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    防滴漏涂料灌裝機噴頭制造技術

    技術編號:14268519 閱讀:96 留言:0更新日期:2016-12-23 13:41
    本實用新型專利技術揭示了防滴漏涂料灌裝機噴頭,包括共軸連接的噴頭上殼和噴頭下殼,噴頭上殼內可伸縮地設置一能夠將噴頭上殼底部的開口封堵或打開的錐形密封件,錐形密封件通過連接桿與噴頭封板連接,噴頭封板與錐形密封件共軸,且其與錐形密封件同步運動并封堵或打開與噴頭下殼密封連接的平接噴頭的出料口區;噴頭封板的底面半徑大于等于出料口區的半徑且小于噴頭下殼的底部開口的半徑。本實用新型專利技術通過設置與錐形密封件同步運動的噴頭封板并控制噴頭封板的尺寸,能夠有效的在錐形密封件處于密封狀態時,同時通過噴頭封板將噴頭的底部出料口區域封堵,從而有效的避免了錐形密封件和底部出料口之間的空腔中的涂料的滴漏問題,提高了噴頭的密封性。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種涂料灌裝機噴頭,尤其是涉及一種防滴漏涂料灌裝機噴頭。
    技術介紹
    涂料是涂覆在被保護或被裝飾的物體表面,并能與被涂物形成牢固附著的連續薄膜,通常是以樹脂、或油、或乳液為主,添加或不添加顏料、填料,添加相應助劑,用有機溶劑或水配制而成的粘稠液體。中國涂料界比較權威的《涂料工藝》一書是這樣定義的:“涂料是一種材料,這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定強度、連續的固態薄膜;涂料的作用主要有四點:保護,裝飾,掩飾產品的缺陷和其他特殊作用,提升產品的價值。在涂料制備完成后需要進行灌裝,灌裝機在灌裝涂料時,一般在噴頭中采用密封件封堵,以便有效阻止涂料流動,然而現有的噴頭一般都采用錐形密封件進行封堵,但是噴頭底板出料口與密封件之間存在一定的腔體空間,其中會存在一定的涂料,因此當停止灌裝時,腔體空間內的涂料會從噴頭底部的出料口中流出,形成滴漏,尤其是當噴頭直徑在180mm以上時,更易出現滴漏的情況。
    技術實現思路
    本技術的目的就是為了解決現有技術中存在的上述問題,通過設置同步運動的雙層密封機制,從而提供一種防滴漏涂料灌裝機噴頭。本技術的目的通過以下技術方案來實現:防滴漏涂料灌裝機噴頭, 包括共軸連接的噴頭上殼和噴頭下殼,所述噴頭上殼內可伸縮地設置一能夠將所述噴頭上殼底部的開口封堵或打開的錐形密封件,所述錐形密封件通過連接桿與噴頭封板連接,所述噴頭封板與所述錐形密封件共軸, 且其與所述錐形密封件同步運動并封堵或打開與所述噴頭下殼密封連接的平接噴頭的出料口區;所述噴頭封板的底面半徑大于等于所述出料口區的半徑且小于所述噴頭下殼的底部開口的半徑。優選的,所述的防滴漏涂料灌裝機噴頭,其中:所述噴頭下殼通過螺母和密封件與所述平接噴頭密封連接。優選的,所述的防滴漏涂料灌裝機噴頭,其中:所述連接桿通過壓板與所述噴頭封板密封連接。優選的,所述的防滴漏涂料灌裝機噴頭,其中:所述連接桿與所述壓板連接的一端為球形端,所述壓板上設置有與所述球形端匹配的球形槽。優選的,所述的防滴漏涂料灌裝機噴頭,其中:所述壓板通過鎖緊螺釘與所述噴頭封板固接。優選的,所述的防滴漏涂料灌裝機噴頭,其中:所述噴頭封板為圓臺型結構,所述壓板以水平面為剖切面形成的剖面形狀和面積與所述噴頭封板的上臺面相同。優選的,所述的防滴漏涂料灌裝機噴頭,其中:所述出料口區的半徑大于所述開口的半徑。本技術技術方案的優點主要體現在:本技術設計精巧,結構簡單,通過設置與錐形密封件同步運動的噴頭封板并控制噴頭封板的尺寸,能夠有效的在錐形密封件處于密封狀態時,同時通過噴頭封板將噴頭的底部出料口區域封堵,從而有效的避免了錐形密封件和底部出料口區之間的空腔中的涂料的滴漏問題,大大提高了噴頭的密封性。通過使噴頭底部的出料口區的半徑大于噴頭上殼的底部開口的半徑,能夠保證在噴頭使用過程中,進入腔體內的涂料能夠快速下料,避免出現滿溢回流的情況。附圖說明圖1 是本技術的結構示意圖。具體實施方式本技術的目的、優點和特點,將通過下面優選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋。這些實施例僅是應用本技術技術方案的典型范例,凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術方案,均落在本技術要求保護的范圍之內。本技術揭示的防滴漏涂料灌裝機噴頭, 如附圖1所示,包括共軸連接的噴頭上殼1和噴頭下殼2,所述噴頭1的底部開口套裝在所述噴頭下殼2的上端開口中,這樣的結構便于涂料下料,同時不存在泄漏問題。所述噴頭上殼1內可伸縮地設置一能夠將所述噴頭上殼1底部的開口11封堵或打開的錐形密封件3, 所述噴頭下殼2的底部開口通過螺母8和密封件9與一平接噴頭6密封連接。進一步,所述錐形密封件3通過連接桿4與噴頭封板5連接,所述噴頭封板5與所述錐形密封件3共軸,且其與所述錐形密封件3同步運動并封堵或打開與所述噴頭下殼2密封連接的平接噴頭6的出料口區7。具體的,所述連接桿4通過壓板10與所述噴頭封板5密封連接,其中,所述連接桿4與所述壓板10連接的一端為球形端,所述壓板10的橫截面為T型且其上設置有與所述球形端匹配的球形槽,所述連接桿4的球形端嵌入到所述球形槽中;所述噴頭封板5為圓臺型結構,所述壓板10以水平面為剖切面形成的剖面形狀和面積與所述噴頭封板5的上臺面相同,同時,所述壓板10通過鎖緊螺釘與所述噴頭封板5的上臺面固接,從而使所述連接桿4與所述噴頭封板5固接。更進一步,所述噴頭封板5的底面半徑大于等于所述出料口區7的半徑且小于所述噴頭下殼2的底部開口的半徑,同時所述出料口區7的半徑小于所述噴頭下殼2的底部開口半徑且大于所述開口11的半徑。本技術的防滴漏涂料灌裝機噴頭工作時,其過程如下:當進行涂料灌裝時,所述錐型密封件3向上抬升使所述底部開口11打開,同時所述噴頭封板5不封堵所述出料口區7,涂料從所述噴頭上殼1的入料口中進入噴頭的內腔中并通過所述底部開口11流向所述出料口區7并從所述出料口區7流出;當不需要灌裝時,所述錐型密封件3下移并將所述底部開口11封堵,同時,所述噴頭封板5跟隨所述錐型密封件3下移將所述出料口區7封堵住,此時,位于所述錐形密封件3和出料口區7之間的空間內的涂料不會從出料口區7流出,也就不會出現涂料滴漏。本技術尚有多種實施方式,凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術方案,均落在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    防滴漏涂料灌裝機噴頭,?包括共軸連接的噴頭上殼(1)和噴頭下殼(2),其特征在于:所述噴頭上殼(1)內可伸縮地設置一能夠將所述噴頭上殼(1)底部的開口(11)封堵或打開的錐形密封件(3),所述錐形密封件(3)通過連接桿(4)與噴頭封板(5)連接,所述噴頭封板(5)與所述錐形密封件(3)共軸,且其與所述錐形密封件(3)同步運動并封堵或打開與所述噴頭下殼(2)密封連接的平接噴頭(6)的出料口區(7);所述噴頭封板(5)的底面半徑大于等于所述出料口區(7)的半徑且小于所述噴頭下殼(2)的底部開口的半徑。

    【技術特征摘要】
    1.防滴漏涂料灌裝機噴頭, 包括共軸連接的噴頭上殼(1)和噴頭下殼(2),其特征在于:所述噴頭上殼(1)內可伸縮地設置一能夠將所述噴頭上殼(1)底部的開口(11)封堵或打開的錐形密封件(3),所述錐形密封件(3)通過連接桿(4)與噴頭封板(5)連接,所述噴頭封板(5)與所述錐形密封件(3)共軸,且其與所述錐形密封件(3)同步運動并封堵或打開與所述噴頭下殼(2)密封連接的平接噴頭(6)的出料口區(7);所述噴頭封板(5)的底面半徑大于等于所述出料口區(7)的半徑且小于所述噴頭下殼(2)的底部開口的半徑。2.根據權利要求1所述的防滴漏涂料灌裝機噴頭,其特征在于:所述噴頭下殼(2)通過螺母(8)和密封件(9)與所述平接噴頭(6)密封連接。3.根據權利要求1所述的防...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:韓鑫偉
    申請(專利權)人:雅士利涂料蘇州有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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