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    一種分級遞進式冷再生拌和設備制造技術

    技術編號:14272290 閱讀:97 留言:0更新日期:2016-12-23 16:48
    本發明專利技術公開了一種分級遞進式冷再生拌和設備,包括:拌和缸,其分成多個缸體,每個缸體具有圓臺的形狀,相對于混合物料的輸送方向,每個缸體的前端面對應于圓臺的上底面,每個缸體的后端面對應于圓臺的下底面,相鄰兩個缸體之間通過一個圓柱形的擠壓通道連通,所述擠壓通道的橫截面積與位于該擠壓通道后側的一個缸體的前端面的面積一致,每個缸體的后端面為前端面的面積的1.4~1.5倍;拌和軸,拌和軸上布置有多組攪拌葉片;每個攪拌葉片包括依次連接的第一部分、第二部分和第三部分,第一部分和第三部分為由金屬材料制成的片狀結構,第二部分為將第一部分和第三部分連接在一起的金屬鏈條。本發明專利技術提高了對冷再生過程中各組分混合的均勻度。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種分級遞進式冷再生拌和設備
    技術介紹
    目前,我國的公路建設飛速發展,每年的投資規模已經超過2000億元,在過去的年代修成的高速公路已經進入大、中修期,大量的翻挖、銑刨瀝青混合料被廢棄,造成環境污染。而公路建設又需要優質的瀝青材料和石料,大量的使用新石料、開采礦石會導致生態環境的破壞。瀝青冷再生技術時將需要翻修和廢棄的瀝青路面,經過翻挖、回收、破碎,用新集料、新瀝青材料適當配比,重新拌合,經整平壓實,形成滿足路用性能的再生瀝青混合料。瀝青混合料的再生利用,能夠節省大量的瀝青和砂石材料,降低筑路成本,同時,還有利于處治廢棄的瀝青路面材料,節約能源,保護環境,具有顯著的經濟效益和社會效益。冷再生過程中容易產生瀝青裹覆不均勻、各組分之間混合不均等問題,出現花白料現象。但由于冷再生中的各組分中無機粒料的顆粒較大,瀝青粘度又較大,要使各組分均勻地混合,并且使瀝青均勻地裹覆在骨料上,對拌和設備的要求較高。
    技術實現思路
    本專利技術設計開發了一種攪拌均勻、無花白料、結構簡單的分級遞進式冷再生拌和設備。本專利技術提供的技術方案為:一種分級遞進式冷再生拌和設備,包括:拌和缸,其分成多個橫向設置的缸體,每個缸體具有圓臺的形狀,相對于混合物料的輸送方向,每個缸體的前端面對應于圓臺的上底面,每個缸體的后端面對應于圓臺的下底面,相鄰兩個缸體之間通過一個圓柱形的擠壓通道連通,所述擠壓通道的橫截面積與位于該擠壓通道后側的一個缸體的前端面的面積一致,每個缸體的后端面為該缸體的前端面的面積的1.4~1.5倍;拌和軸,其從多個缸體中的第一個缸體延伸至最后一個缸體,且所述拌和軸上布置有多組攪拌葉片,并且在每個缸體內有至少一組攪拌葉片;其中,在任一個缸體內,一組攪拌葉片包括至少兩個攪拌葉片,每個攪拌葉片包括依次連接的第一部分、第二部分和第三部分,其中,所述第一部分連接至所述拌和軸上,所述第一部分和所述第三部分為由金屬材料制成的片狀結構,所述第一部分朝向最后一個缸體的方向彎曲,所述第二部分為將所述第一部分和所述第三部分連接在一起的金屬鏈條。優選的是,所述的分級遞進式冷再生拌和設備中,所述擠壓通道的橫截面積是所述缸體的橫截面積的三分之二。優選的是,所述的分級遞進式冷再生拌和設備中,多個缸體中每個缸體均開設有進料口。優選的是,所述的分級遞進式冷再生拌和設備中,所述多個缸體包括5~7個缸體。優選的是,所述的分級遞進式冷再生拌和設備中,所述第三部分的厚度為3~4cm。優選的是,所述的分級遞進式冷再生拌和設備中,所述第一部分、所述第二部分和所述第三部分均為鐵材質。本專利技術所述的分級遞進式冷再生拌和設備將拌和缸分成多個缸體,相鄰兩個缸體之間通過擠壓通道連通,這樣混合后的組分在由前一個缸體進入后一個缸體時,會受到擠壓通道的擠壓,進而有助于促進各組分的混合;并且,由于缸體的形狀是圓臺形,后端部空間較大,物料顆粒之間相對松散,越向前端部行進,物料顆粒之間越緊密,也有助于改善物料的混合均勻度;另外,攪拌葉片包括呈片狀的第一部分和呈片狀的第三部分,第一部分和第三部分通過第二部分連接,當攪拌葉片對混合后的各組分攪拌時,第三部分會處于甩動的狀態,進而對體積較大的粒料和粘度較大的瀝青產生較大的推力,從而促使各組分均勻混合。本專利技術提高了對冷再生過程中各組分混合的均勻度;本專利技術還具有結構簡單的特點。附圖說明圖1為本專利技術所述的分級遞進式冷再生拌和設備的結構示意圖。圖2為本專利技術所述的攪拌葉片的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術做進一步的詳細說明,以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。如圖1和圖2所示,本專利技術提供一種分級遞進式冷再生拌和設備,包括:拌和缸1,其分成多個橫向設置的缸體2,每個缸體2具有圓臺的形狀,相對于混合物料的輸送方向,每個缸體2的前端面11對應于圓臺的上底面,每個缸體的后端面10對應于圓臺的下底面,相鄰兩個缸體2之間通過一個圓柱形的擠壓通道9連通,所述擠壓通道9的橫截面積與位于該擠壓通道后側的一個缸體的前端面的面積一致,每個缸體的后端面為該缸體的前端面的面積的1.4~1.5倍;拌和軸4,其從多個缸體中的第一個缸體延伸至最后一個缸體,且所述拌和軸上布置有多組攪拌葉片5,并且在每個缸體內有至少一組攪拌葉片5;其中,在任一個缸體內,一組攪拌葉片包括至少兩個攪拌葉片,每個攪拌葉片5包括依次連接的第一部分6、第二部分8和第三部分7,其中,所述第一部分連接至所述拌和軸4上,所述第一部分和所述第三部分為由金屬材料制成的片狀結構,所述第一部分朝向最后一個缸體的方向彎曲,所述第二部分為將所述第一部分和所述第三部分連接在一起的金屬鏈條。本專利技術將拌和缸分成多個缸體,相鄰兩個缸體之間通過擠壓通道連通。當前一個缸體內的混合物料在攪拌軸的推動下向前移動,并通過擠壓通道進行下一個缸體時,混合物料會相對集中在擠壓通道內,進而使得構成混合物料的物料顆粒之間彼此進一步摩擦混合,物料顆粒之間的空隙會進一步減小,進而促進物料顆粒之間的混合。本專利技術中缸體呈圓臺形,物料進入一個缸體時,由于缸體的后端部空間較大,物料顆粒之間較為松散,隨著物料向前移動,缸體的空間逐漸減小,物料顆粒之間空隙受到壓縮,物料顆粒之間越來越緊密,在攪拌葉片的持續攪拌下,物料顆粒之間的混合均勻度得到快速地提高。為了使不同的組分之間充分混合,后端面的面積是前端面面積的1.4~1.5倍。該比例過大,可能導致物料通過擠壓通道時過于擁堵,影響對物料的攪拌效果。圓臺的上底面通常被認為是圓臺的面積較小的底面,圓臺的下底面通常被認為是圓臺的面積較大的底面。另外,本專利技術中的攪拌軸貫穿多個缸體,并且使每個缸體內都對應有至少一組攪拌葉片。當攪拌軸旋轉時,攪拌葉片就對缸體內的物料進行攪拌。本專利技術中攪拌葉片的第一部分和第三部分均為片狀結構,而第二部分則是將第一部分和第三部分連接在一起的金屬鏈條。當攪拌軸旋轉時,第一部分對物料攪拌,第三部分被甩動起來,借由被甩動的力而對物料進行攪動。但由于第三部分是被甩動起來的,因此第三部分對物料的攪動軌跡就相對不固定,這樣有助于提高對物料的攪拌效果,使不同部位的物料都能均勻混合。本專利技術將圖中右側稱為后方、后側,而將圖中的左側稱為前方、前側,混合物料的輸送方向為從左向右。而相對于物料而言,最先進入的缸體為第一個缸體,即位于圖中最左側的缸體,物料最后進入的缸體為最后一個缸體,即位于圖中最右側的缸體。優選的是,所述的分級遞進式冷再生拌和設備中,所述擠壓通道9的橫截面積是所述缸體2的橫截面積的三分之二。當擠壓通道過小時,可能會導致物料通過擠壓通道的壓力過大,不利于提高攪拌效率;當擠壓通道過大時,則對物料的擠壓效果會相對較差。優選的是,所述的分級遞進式冷再生拌和設備中,多個缸體中每個缸體均開設有進料口3。為了配合分階段向混合物料中添加混合組分的工藝,在每個缸體上都開設一個進料口,即可以根據開啟任一個進料口,向該缸體內加入新的組分。優選的是,所述的分級遞進式冷再生拌和設備中,所述多個缸體包括5~7個缸體。可以根據生產需要(即要一次性生產出的物料數量)來確定缸體的個數以及缸體的規格。優選的是,為了增加第三部分對物料的攪動力,所述的分級遞進式冷再生拌和設備中,所述第三部分的厚度為3~4cm。第三部分的厚度過小本文檔來自技高網...
    一種分級遞進式冷再生拌和設備

    【技術保護點】
    一種分級遞進式冷再生拌和設備,其特征在于,包括:拌和缸,其分成多個橫向設置的缸體,每個缸體具有圓臺的形狀,相對于混合物料的輸送方向,每個缸體的前端面對應于圓臺的上底面,每個缸體的后端面對應于圓臺的下底面,相鄰兩個缸體之間通過一個圓柱形的擠壓通道連通,所述擠壓通道的橫截面積與位于該擠壓通道后側的一個缸體的前端面的面積一致,每個缸體的后端面為該缸體的前端面的面積的1.4~1.5倍;拌和軸,其從多個缸體中的第一個缸體延伸至最后一個缸體,且所述拌和軸上布置有多組攪拌葉片,并且在每個缸體內有至少一組攪拌葉片;其中,在任一個缸體內,一組攪拌葉片包括至少兩個攪拌葉片,每個攪拌葉片包括依次連接的第一部分、第二部分和第三部分,其中,所述第一部分連接至所述拌和軸上,所述第一部分和所述第三部分為由金屬材料制成的片狀結構,所述第一部分朝向最后一個缸體的方向彎曲,所述第二部分為將所述第一部分和所述第三部分連接在一起的金屬鏈條。

    【技術特征摘要】
    1.一種分級遞進式冷再生拌和設備,其特征在于,包括:拌和缸,其分成多個橫向設置的缸體,每個缸體具有圓臺的形狀,相對于混合物料的輸送方向,每個缸體的前端面對應于圓臺的上底面,每個缸體的后端面對應于圓臺的下底面,相鄰兩個缸體之間通過一個圓柱形的擠壓通道連通,所述擠壓通道的橫截面積與位于該擠壓通道后側的一個缸體的前端面的面積一致,每個缸體的后端面為該缸體的前端面的面積的1.4~1.5倍;拌和軸,其從多個缸體中的第一個缸體延伸至最后一個缸體,且所述拌和軸上布置有多組攪拌葉片,并且在每個缸體內有至少一組攪拌葉片;其中,在任一個缸體內,一組攪拌葉片包括至少兩個攪拌葉片,每個攪拌葉片包括依次連接的第一部分、第二部分和第三部分,其中,所述第一部分連接至所述拌和軸上,...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:盧志旭
    申請(專利權)人:盧志旭
    類型:發明
    國別省市:廣西;45

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