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    一種紡織用高強度抗剝落鋼絲圈制造技術

    技術編號:14272501 閱讀:117 留言:0更新日期:2016-12-23 16:57
    本發明專利技術公開了一種紡織用高強度抗剝落鋼絲圈,該鋼絲圈表面涂覆有陶瓷涂層,陶瓷涂層由以下重量份的原料制成:鉻粉20?30份、硼化鎢30?40份、氧化硅20?30份、氧化鈰2?8份、石墨粉12?15份、納米銅粉16?24份、二氧化鈦15?19份、電熔棕剛玉10?15份、石墨烯6?14份、氧化鋯陶瓷微球20?26份、鉬鐵粉3?11份、碳酸鋰13?25份。本發明專利技術的紡織用高強度抗剝落鋼絲圈,表面涂覆的高強度抗剝落陶瓷涂層具有良好的性質:高硬度,低摩擦系數,耐熱性和耐蝕性好,黏附力大,抗剝落。使用該鋼絲圈,紡紗的質量有了較大的提高,鋼領的使用壽命也大大提高,紡紗穩定期延長,有利于紡紗廠提高產品質量和節約成本。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于紡織機械領域,具體涉及一種紡織用高強度抗剝落鋼絲圈
    技術介紹
    鋼絲圈是環錠紡紗機、捻線機的關鍵器材之一,它與鋼領、錠子、紗管等配套共同完成紗線的加捻及卷繞,鋼絲圈質量好壞,直接影響紡紗質量、紡紗效率及經濟效益,若配套使用不當,不僅影響鋼絲圈使用壽命,而且紡紗張力不穩定,引起紗線毛羽增加、細紗條干惡化、并使細紗斷頭增加、生產效率下降。各種型號的國產鋼絲圈品種很多,以棉紡細紗為例,根據不同支數有純棉、滌棉及其它化纖短纖維紡紗,配備了種種型號的鋼絲圈分別與各種鋼領型號配套,當錠速在15000~20000轉/分時,鋼絲圈僅使用7天左右,國產鍍氟鋼絲圈可使用1個月,與國外相比還有一定差距。國外鋼絲圈一般使用壽命達到1個月以上,最長有100天左右。國內普通鋼絲圈由于材質、加工精度、熱處理等技術問題與國外有一定差距,因此強度差,使用壽命較短。經過研究,國內最近幾年通過在這些鋼絲圈上涂覆適當的材料,已經有可能顯著地提高鋼絲圈的運行和工作性能。但是至今效果不理想,涂覆的材料與鋼絲圈之間的附著力差,易剝落。因此研究出一種紡織用高強度抗剝落鋼絲圈成為當務之急。
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于提供一種紡織用高強度抗剝落鋼絲圈。為了實現上述目的,本專利技術提供了一種紡織用高強度抗剝落鋼絲圈,所述鋼絲圈表面涂覆有陶瓷涂層,所述陶瓷涂層包括以下重量份的原料:鉻粉20-30份、硼化鎢30-40份、氧化硅20-30份、氧化鈰2-8份、石墨粉12-15份、納米銅粉16-24份、二氧化鈦15-19份、電熔棕剛玉10-15份、石墨烯6-14份、氧化鋯陶瓷微球20-26份、鉬鐵粉3-11份、碳酸鋰13-25份。所述陶瓷涂層包括以下重量份的原料:鉻粉25份、硼化鎢35份、氧化硅25份、氧化鈰5份、石墨粉14份、納米銅粉20份、二氧化鈦17份、電熔棕剛玉13份、石墨烯10份、氧化鋯陶瓷微球23份、鉬鐵粉7份、碳酸鋰19份。所述陶瓷涂層厚度為0.03-0.3mm。所述陶瓷涂層涂覆工藝為熱噴涂工藝。所述陶瓷涂層的原料均為粉末狀微粒。所述的粉末狀微粒的粒徑為300-350目。有益效果:本專利技術的紡織用高強度抗剝落鋼絲圈,表面涂覆的高強度抗剝落陶瓷涂層具有良好的性質:高硬度,低摩擦系數,耐熱性和耐蝕性好,黏附力大,抗剝落。使用該鋼絲圈,紡紗的質量有了較大的提高,鋼領的使用壽命也大大提高,紡紗穩定期延長,有利于紡紗廠提高產品質量和節約成本。具體實施方式實施例1本實施例提供的一種紡織用高強度抗剝落鋼絲圈,鋼絲圈表面涂覆有陶瓷涂層,該陶瓷涂層由以下重量份的原料制得(下述原料均為粉末狀微粒,其粒徑為300-350目):鉻粉20份、硼化鎢30份、氧化硅20份、氧化鈰2份、石墨粉12份、納米銅粉16份、二氧化鈦15份、電熔棕剛玉10份、石墨烯6份、氧化鋯陶瓷微球20份、鉬鐵粉3份、碳酸鋰13份。實施例2本實施例提供的一種紡織用高強度抗剝落鋼絲圈,鋼絲圈表面涂覆有陶瓷涂層,該陶瓷涂層由以下重量份的原料制得(下述原料均為粉末狀微粒,其粒徑為300-350目):鉻粉25份、硼化鎢35份、氧化硅25份、氧化鈰5份、石墨粉14份、納米銅粉20份、二氧化鈦17份、電熔棕剛玉13份、石墨烯10份、氧化鋯陶瓷微球23份、鉬鐵粉7份、碳酸鋰19份。實施例3本實施例提供的一種紡織用高強度抗剝落鋼絲圈,鋼絲圈表面涂覆有陶瓷涂層,該陶瓷涂層由以下重量份的原料制得(下述原料均為粉末狀微粒,其粒徑為300-350目):鉻粉30份、硼化鎢40份、氧化硅30份、氧化鈰8份、石墨粉15份、納米銅粉24份、二氧化鈦19份、電熔棕剛玉15份、石墨烯14份、氧化鋯陶瓷微球26份、鉬鐵粉11份、碳酸鋰25份。實施例4上述實施例1-3陶瓷涂層的涂覆工藝為常規熱噴涂工藝,具體工藝為:先將鋼絲圈進行酸洗、堿洗、噴砂處理,使其表面干凈、粗糙;然后預熱到40~55℃,將上述陶瓷涂料加熱噴涂在預熱的鋼絲圈上(陶瓷涂料在噴涂之前先熟化12~24小時,然后用300或300目以上濾布過濾);最后于60~80℃下流平烘干,在220~250℃下燒結后冷卻即可,陶瓷涂層厚度范圍為0.03-0.3mm。對實施例1-3制得紡紗機鋼絲圈的表面陶瓷涂層(陶瓷涂層厚度為0.1mm)進行性能檢測,陶瓷涂層的性能如下表:項目指 標冷熱沖擊350°C/25°C,20個循環,涂膜無異常。冷硬度/熱硬度≥4H耐磨性涂層試樣每10小時磨損后平均單位面積失重μ≤0.0021克/cm2耐腐性24小時浸泡70~80°C的酸、10%NaOH、溶劑、水、鹽水,漆膜無異常。不沾性對油脂抗污染性強。耐熱性:>500°C(長期使用溫度),>700°C(短期使用溫度)。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種紡織用高強度抗剝落鋼絲圈,其特征在于:所述鋼絲圈表面涂覆有陶瓷涂層,所述陶瓷涂層包括以下重量份的原料:鉻粉20?30份、硼化鎢30?40份、氧化硅20?30份、氧化鈰2?8份、石墨粉12?15份、納米銅粉16?24份、二氧化鈦15?19份、電熔棕剛玉10?15份、石墨烯6?14份、氧化鋯陶瓷微球20?26份、鉬鐵粉3?11份、碳酸鋰13?25份。

    【技術特征摘要】
    1.一種紡織用高強度抗剝落鋼絲圈,其特征在于:所述鋼絲圈表面涂覆有陶瓷涂層,所述陶瓷涂層包括以下重量份的原料:鉻粉20-30份、硼化鎢30-40份、氧化硅20-30份、氧化鈰2-8份、石墨粉12-15份、納米銅粉16-24份、二氧化鈦15-19份、電熔棕剛玉10-15份、石墨烯6-14份、氧化鋯陶瓷微球20-26份、鉬鐵粉3-11份、碳酸鋰13-25份。2.根據權利要求1所述的一種紡織用高強度抗剝落鋼絲圈,其特征在于:所述陶瓷涂層包括以下重量份的原料:鉻粉25份、硼化鎢35份、氧化硅25份、氧化鈰5份、石墨粉14份、納...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:邱勤曉邱益誠王亞芳
    申請(專利權)人:無錫益聯機械有限公司
    類型:發明
    國別省市:江蘇;32

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