能夠夾持不同尺寸的管道運輸裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了能夠夾持不同尺寸的管道運輸裝置，包括底板，底板的底部設置有滾輪，底板的上端對稱設置有2個側板，2個側板之間至少垂直設置有2個固定板，固定板之間相互平行設置，所述固定板的下端設置有夾持板，夾持板內設置有向下凹陷的弧形固定槽，固定板上鉸接有與弧形固定槽配合的弧形板，弧形板的非鉸接端設置與卡塊，在固定板上設置有與卡塊配合的卡槽；弧形板、夾持板上均穿設有活塞桿，活塞桿由液壓氣缸控制，所述活塞桿的動力輸出管端連接有弧形夾持塊。本實用新型專利技術解決了現有的石油管道搬運方式易導致石油管道滑落、只能固定同一尺寸石油管道的問題。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及石油機械領域，具體涉及能夠夾持不同尺寸的管道運輸裝置。
技術介紹
在石油的開采與運輸過程中，石油管道是一種必不可少的工具。石油管道在應用過程中常常是將多段石油管道連接在一起使用，在使用過程中涉及到石油管道的移動。由于石油管道的重量較大，采用人工進行搬運耗費的人力資源較大，因此，不適宜采用人工進行搬運。在實際工作過程中，石油管道的搬運通產采用小推車進行搬運。現有的小推車通常包括一個放置板，方式的底部設置有滾輪，由于石油管道為柱狀結構，方式在小推車上在搬運的過程中容易滑落，為了避免石油管道在運輸過程中滑落，通常采用卡箍式結構對石油管道進行夾持，但是卡箍式結構只能用于固定同一尺寸的石油管道，具有一定的使用局限性。
技術實現思路
本技術的目的在于提供能夠夾持不同尺寸的管道運輸裝置，解決現有的石油管道搬運方式易導致石油管道滑落、只能固定同一尺寸石油管道的問題。本技術通過下述技術方案實現：能夠夾持不同尺寸的管道運輸裝置，包括底板，底板的底部設置有滾輪，底板的上端對稱設置有2個側板，2個側板之間至少垂直設置有2個固定板，固定板之間相互平行設置，所述固定板的下端設置有夾持板，夾持板內設置有向下凹陷的弧形固定槽，固定板上鉸接有與弧形固定槽配合的弧形板，弧形板的非鉸接端設置有卡塊，在固定板上設置有與卡塊配合的卡槽；弧形板、夾持板上均穿設有活塞桿，活塞桿由液壓氣缸控制，所述活塞桿的動力輸出管端連接有弧形夾持塊。現有的小推車通常包括一個放置板，方式的底部設置有滾輪，由于石油管道為柱狀結構，方式在小推車上在搬運的過程中容易滑落，為了避免石油管道在運輸過程中滑落，通常采用卡箍式結構對石油管道進行夾持，但是卡箍式結構只能用于固定同一尺寸的石油管道，具有一定的使用局限性。本技術所述弧形固定槽用于放置石油管道，其內壁與石油管道的外壁配合，所述卡塊與卡槽的配合固定結構與汽車安全帶卡扣的結構一致；本技術通過將弧形固定槽設置在夾持板內，一方面提高了結構穩定性，另一方面便于設置活塞桿，所述弧形夾持塊設置在弧形板、弧形固定槽的內側，所述弧形夾持塊至少設置有3個，多個弧形夾持塊相配合用于夾持石油管道。本技術的工作過程：首先打開弧形板，根據石油管道的尺寸大致調節設置在夾持板上活塞桿，將石油管道放置在弧形固定槽內與弧形夾持塊接觸，然后再將卡塊插入卡槽內實現弧形板的固定，再調節設置在弧形板上活塞桿，使弧形夾持塊與石油管道緊貼，進而本技術通過設置相互配合的弧形板與弧形固定槽實現石油管道的夾持固定，通過控制活塞桿的距離來調節夾持不同尺寸的石油管道，如此，避免了移動機構在移動過程中石油管道滑落、只能固定同一尺寸石油管道的問題。進一步地，弧形固定槽的底部設置有彈性墊。所述彈性墊具體是指一種具有彈性的結構，可以是橡膠墊、海綿，彈性墊具有一定的緩沖作用，能夠有效的減小在放置石油管道的過程中，石油管道對弧形固定槽底部的沖擊力，減少弧形固定槽的受損。進一步地，卡槽設置在固定板上靠近側板的一端。在實際操作過程中操作人員一般是粘在靠近側板的位置，上述結構有利于操作弧形板的開啟與關閉。進一步地，底板上的中部設置有重量塊。所述重量塊具體是指具有一定質量的塊狀物體，增加底板的結構穩定性。進一步地，弧形固定槽在軸向上的寬度為400mm～800mm。本技術與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：本技術通過設置相互配合的弧形板與弧形固定槽實現石油管道的夾持固定，通過控制活塞桿的距離來調節夾持不同尺寸的石油管道，如此，避免了移動機構在移動過程中石油管道滑落、只能固定同一尺寸石油管道的問題。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本技術實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本技術實施例的限定。在附圖中：圖1是運輸裝置的結構示意圖。附圖中標記及對應的零部件名稱：1-底板，2-側板，3-固定板，4-夾持板，5-弧形板，6-彈性墊，7-重量塊，8-活塞桿，9-弧形夾持塊，11-滾輪，41-弧形固定槽，51-卡塊。具體實施方式為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本技術作進一步的詳細說明，本技術的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本技術，并不作為對本技術的限定。實施例如圖1所示，能夠夾持不同尺寸的管道運輸裝置，包括底板1，底板1的底部設置有滾輪11，底板1的上端對稱設置有2個側板2，2個側板2之間垂直設置有2個固定板3，2個固定板3之間相互平行設置，所述固定板3的下端設置有夾持板4，夾持板4內設置有向下凹陷的弧形固定槽41，固定板3上鉸接有與弧形固定槽41配合的弧形板5，弧形板5的非鉸接端設置有卡塊51，在固定板3上設置有與卡塊51配合的卡槽；弧形板5、夾持板4上均穿設有活塞桿8，活塞桿8由液壓氣缸控制，所述活塞桿8的動力輸出管端連接有弧形夾持塊9。實施例2：如圖1所示，本實施例基于實施例1，所述弧形固定槽41的底部設置有彈性墊6；所述卡槽設置在固定板3上靠近側板2的一端；所述底板1上的中部設置有重量塊7；所述弧形固定槽4在軸向上的寬度為400mm。以上所述的具體實施方式，對本技術的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本技術的具體實施方式而已，并不用于限定本技術的保護范圍，凡在本技術的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
能夠夾持不同尺寸的管道運輸裝置，其特征在于，包括底板（1），底板（1）的底部設置有滾輪（11），底板（1）的上端對稱設置有2個側板（2），2個側板（2）之間至少垂直設置有2個固定板（3），固定板（3）之間相互平行設置，所述固定板（3）的下端設置有夾持板（4），夾持板（4）內設置有向下凹陷的弧形固定槽（41），固定板（3）上鉸接有與弧形固定槽（41）配合的弧形板（5），弧形板（5）的非鉸接端設置有卡塊（51），在固定板（3）上設置有與卡塊（51）配合的卡槽；弧形板（5）、夾持板（4）上均穿設有活塞桿（8），活塞桿（8）由液壓氣缸控制，所述活塞桿（8）的動力輸出管端連接有弧形夾持塊（9）。

【技術特征摘要】
1.能夠夾持不同尺寸的管道運輸裝置，其特征在于，包括底板（1），底板（1）的底部設置有滾輪（11），底板（1）的上端對稱設置有2個側板（2），2個側板（2）之間至少垂直設置有2個固定板（3），固定板（3）之間相互平行設置，所述固定板（3）的下端設置有夾持板（4），夾持板（4）內設置有向下凹陷的弧形固定槽（41），固定板（3）上鉸接有與弧形固定槽（41）配合的弧形板（5），弧形板（5）的非鉸接端設置有卡塊（51），在固定板（3）上設置有與卡塊（51）配合的卡槽；弧形板（5）、夾持板（4）上均穿設有活塞桿（8），活塞桿（8）由液壓氣...

【專利技術屬性】
技術研發人員：賀昶明，
申請(專利權)人：成都大漠石油技術有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51