【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及過濾
,具體為用于丁酮肟生產的丁酮過濾裝置。
技術介紹
現有的對液體進行過濾的技術比較單一,結構相對復雜,過濾所需時間過長,通常其過濾一般采用壓濾機、濾布過濾實現固液分離,傳統的過濾一般單層濾網,而且濾網的細度不夠,過濾效果不是特別明顯,因此將影響液體的純度和質量。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供用于丁酮肟生產的丁酮過濾裝置,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:用于丁酮肟生產的丁酮過濾裝置,包括箱體,所述箱體的底部設置有支架,所述箱體的頂部兩側分別設置有進液口和放料口,且進液口設置在放料口的左側,所述進液口上設置有單向節流閥,所述箱體的內腔頂部設置有反應裝置,所述反應裝置的內腔設置有過濾板,所述反應裝置底部通過導管連接制冷裝置,所述制冷裝置的底部通過導管連接精餾塔,所述精餾塔的底部通過導管連接有分餾裝置,所述箱體的左側的中部和底部分別設置有排風扇和排污口,所述箱體的右側設置有出氣口,所述分餾裝置右側設置有出液口,且出液口貫穿箱體的右側,所述分餾裝置的內腔設置有溢流板,所述分餾裝置的左側設置有出水口,所述箱體的底部設置有控制裝置,所述控制裝置分別與制冷裝置和排風扇電性連接。優選的,所述精餾塔的底部導管上設置有閥門。優選的,所述箱體的內壁設置有保溫層。優選的,所述出氣口的內腔設置有過濾網。與現有技術相比,本專利技術的有益效果是:本專利技術結構合理緊湊,成本低,節能降耗減排,使用、維修方便,有效的節約資源,既經濟又環保,運行安全可靠,可以保證液體過濾的質量。附圖說明圖1為本專利技術結構示意圖。圖中 ...
【技術保護點】
用于丁酮肟生產的丁酮過濾裝置,包括箱體(1),其特征在于:所述箱體(1)的底部設置有支架(2),所述箱體(1)的頂部兩側分別設置有進液口(3)和放料口(5),且進液口(3)設置在放料口(5)的左側,所述進液口(3)上設置有單向節流閥(4),所述箱體(1)的內腔頂部設置有反應裝置(6),所述反應裝置(6)的內腔設置有過濾板(7),所述反應裝置(6)底部通過導管連接制冷裝置(8),所述制冷裝置(8)的底部通過導管連接精餾塔(9),所述精餾塔(9)的底部通過導管連接有分餾裝置(13),所述箱體(1)的左側的中部和底部分別設置有排風扇(10)和排污口(16),所述箱體(1)的右側設置有出氣口(11),所述分餾裝置(13)右側設置有出液口(14),且出液口(14)貫穿箱體(1)的右側,所述分餾裝置(13)的內腔設置有溢流板(17),所述分餾裝置(13)的左側設置有出水口(12),所述箱體(1)的底部設置有控制裝置(15),所述控制裝置(15)分別與制冷裝置(8)和排風扇(10)電性連接。
【技術特征摘要】
1.用于丁酮肟生產的丁酮過濾裝置,包括箱體(1),其特征在于:所述箱體(1)的底部設置有支架(2),所述箱體(1)的頂部兩側分別設置有進液口(3)和放料口(5),且進液口(3)設置在放料口(5)的左側,所述進液口(3)上設置有單向節流閥(4),所述箱體(1)的內腔頂部設置有反應裝置(6),所述反應裝置(6)的內腔設置有過濾板(7),所述反應裝置(6)底部通過導管連接制冷裝置(8),所述制冷裝置(8)的底部通過導管連接精餾塔(9),所述精餾塔(9)的底部通過導管連接有分餾裝置(13),所述箱體(1)的左側的中部和底部分別設置有排風扇(10)和排污口(16),所述箱體(1)的右側設置有出氣口(11)...
【專利技術屬性】
技術研發人員:曾曼華,金國洪,
申請(專利權)人:湖北仙粼化工有限公司,
類型:發明
國別省市:湖北;42
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