技術(shù)提供的一種增強(qiáng)型阻燃抗老化聚酯膜的制造方法,采用如下步驟:A)將質(zhì)量份數(shù)3份納米級(jí)流酸鋇,1份月桂胺,3份白炭黑,3份納米級(jí)有機(jī)化氫氧化鎂晶須,3份表征參數(shù)直徑為2μm、長(zhǎng)度為15μm的碳酸鈣晶須,1.5份微膠囊化紅磷阻燃劑,0.3份硅烷偶聯(lián)劑,6份對(duì)羥基苯甲酸,45份乙二醇,7.5份1、3-丙二醇,混合后,在55℃攪拌球磨機(jī)密閉研磨反應(yīng)10h得到阻燃、增強(qiáng)功能醇,70℃保溫48h內(nèi)用完;B)將質(zhì)量份數(shù)3份金紅石型鈦白粉,3份納米蒙脫土,6份硬脂酸鋇,0.2份硅烷偶聯(lián)劑,1份三嗪-5光穩(wěn)定劑,1份高溫抗氧劑,1.5份UV-327紫外線(xiàn)吸收劑,12份乙二醇,0.3份乙二醇銻,0.5份乙醇胺混合,在45℃本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種增強(qiáng)型阻燃抗老化聚酯膜的制造方法,其特征在于該制造方法采用如下步驟:A)將質(zhì)量份數(shù)2?4份納米級(jí)流酸鋇,0.5?1.5份月桂胺,2?4份白炭黑,2?4份納米級(jí)有機(jī)化氫氧化鎂晶須,2?4份表征參數(shù)直徑為1?3μm、長(zhǎng)度為5?25μm的碳酸鈣晶須,1?2份微膠囊化紅磷阻燃劑,0.2?0.5份硅烷偶聯(lián)劑,4?8份對(duì)羥基苯甲酸,40?50份乙二醇,5?10份1、3?丙二醇,混合后,在50?60℃攪拌球磨機(jī)密閉研磨反應(yīng)8?12h得到阻燃、增強(qiáng)功能醇,70℃保溫48h內(nèi)用完;B)將質(zhì)量份數(shù)2?4份金紅石型鈦白粉,2?4份納米蒙脫土,4?8份硬脂酸鋇,0.1?0.3份硅烷偶聯(lián)劑,0.8?1.2份三嗪?5光穩(wěn)定劑,0.8?1.2份高溫抗氧劑,1?2份UV?327紫外線(xiàn)吸收劑,10?15份乙二醇,0.2?0.4份乙二醇銻,0.2?0.8份乙醇胺混合,在40?50℃密閉攪拌球磨機(jī)研磨反應(yīng)8?12h得到復(fù)合抗老化劑,70℃真空脫水至含水量小于1%時(shí)保溫48h內(nèi)用完;C)按質(zhì)量份數(shù),取步驟A)制備的3?5份阻燃、增強(qiáng)功能醇與8?12份乙二醇、22?30份精對(duì)苯二甲酸共混打漿,升溫至60?80℃真空脫水,當(dāng)含水量小于1%時(shí)加入到聚合裝置并升溫至250℃、壓力0.15MPa進(jìn)行酯化反應(yīng),酯化反應(yīng)后期,伴隨著酯化反應(yīng)連續(xù)加入2?3份由步驟B)制備的復(fù)合抗老化劑,加熱至270℃反應(yīng)50min,再加熱至285℃,抽真空度至100Pa以下進(jìn)行共縮聚反應(yīng)直至制成增強(qiáng)型阻燃抗老化聚酯;D)將步驟C)制備的增強(qiáng)型阻燃抗老化聚酯由熔體泵從縮聚釜輸出至熔體計(jì)量泵,經(jīng)熔體計(jì)量泵計(jì)量從擠出模口擠出,連續(xù)雙軸向拉伸、熱定型制成增強(qiáng)型阻燃抗老化聚酯膜。...

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種增強(qiáng)型阻燃抗老化聚酯膜的制造方法,其特征在于該制造方法采用如下步驟:A)將質(zhì)量份數(shù)2-4份納米級(jí)流酸鋇,0.5-1.5份月桂胺,2-4份白炭黑,2-4份納米級(jí)有機(jī)化氫氧化鎂晶須,2-4份表征參數(shù)直徑為1-3μm、長(zhǎng)度為5-25μm的碳酸鈣晶須,1-2份微膠囊化紅磷阻燃劑,0.2-0.5份硅烷偶聯(lián)劑,4-8份對(duì)羥基苯甲酸,40-50份乙二醇,5-10份1、3-丙二醇,混合后,在50-60℃攪拌球磨機(jī)密閉研磨反應(yīng)8-12h得到阻燃、增強(qiáng)功能醇,70℃保溫48h內(nèi)用完;B)將質(zhì)量份數(shù)2-4份金紅石型鈦白粉,2-4份納米蒙脫土,4-8份硬脂酸鋇,0.1-0.3份硅烷偶聯(lián)劑,0.8-1.2份三嗪-5光穩(wěn)定劑,0.8-1.2份高溫抗氧劑,1-2份UV-327紫外線(xiàn)吸收劑,10-15份乙二醇,0.2-0.4份乙二醇銻,0.2-0.8份乙醇胺混合,在40-50℃密閉攪拌球磨機(jī)研磨反應(yīng)8-12h得到復(fù)合抗老化劑,70℃真空脫水至含水量小于1%時(shí)保溫48h內(nèi)用完;C)按質(zhì)量份數(shù),取步驟A)制備的3-5份阻燃、增強(qiáng)功能醇與8-12份乙二醇、22-30份精對(duì)苯二甲酸共混打漿,升溫至60-80℃真空脫水,當(dāng)含水量小于1%時(shí)加入到聚合裝置并升溫至250℃、壓力0.15MPa進(jìn)行酯化反應(yīng),酯化反應(yīng)后期,伴隨著酯化反應(yīng)連續(xù)加入2-3份由步驟B)制備的復(fù)合抗老化劑,加熱至270℃反應(yīng)50min,再加熱至285℃,抽真空度至100Pa以下進(jìn)行共縮聚反應(yīng)直至制成增強(qiáng)型阻燃抗老化聚酯;D)將步驟C)制備的增強(qiáng)型阻燃抗老化聚酯由熔體泵從縮聚釜輸出至熔體計(jì)量泵,...

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:章蕓
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:浙江省現(xiàn)代紡織工業(yè)研究院
    類(lèi)型:發(fā)明
    國(guó)別省市:浙江;33

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