一種高溫自鎖式防火卷簾門制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高溫自鎖式防火卷簾門，包括卷簾(1)、卷筒(2)及一對導軌(3)，其特征在于：該導軌(3)上開設有豎向的導向槽(31)，該卷簾(1)側邊部(11)插入所述導向槽(31)內，該側邊部(11)上開設有豎向間隔分布的若干通孔(12)，該導向槽(31)的一側內壁上活動穿設有壓桿(4)，所述導軌(3)上設置有導熱罩(5)，該導熱罩(5)內設置有熔斷片(6)，該導熱罩(5)蓋裝在所述壓桿(4)外側，該熔斷片(6)一端與導熱罩(5)固接且其另一端與壓桿(4)外端固接，所述壓桿(4)上套裝有彈簧(7)。本實用新型專利技術在火災高溫時，該卷簾被自動鎖緊而不會升降，能提高安全系數。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種防火卷簾門，特別涉及一種高溫自鎖式防火卷簾門。
技術介紹
防火卷簾門是一種適用于建筑物較大洞口處的防火、隔熱設施。而防火卷簾門廣泛應用于工業與民用建筑的防火隔斷區，能有效地阻止火勢蔓延，保障生命財產安全，是現代建筑中不可缺少的防火設施。當在火勢較大的情況下，燃燒煙霧會產生巨大熱風，并朝向卷簾門卷簾的簾面吹動，由于卷簾底邊存在關閉不良或變形等原因而常常存在有一定的縫隙，因此強大的熱氣流可帶動卷簾底邊上下震動留出較大開口，甚至該卷簾被向上吹起而不斷被打開，而這樣火焰就容易破門傳播。
技術實現思路
有鑒于現有技術的上述缺陷，本技術所要解決的技術問題是提供一種帶有高溫制動功能的防火卷簾門，在火災高溫時，該卷簾被自動鎖緊而不會升降，能提高安全系數。為實現上述目的，本技術提供了一種高溫自鎖式防火卷簾門，包括卷簾(1)、用于盤卷所述卷簾(1)的卷筒(2)及用于所述卷簾(1)導向升降的一對導軌(3)，其特征在于：該導軌(3)上開設有豎向的導向槽(31)，該卷簾(1)側邊部(11)插入所述導向槽(31)內，該側邊部(11)上開設有豎向間隔分布的若干通孔(12)，該導向槽(31)的一側內壁上活動穿設有壓桿(4)，當該壓桿(4)向內運動時可插入所述通孔(12)內，所述導軌(3)上設置有導熱罩(5)，該導熱罩(5)內設置有熔斷片(6)，該導熱罩(5)蓋裝在所述壓桿(4)外側，該熔斷片(6)一端與導熱罩(5)固接且其另一端與壓桿(4)外端固接，所述壓桿(4)上套裝有用于為其提供向內壓緊力的彈簧(7)。采用上述方案，當防火卷簾門在關門狀態下，該熔斷片(9)經高溫熔斷，該壓桿(4)失去了熔斷片(6)約束，然后該壓桿(4)通過彈簧(7)彈簧壓緊力而自動向內插入所述卷簾(1)上通孔(12)內進行卡位鎖緊，該卷簾(1)不會受力升降，因此火焰就不易破門傳播，能防止煙霧進門，可提高安全系數，可減少人員傷亡及財產損失，更進一步地起到防火防煙的目的。另外，由于導熱罩(5)蓋罩在壓桿(4)及熔斷片(6)外，可避免壓桿(4)和熔斷片(6)裸露在外，減少外部干擾(如灰塵，水汽等)，起到防護作用。進一步地，所述熔斷片(6)外端上設有第一連接孔(61)，其內端上設有第二連接孔(62)，所述導熱罩(5)內固設有用于與第一連接孔(61)掛接的第一掛銷(51)，所述壓桿(4)上固設有用于與所述第二連接孔(62)掛接的第二掛銷(52)。采用此方案，該熔斷片(6)掛接在所述導熱罩(5)于所述壓桿(4)之間，該熔斷片(6)拆裝方便，火災熔斷后可快速更換，也便于維護檢測。進一步地，所述熔斷片(6)中部設有變窄的熔斷部(63)。該變窄的熔斷部(63)容易受熱斷裂。進一步地，所述熔斷部(63)至少為兩個。所述熔斷片(6)上的各個熔斷部(63)中其中任意一個熔斷均可起效，所述熔斷片(6)多位置點控制，進而提高了可靠性和實用性。進一步地，所述導熱罩(5)上活動穿設有操控桿(8)，該操控桿(8)內端位于所述導熱罩(5)內且與所述壓桿(4)外端平行固接。火災過后，還可通過外拉操控桿(8)而使其壓桿(4)向外退出所述通孔(12)，本防火卷簾門可繼續復位正常工作，也方便再次裝入熔斷片(6)。進一步地，所述壓桿(4)內端設有錐部(41)。該錐部(41)可導向地插入所述通孔(12)內，由于卷簾(1)受熱或震動影響而存在一定變形，可導致所述通孔(12)位置的改變，而該錐部(41)降低了對通孔(12)孔心的高精確要求，有利于該壓桿(4)插入所述通孔(12)內定位鎖緊。本技術的有益效果是：本技術能帶有對卷簾自鎖功能，在發生火災時，該卷簾被壓桿定位鎖緊而使該卷簾不可升降，因此火焰不易破門傳播，能防止煙霧進門，可提高安全系數，可減少人員傷亡及財產損失，更進一步地起到防火防煙的目的。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖2是圖1中A-A的剖面圖。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本技術作進一步說明：參見圖1和2，一種高溫自鎖式防火卷簾門，包括卷簾1、用于盤卷所述卷簾1的卷筒2及用于所述卷簾1導向升降的一對導軌3。其中，所述導軌3上開設有豎向的導向槽31，該導向槽31的一側內壁上開設有穿孔32，該穿孔32內活動穿設有壓桿4。其中，所述卷簾1側邊部11插入所述導向槽31內，該側邊部11上開設有豎向間隔分布的若干通孔12。另外，所述導軌3上設置有導熱罩5，該導熱罩5內設置有熔斷片6，該導熱罩5蓋裝在所述壓桿4外側，該熔斷片6一端與導熱罩5固接且其另一端與壓桿4外端固接，所述壓桿4為外桿段42大且內桿段41小的臺階桿，該內桿段41上套裝有彈簧7，該彈簧7內端與導軌3外壁固定連接且其外端與壓桿4外桿段42固接，常態下，該彈簧7為壓縮狀態，在熔斷片6熔斷后，該彈簧7復位伸長而為壓桿4提供向內壓緊力，并帶動該壓桿4向內運動時可插入所述通孔12內實現定位鎖緊。其中，所述熔斷片6外端上設有第一連接孔61，其內端上設有第二連接孔62，所述導熱罩5內固設有用于與第一連接孔61掛接的第一掛銷51，所述壓桿4上固設有用于與所述第二連接孔62掛接的第二掛銷52。采用此方案，該熔斷片6掛接在所述導熱罩5于所述壓桿4之間，該熔斷片6拆裝方便，火災熔斷后可快速更換，也便于維護檢測。其中，所述熔斷片6中部設有變窄的熔斷部63。該變窄的熔斷部63容易受熱斷裂。其中，所述熔斷部63至少為兩個。優選數量為2-4個。所述熔斷片6上的各個熔斷部63中其中任意一個熔斷均可起效，所述熔斷片6多位置點控制，進而提高了可靠性和實用性。其中，所述導熱罩5上設有導向孔(52)，該導向孔(52)內活動穿設有操控桿8，該操控桿8內端位于所述導熱罩5內且其外端向外穿出所述導熱罩5，該操控桿8內端與所述壓桿4外端平行固接?；馂倪^后，還可通過外拉操控桿8而使其壓桿4向外退出所述通孔12，本防火卷簾門可繼續正常工作，也方便再次裝入熔斷片6。其中，所述壓桿4內端設有錐部41。該錐部41可導向地插入所述通孔12內，由于卷簾1受熱或震動影響而存在一定變形，可導致所述通孔12位置的改變，而該錐部41降低了對通孔12孔心的要求，有利于該壓桿4插入所述通孔12內定位鎖緊。發生火災時，當防火卷簾門在關門狀態下，該熔斷片9經高溫熔斷，該壓桿4失去了熔斷片6約束，然后該壓桿4通過彈簧7彈簧壓緊力而自動向內插入所述卷簾1上通孔12內進行卡位鎖緊，該卷簾1不會受力升降，因此火焰就不易破門傳播，能防止煙霧進門，可提高安全系數，可減少人員傷亡及財產損失，更進一步地起到防火防煙的目的。另外，由于導熱罩5蓋罩在壓桿4及熔斷片6外，可避免壓桿4和熔斷片6裸露在外，減少外部干擾如灰塵，水汽等，起到防護作用。為了提高防火性能，該對導軌3上的結構設計為一致，均可使卷簾1定位鎖緊。以上詳細描述了本技術的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本技術的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本
中技術人員依本技術的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高溫自鎖式防火卷簾門，包括卷簾(1)、用于盤卷所述卷簾(1)的卷筒(2)及用于所述卷簾(1)導向升降的一對導軌(3)，其特征在于：該導軌(3)上開設有豎向的導向槽(31)，該卷簾(1)側邊部(11)插入所述導向槽(31)內，該側邊部(11)上開設有豎向間隔分布的若干通孔(12)，該導向槽(31)的一側內壁上活動穿設有壓桿(4)，當該壓桿(4)向內運動時可插入所述通孔(12)內，所述導軌(3)上設置有導熱罩(5)，該導熱罩(5)內設置有熔斷片(6)，該導熱罩(5)蓋裝在所述壓桿(4)外側，該熔斷片(6)一端與導熱罩(5)固接且其另一端與壓桿(4)外端固接，所述壓桿(4)上套裝有用于為其提供向內壓緊力的彈簧(7)。

【技術特征摘要】
1.一種高溫自鎖式防火卷簾門，包括卷簾(1)、用于盤卷所述卷簾(1)的卷筒(2)及用于所述卷簾(1)導向升降的一對導軌(3)，其特征在于：該導軌(3)上開設有豎向的導向槽(31)，該卷簾(1)側邊部(11)插入所述導向槽(31)內，該側邊部(11)上開設有豎向間隔分布的若干通孔(12)，該導向槽(31)的一側內壁上活動穿設有壓桿(4)，當該壓桿(4)向內運動時可插入所述通孔(12)內，所述導軌(3)上設置有導熱罩(5)，該導熱罩(5)內設置有熔斷片(6)，該導熱罩(5)蓋裝在所述壓桿(4)外側，該熔斷片(6)一端與導熱罩(5)固接且其另一端與壓桿(4)外端固接，所述壓桿(4)上套裝有用于為其提供向內壓緊力的彈簧(7)。2.如權利要求1所述的一種高溫自鎖式防火卷簾門，其特征在于：所述熔斷...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馮仁義，
申請(專利權)人：重慶婭鑫防火材料有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;50