本發明專利技術屬于環保設備技術領域,尤其涉及一種高效清灰布袋式除塵器,包括殼體,所述殼體上方為除塵室,所述殼體下方為集塵室,所述除塵室內設有布袋,所述布袋固定在所述除塵室內壁,所述布袋上方設有與所述布袋相通的清灰結構,所述清灰結構包括吹氣管路,其特征在于所述吹氣管路伸入所述布袋內部,且所述吹氣管路的長度與所述布袋的長度相同,所述吹氣管路上端的直徑大于所述吹氣管路末端的直徑,所述吹氣管路上均勻分布有吹氣孔。本發明專利技術的有益效果是:可使清灰管路在整個布袋中的作用力較均勻,清灰效果好,而且相比現有的設備,引風機能耗降低。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于環保設備
,尤其涉及一種高效清灰布袋式除塵器。
技術介紹
袋式除塵器是利用袋式過濾元件來捕集含塵氣體中的粉塵,使氣體凈化,同時通過清灰機構清除被阻留在濾袋表面的附塵,使濾袋再生而恢復其過濾功能的高效除塵設備。袋式除塵器具有除塵效率高、工作穩定可靠、排放濃度低、適用范圍廣、維護方便等特點。現有技術中,常用脈沖吹氣的方式進行布袋的除塵,脈沖噴吹氣流在噴吹管內從頭部向尾部流動過程中,氣流的動壓逐漸減小,靜壓逐漸增大,當噴吹氣流到達噴吹管末端時動壓已全部轉變為靜壓。現有的噴吹管各個分支氣管管徑相等,導致各個分支氣管噴射出的氣體流量并不相等,而是呈從小到大的規律、形成噴吹不均現象,或者使用噴嘴的形式,布袋底部的灰塵不易被清除,從而影響了脈沖清灰效果,加大了引風機能耗。
技術實現思路
為了克服上述現有技術的不足,本專利技術提供了一種高效清灰布袋式除塵器,清灰的結構根據脈沖吹氣壓力的特點,可使清灰管路在整個布袋中的作用力較均勻,清灰效果好,而且相比現有的設備,引風機能耗降低。為了實現上述目的,本專利技術提供一種高效清灰布袋式除塵器,包括殼體,所述殼體上方為除塵室,所述殼體下方為集塵室,所述除塵室內設有布袋,所述布袋固定在所述除塵室內壁,所述布袋上方設有與所述布袋相通的清灰結構,所述清灰結構包括吹氣管路,其特征在于所述吹氣管路伸入所述布袋內部,且所述吹氣管路的長度與所述布袋的長度相同,所述吹氣管路上端的直徑大于所述吹氣管路末端的直徑,所述吹氣管路上均勻分布有吹氣孔。所述吹氣管路的直徑從頂端到末端呈逐漸減小的趨勢。所述吹氣管路包括從上到下依次連接的第一管路、第二管路和第三管路,所述第一管路的直徑大于所述第二管路的直徑,所述第二管路的直徑大于所述第三管路的直徑,且所述第一管路、所述第二管路、所述第三管路上均勻分布有所述吹氣孔。所述吹氣孔的孔徑相同。所述吹氣孔的孔徑沿著所述吹氣管路從上到下依次減小。所述清灰結構還包括脈沖控制器、氣體主管路,所述氣體主管路上設有與其相通的氣體分管路,所述氣體分管路與所述吹氣管路對應連接并相通,所述氣體主管路與氣包連接,所述氣包與脈沖控制器連接,所述主管路與所述氣包之間設有脈沖控制閥。所述集塵室下方設有卸塵閥。所述除塵室側部還設有防爆門。本專利技術的有益效果是:將吹氣管路設置為直徑連續漸變式或間斷漸變式結構,而且吹氣管路的長度貫穿整個布袋,能使整個氣流集中在整個吹氣管路內,使得吹氣管路末端仍能保持較大的吹氣力度,進而解決了布袋末端清灰效果差的問題,而且吹氣孔是位于吹氣管路的整個圓周上的,不同于現有技術的噴嘴和普通管路,使得清灰時可以對布袋的每個地方都能清理到,清灰更徹底。除塵室側部設有防爆門,可將本專利技術用于高溫高壓及濕熱的條件下。本專利技術克服了現有清灰系統清灰不徹底的問題,而且結構簡單,生產制造工藝簡單,降低了能耗。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖;圖2為本專利技術吹氣管路為連續漸變式結構的示意圖;圖3為本專利技術吹氣管路分段漸變式結構的示意圖。圖中,1、殼體,2、除塵室,3、集塵室,4、卸塵閥,5、第三管路,6、布袋,7、防爆門,8、吹氣管路,9、吹氣孔,10、第二管路,11、氣體主管路,12、氣體分管路,13、氣包,14、脈沖控制器,15、脈沖控制閥,16、第一管路。具體實施方式下面結合附圖對專利技術的一種具體實施方式做出說明。如圖1所示,本專利技術提供一種高效清灰布袋6式除塵器,包括殼體1,所述殼體1上方為除塵室2,所述殼體1下方為集塵室3,所述集塵室3下方設有卸塵閥4,所述除塵室2內設有布袋6,所述布袋6固定在所述除塵室2內壁,所述除塵室2側部色還有防爆門7,用于高溫高壓、濕氣重的場所,增加本專利技術的安全性,所述布袋6上方設有與所述布袋6相通的清灰結構,所述清灰結構包括吹氣管路8,所述吹氣管路8伸入所述布袋6內部,且所述吹氣管路8的長度與所述布袋6的長度相同,所述吹氣管路8上端的直徑大于所述吹氣管路8末端的直徑,所述吹氣管路8上均勻分布有吹氣孔9。所述清灰結構還包括脈沖控制器14、氣體主管路11,所述氣體主管路11上設有與其相通的氣體分管路12,所述氣體分管路12與所述吹氣管路8對應連接并相通,所述氣體主管路11與氣包13連接,所述氣包13與脈沖控制器14連接,所述主管路與所述氣包13之間設有脈沖控制閥15。優選地,吹氣管路8可以為連續漸變式結構,也可以為分段漸變式結構,其中連續漸變式結構如圖2所示,吹氣管路8的直徑從頂端到末端是呈逐漸減小趨勢的。分段漸變式結構的吹氣管路8如圖3所示,以吹氣管路8為三段式結構為例,所述吹氣管路8包括從上到下依次連接的第一管路16、第二管路10和第三管路5,所述第一管路16的直徑大于所述第二管路10的直徑,所述第二管路10的直徑大于所述第三管路5的直徑,且所述第一管路16、所述第二管路10、所述第三管路5上均勻分布有所述吹氣孔9,吹氣孔9的孔徑可以相同,也可以是:第一管路16的吹氣孔9孔徑大于第二管路10吹氣孔9孔徑,第二管路10的吹氣孔9孔徑大于第三吹氣孔9孔徑。圖3中的吹氣孔9孔徑均相同。需要說明的是,吹氣管路8分成其他數量的段數也屬于本專利技術的設計構思,仍屬于本專利技術的保護范圍。本專利技術的結構能使整個氣流集中在整個吹氣管路8內,使得吹氣管路8末端仍能保持較大的吹氣力度,進而解決了布袋6末端清灰效果差的問題,而且吹氣孔9是位于吹氣管路8的整個圓周上的,不同于現有技術的噴嘴和普通管路,使得清灰時可以對布袋6的每個地方都能清理到,清灰更徹底。以上對本專利技術的實例進行了詳細說明,但所述內容僅為本專利技術的較佳實施例,不能被認為用于限定本專利技術的實施范圍。凡依本專利技術申請范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本專利技術的專利涵蓋范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高效清灰布袋式除塵器,包括殼體,所述殼體上方為除塵室,所述殼體下方為集塵室,所述除塵室內設有布袋,所述布袋固定在所述除塵室內壁,所述布袋上方設有與所述布袋相通的清灰結構,所述清灰結構包括吹氣管路,其特征在于所述吹氣管路伸入所述布袋內部,且所述吹氣管路的長度與所述布袋的長度相同,所述吹氣管路上端的直徑大于所述吹氣管路末端的直徑,所述吹氣管路上均勻分布有吹氣孔。
【技術特征摘要】
1.一種高效清灰布袋式除塵器,包括殼體,所述殼體上方為除塵室,所述殼體下方為集塵室,所述除塵室內設有布袋,所述布袋固定在所述除塵室內壁,所述布袋上方設有與所述布袋相通的清灰結構,所述清灰結構包括吹氣管路,其特征在于所述吹氣管路伸入所述布袋內部,且所述吹氣管路的長度與所述布袋的長度相同,所述吹氣管路上端的直徑大于所述吹氣管路末端的直徑,所述吹氣管路上均勻分布有吹氣孔。2.根據權利要求1所述的高效清灰布袋式除塵器,其特征在于所述吹氣管路的直徑從頂端到末端呈逐漸減小的趨勢。3.根據權利要求1所述的高效清灰布袋式除塵器,其特征在于所述吹氣管路為三段式結構,包括從上到下依次連接的第一管路、第二管路和第三管路,所述第一管路的直徑大于所述第二管路的直徑,所述第二管路的直徑大于所述第三管路的直徑,且所述第一管路、所述第二管路、所述第三管路上均勻分布有所述吹氣孔。4.根據權利要求1-3任一項所述的高效清灰布袋式除塵器,其特征在于所述吹氣孔的孔徑相同。...
【專利技術屬性】
技術研發人員:許克生,林鳳來,
申請(專利權)人:天津茂彬機械設備有限公司,
類型:發明
國別省市:天津;12
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