一種獨立流道氣動閘閥制造技術

本實用新型專利技術公開的一種獨立流道氣動閘閥，包括主閥組件和控制閥組件，主閥組件包括閥座、吸紗接口、真空氣源接口及膠管，吸紗接口、真空氣源接口分別設置于閥座的兩端，膠管裝設于閥座內，吸紗接口、膠管及真空氣源接口沿軸向直通；控制閥組件包括閥體、活塞及活塞彈簧,閥體與閥座固定連接，活塞裝設于閥體內，活塞設置有閘板，閘板的底端穿過閥座并且與膠管中部相抵，活塞彈簧抵設于閥座與活塞之間，閥體的頂部設置有用于控制活塞軸向移動的先導頭。本實用新型專利技術結構簡單合理，使用方便，響應速度快，工作時不存在積灰及卡住的隱患，工作性能穩定可靠。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及閥類
，特別涉及一種獨立流道氣動閘閥。
技術介紹
棉紡設備中，當某一錠棉線斷裂時，必須停止卷繞，并發出信號至主機，主機控制吸紗機構打開，導通吸紗口及內部真空壓力源，將斷裂的線頭吸入吸紗口，以免線頭亂飄，影響其他錠正常工作。傳統的吸紗機構為吸紗電磁閥，此類電磁閥內部流道復雜，存在很多直角轉彎，在實際使用過程中容易使棉線、棉屑及灰塵等雜質卡住密封機構，導致漏氣，使真空壓力源壓力下降，增加真空泵的負荷，同時會吸入更多的雜質，堵塞吸紗口。
技術實現思路
本技術的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種獨立流道氣動閘閥，其結構簡單合理，使用方便，響應速度快，工作時不存在積灰及卡住的隱患，工作性能穩定可靠。為實現上述目的，本技術采用以下技術方案：本技術所述的一種獨立流道氣動閘閥，包括主閥組件和控制閥組件，所述控制閥組件設置于所述主閥組件上方，所述主閥組件包括閥座、吸紗接口、真空氣源接口及膠管，所述吸紗接口、所述真空氣源接口分別設置于所述閥座的兩端，所述膠管裝設于所述閥座內，所述吸紗接口、所述膠管及所述真空氣源接口沿軸向直通，所述膠管的一端壓設于所述吸紗接口與所述閥座之間，所述膠管的另一端壓設于所述真空氣源接口與所述閥座之間；所述控制閥組件包括閥體、活塞及活塞彈簧,所述閥體與所述閥座固定連接，所述活塞裝設于所述閥體內，所述活塞設置有閘板，所述閘板的底端穿過所述閥座并且與所述膠管中部相抵，所述活塞彈簧抵設于所述閥座與所述活塞之間，所述閥體的頂部設置有用于控制所述活塞軸向移動的先導頭。進一步地，所述閥體的頂部設置有閥蓋，所述閥蓋分別設置有與所述活塞對應配合的控制氣孔、與所述控制氣孔相配合的排氣流道；所述先導頭包括隔磁管、動鐵芯、靜鐵芯及線圈組件，所述隔磁管的底端與所述閥蓋固定連接，所述隔磁管內活動設置有所述動鐵芯、固定設置有所述靜鐵芯，所述動鐵芯與所述隔磁管之間設置有動鐵芯彈簧，所述線圈組件設置于所述隔磁管的外部；所述閥蓋設置有凸臺，所述凸臺沿軸向設有與所述排氣流道相通的導氣孔，所述動鐵芯的底端設置有與所述凸臺密封配合的第一塞頭；所述靜鐵芯沿軸向設置有進氣通道，所述動鐵芯的頂端設置有與所述進氣通道密封配合的第二塞頭。進一步地，所述第一塞頭與所述第二塞頭之間抵設有塞頭彈簧組。進一步地，所述閥體與所述閥蓋一體式連接。進一步地，所述閥體與所述閥蓋可拆卸地連接。進一步地，所述閥座由上閥座和下閥座配合連接構成。進一步地，所述活塞的外壁上嵌設有與所述閥體密封配合的密封圈。進一步地，所述閥體與所述閥座螺紋連接。本技術的有益效果為：與現有技術相比，本技術提供的獨立流道氣動閘閥，通過在閥座內設置膠管，膠管的一端壓設于吸紗接口與閥座之間，另一端壓設于真空氣源接口與閥座之間，并使吸紗接口、膠管及真空氣源接口沿軸向呈直通設置，這種獨立的直通式吸紗流道結構無拐彎，因而能夠有效杜絕吸紗流道內部發生積灰及卡住的隱患，工作性能穩定可靠。本技術通過采用氣動控制，控制方便，響應速度較快。本技術結構設置簡單合理。附圖說明圖1是本技術的整體結構示意圖。圖1中：1、閥座；11、上閥座；12、下閥座；2、吸紗接口；3、真空氣源接口；4、膠管；5、閥體；6、活塞；61、密封圈；7、活塞彈簧；8、閘板；9、閥蓋；91、控制氣缸；92、排氣流道；93、凸臺；94、導氣孔；101、隔磁管；102、動鐵芯；103、靜鐵芯；104、動鐵芯彈簧；105、第一塞頭；106、進氣通道；107、第二塞頭；108、塞頭彈簧組；109、線圈組件。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步的說明。如圖1所示的一種獨立流道氣動閘閥，包括主閥組件和控制閥組件，控制閥組件設置于主閥組件上方。主閥組件包括閥座1、吸紗接口2、真空氣源接口3及膠管4，為了安裝方便，閥座1由上閥座11和下閥座12配合連接構成。吸紗接口2、真空氣源接口3分別設置于閥座1的兩端，膠管4裝設于閥座1內，吸紗接口2、膠管4及真空氣源接口3沿軸向直通，膠管4的一端壓設于吸紗接口2與閥座1之間，膠管4的另一端壓設于真空氣源接口3與閥座1之間?？刂崎y組件包括閥體5、活塞6及活塞彈簧7,閥體5與閥座1固定連接，優選地，閥體5與閥座1螺紋連接，活塞6裝設于閥體5內，活塞6的外壁上嵌設有與閥體5密封配合的密封圈61，活塞6設置有閘板8，閘板8的底端穿過閥座1并且與膠管4中部相抵，活塞彈簧7抵設于閥座1與活塞6之間，閥體5的頂部設置有用于控制活塞6軸向移動的先導頭。閥體5的頂部設置有閥蓋9，閥蓋9分別設置有與活塞6對應配合的控制氣孔91、與控制氣孔91相配合的排氣流道92；先導頭包括隔磁管101、動鐵芯102、靜鐵芯103及線圈組件109，隔磁管101的底端與閥蓋9固定連接，隔磁管101內活動設置有動鐵芯102、固定設置有靜鐵芯103，動鐵芯102與隔磁管101之間設置有動鐵芯彈簧104，線圈組件109設置于隔磁管101的外部；閥蓋9設置有凸臺93，凸臺93沿軸向設有與排氣流道92相通的導氣孔94，動鐵芯102的底端設置有與凸臺93密封配合的第一塞頭105；靜鐵芯103沿軸向設置有進氣通道106，動鐵芯102的頂端設置有與進氣通道106密封配合的第二塞頭107。本技術的工作原理為：使用時，由真空氣源向真空氣源接口3不斷抽氣，使真空氣源接口端始終為負壓端；進氣通道106與工作氣源相通；常態下(即線圈組件未通電時)，動鐵芯102在動鐵芯彈簧104的彈力作用下，迫使第一塞頭105與凸臺93緊密接觸，導氣孔94被封堵，排氣流道92無氣體排出，相應地，第二塞頭107則與進氣通道106分離，此時進氣通道106與控制氣孔91相通，活塞6在壓縮氣體的作用下驅動閘板8下移，膠管4被閘板8擠壓，膠管4內部的通路被閘斷，此時吸紗接口2與真空氣源接口3處于隔離狀態；當線圈組件通電時，動鐵芯102在電磁吸力作用下上移，第一塞頭105與凸臺93脫離，使導氣孔94導通，第二塞頭107與進氣通道106密封接觸，此時活塞6上部的空氣依次經控制氣孔91、導氣孔94及排氣流道92排出，活塞6則在活塞彈簧7的作用下帶動閘板8上升，膠管4彈性復位，吸紗接口2與真空氣源接口3導通，此時斷裂的線頭便吸入至吸紗接口2中，并最終從真空氣源接口3排出。與現有技術相比，本技術提供的獨立流道氣動閘閥，通過將膠管4的一端壓設于吸紗接口2與閥座1之間，另一端壓設于真空氣源接口3與閥座1之間，并使吸紗接口2、膠管4及真空氣源接口3沿軸向呈直通設置，這種獨立的直通式吸紗流道結構無拐彎，因而能夠有效杜絕吸紗流道內部發生積灰及卡住的隱患，工作性能穩定可靠。本技術通過采用氣動控制，控制方便，響應速度較快。為了提高本技術的密封效果，并延長第一塞頭105和第二塞頭107的使用壽命，第一塞頭105與第二塞頭107之間抵設有塞頭彈簧組108。作為本技術的一種實施方式，參見圖1，閥體5與閥蓋9一體式連接。作為本技術的另一種實施方式，閥體5與閥蓋9可拆卸地連接。以上所述僅是本技術的較佳實施方式，故凡依本技術專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本技術專利申請范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種獨立流道氣動閘閥，包括主閥組件和控制閥組件，所述控制閥組件設置于所述主閥組件上方，其特征在于：所述主閥組件包括閥座、吸紗接口、真空氣源接口及膠管，所述吸紗接口、所述真空氣源接口分別設置于所述閥座的兩端，所述膠管裝設于所述閥座內，所述吸紗接口、所述膠管及所述真空氣源接口沿軸向直通，所述膠管的一端壓設于所述吸紗接口與所述閥座之間，所述膠管的另一端壓設于所述真空氣源接口與所述閥座之間；所述控制閥組件包括閥體、活塞及活塞彈簧,所述閥體與所述閥座固定連接，所述活塞裝設于所述閥體內，所述活塞設置有閘板，所述閘板的底端穿過所述閥座并且與所述膠管中部相抵，所述活塞彈簧抵設于所述閥座與所述活塞之間，所述閥體的頂部設置有用于控制所述活塞軸向移動的先導頭。

【技術特征摘要】
1.一種獨立流道氣動閘閥，包括主閥組件和控制閥組件，所述控制閥組件設置于所述主閥組件上方，其特征在于：所述主閥組件包括閥座、吸紗接口、真空氣源接口及膠管，所述吸紗接口、所述真空氣源接口分別設置于所述閥座的兩端，所述膠管裝設于所述閥座內，所述吸紗接口、所述膠管及所述真空氣源接口沿軸向直通，所述膠管的一端壓設于所述吸紗接口與所述閥座之間，所述膠管的另一端壓設于所述真空氣源接口與所述閥座之間；所述控制閥組件包括閥體、活塞及活塞彈簧,所述閥體與所述閥座固定連接，所述活塞裝設于所述閥體內，所述活塞設置有閘板，所述閘板的底端穿過所述閥座并且與所述膠管中部相抵，所述活塞彈簧抵設于所述閥座與所述活塞之間，所述閥體的頂部設置有用于控制所述活塞軸向移動的先導頭。2.根據權利要求1所述的獨立流道氣動閘閥，其特征在于：所述閥體的頂部設置有閥蓋，所述閥蓋分別設置有與所述活塞對應配合的控制氣孔、與所述控制氣孔相配合的排氣流道；所述先導頭包括隔磁管、動鐵芯、靜鐵芯及線圈組件，所述隔磁管的底端與所述閥蓋固定連接...

【專利技術屬性】
技術研發人員：嚴瑞康，單謨君，洪齊遠，單軍波，竺必峰，吳楠，
申請(專利權)人：寧波佳爾靈氣動機械有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33