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    一種環氧氯丙烷水質消泡劑制造技術

    技術編號:14273391 閱讀:132 留言:0更新日期:2016-12-23 18:02
    本發明專利技術提供一種環氧氯丙烷水質消泡劑,由以下重量份的原料組成:白炭黑乳化劑為20?40重量份,聚醚為10?20重量份,環氧氯丙烷為1?10重量份,微生物絮凝劑為1?4重量份,疏水二氧化硅為20?35重量份,碳酸鈉為5?10重量份,醇類化合物為10?15重量份,三氟甲基磺酸為1?5重量份。與現有技術相比,本發明專利技術具有如下的有益效果:具有抑泡時間長、效果好、消泡速度快、熱穩定性好、無不良副作用、不燃、不爆和安全性高的優勢。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術是一種環氧氯丙烷水質消泡劑,屬于化工領域。
    技術介紹
    消泡劑多為液體復配產品,主要分為三類:礦物油類、有機硅類和聚醚類。礦物油類消泡劑通常由載體、活性劑組成。載體是低表面張力的物質,其作用是承載和稀釋,常用載體為水和脂肪醇;活性劑的作用是抑制和消除泡沫,常用的有蠟、脂肪族酰胺和脂肪。有機硅類消泡劑一般包括聚二甲基硅氧烷。消泡劑是一種抑制泡沫產生或消除已產出泡沫的添加劑,消泡劑,又稱為除泡劑或破泡劑,在工業生產的過程中會產生許多影響生產的泡沫,需要添加消泡劑。消泡劑廣泛應用于清除膠乳、紡織上漿、食品發酵、生物醫藥、涂料、石油化工、造紙、工業清洗和污水處理行業生產過程中產生的有害泡沫。泡沫是普遍的自然現象,但是看似無害的泡沫事實上隱藏著很多危害:限制生產能力、造成原料產品的浪費、延長反應周期、產品質量下降和不利于測量影響經濟的各方面。長時間的消泡又稱抑泡,抑泡時間的長短正是消泡劑品質優劣的最主要標志,目前很多消泡劑面臨溶解性較差、消泡速度很慢、熱穩定性差和抑泡較差問題。
    技術實現思路
    針對現有技術存在的不足,本專利技術目的是提供一種環氧氯丙烷水質消泡劑,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。為了實現上述目的,本專利技術是通過如下的技術方案來實現:一種環氧氯丙烷水質消泡劑,由以下重量份的原料組成:白炭黑乳化劑為20-40重量份,聚醚為10-20重量份,環氧氯丙烷為1-10重量份,微生物絮凝劑為1-4重量份,疏水二氧化硅為20-35重量份,碳酸鈉為5-10重量份,醇類化合物為10-15重量份,三氟甲基磺酸為1-5重量份。進一步地,由以下方法制備:首先將三氟甲基磺酸1-5重量份加入反應釜中,然后加入醇類化合物10-15重量份,攪拌20-30min,直至三氟甲基磺酸和醇類化合物溶解,然后加熱至50-60℃,滴加環氧氯丙烷1-10重量份,反應放熱后加入疏水二氧化硅20-35重量份和碳酸鈉5-10重量份,加熱至120-130℃,攪拌使疏水二氧化硅和碳酸鈉反應,待疏水二氧化硅和碳酸鈉反應完畢后,冷卻至26-30℃,然后加入微生物絮凝劑1-4重量份,加熱至82-99℃快速攪拌混合30-40min,最后加入白炭黑乳化劑20-40重量份,在100-110℃的溫度下混合攪拌55-60min,在環境溫度為25-30℃的環境下,自然冷卻至24-28℃,形成消泡劑溶液。進一步地,所述微生物絮凝劑物質內部含有蛋白質、纖維素、糖蛋白、粘多糖和DNA高分子化合物,相對分子質量在105以上。進一步地,所述醇類化合物為正己醇、正庚醇、異丙醇、異丁醇、異戊醇、二級丁醇一級三級丁醇中的一種或多種。進一步地,由以下重量份的原料組成:每100重量份的原料中含有白炭黑乳化劑20重量份,每100重量份的原料中含有聚醚15重量份,每100重量份的原料中含有環氧氯丙烷5重量份,每100重量份的原料中含有微生物絮凝劑3重量份,每100重量份的原料中含有疏水二氧化硅28重量份,每100重量份的原料中含有碳酸鈉10重量份,每100重量份的原料中含有醇類化合物15重量份,每100重量份的原料中含有三氟甲基磺酸4重量份。本專利技術的有益效果:本專利技術的一種環氧氯丙烷水質消泡劑,微生物絮凝劑具有生物分解性和安全性的高效、無毒和無二次污染的水處理劑,可以克服無機高分子和合成有機高分子絮凝劑本身固有的缺陷,最終實現無污染排放。本專利技術的一種環氧氯丙烷水質消泡劑,具有抑泡時間長、效果好、消泡速度快、熱穩定性好、無不良副作用、不燃、不爆和安全性高的優勢。具體實施方式為使本專利技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本專利技術。本專利技術提供一種技術方案:一種環氧氯丙烷水質消泡劑,由以下重量份的原料組成:白炭黑乳化劑為20-40重量份,聚醚為10-20重量份,環氧氯丙烷為1-10重量份,微生物絮凝劑為1-4重量份,疏水二氧化硅為20-35重量份,碳酸鈉為5-10重量份,醇類化合物為10-15重量份,三氟甲基磺酸為1-5重量份。由以下方法制備:將三氟甲基磺酸1-5重量份加入反應釜中,然后加入醇類化合物10-15重量份,攪拌20-30min,直至三氟甲基磺酸和醇類化合物溶解,然后加熱至50-60℃,滴加環氧氯丙烷1-10重量份,反應放熱后加入疏水二氧化硅20-35重量份和碳酸鈉5-10重量份,加熱至120-130℃,攪拌使疏水二氧化硅和碳酸鈉反應,待疏水二氧化硅和碳酸鈉反應完畢后,冷卻至26-30℃,然后加入微生物絮凝劑1-4重量份,加熱至82-99℃快速攪拌混合30-40min,最后加入白炭黑乳化劑20-40重量份,在100-110℃的溫度下混合攪拌55-60min,在環境溫度為25-30℃的環境下,自然冷卻至24-28℃,形成消泡劑溶液。微生物絮凝劑物質內部含有蛋白質、纖維素、糖蛋白、粘多糖和DNA高分子化合物,相對分子質量在105以上。醇類化合物為正己醇、正庚醇、異丙醇、異丁醇、異戊醇、二級丁醇一級三級丁醇中的一種或多種。做為本專利技術的一個實施例:由以下重量份的原料組成:每100重量份的原料中含有白炭黑乳化劑20重量份,每100重量份的原料中含有聚醚15重量份,每100重量份的原料中含有環氧氯丙烷5重量份,每100重量份的原料中含有微生物絮凝劑3重量份,每100重量份的原料中含有疏水二氧化硅25重量份,每100重量份的原料中含有碳酸鈉10重量份,每100重量份的原料中含有醇類化合物15重量份,每100重量份的原料中含有三氟甲基磺酸4重量份。首先將4重量份的三氟甲基磺酸加入反應釜中,然后加入15重量份的醇類化合物攪拌20-30min,直至三氟甲基磺酸和醇類化合物溶解,然后加熱至50-60℃,然后滴加5重量份的環氧氯丙烷,反應放熱后加入28重量份的疏水二氧化硅和10重量份的碳酸鈉加熱至120-130℃,攪拌使疏水二氧化硅和碳酸鈉反應,待疏水二氧化硅和碳酸鈉反應完畢后,冷卻至26-30℃,然后加入3重量份的微生物絮凝劑,加熱至82-99℃快速攪拌混合30-40min,最后加入20重量份的白炭黑乳化劑在100-110℃的溫度下混合攪拌55-60min,在環境溫度為25-30℃的環境下,自然冷卻至24-28℃,形成消泡劑溶液。做為本專利技術的另外一個實施例:由以下重量份的原料組成:每100重量份的原料中含有白炭黑乳化劑25重量份,每100重量份的原料中含有聚醚15重量份,每100重量份的原料中含有環氧氯丙烷5重量份,每100重量份的原料中含有微生物絮凝劑3重量份,每100重量份的原料中含有疏水二氧化硅28重量份,每100重量份的原料中含有碳酸鈉10重量份,每100重量份的原料中含有醇類化合物13重量份,每100重量份的原料中含有三氟甲基磺酸4重量份。首先將4重量份的三氟甲基磺酸加入反應釜中,然后加入13重量份的醇類化合物攪拌30min,直至三氟甲基磺酸和醇類化合物溶解,然后加熱至60℃,然后滴加5重量份的環氧氯丙烷,反應放熱后加入25重量份的疏水二氧化硅和10重量份的碳酸鈉加熱至120-130℃,攪拌使疏水二氧化硅和碳酸鈉反應,待疏水二氧化硅和碳酸鈉反應完畢后,冷卻至26℃,然后加入3重量份的微生物絮凝劑,加熱至89℃快速攪拌混合40min,最后加入25重量份本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種環氧氯丙烷水質消泡劑,其特征在于:由以下重量份的原料組成:白炭黑乳化劑為20?40重量份,聚醚為10?20重量份,環氧氯丙烷為1?10重量份,微生物絮凝劑為1?4重量份,疏水二氧化硅為20?35重量份,碳酸鈉為5?10重量份,醇類化合物為10?15重量份,三氟甲基磺酸為1?5重量份。

    【技術特征摘要】
    1.一種環氧氯丙烷水質消泡劑,其特征在于:由以下重量份的原料組成:白炭黑乳化劑為20-40重量份,聚醚為10-20重量份,環氧氯丙烷為1-10重量份,微生物絮凝劑為1-4重量份,疏水二氧化硅為20-35重量份,碳酸鈉為5-10重量份,醇類化合物為10-15重量份,三氟甲基磺酸為1-5重量份。2.根據權利要求1所述的一種環氧氯丙烷水質消泡劑,其特征在于:由以下方法制備:首先將三氟甲基磺酸1-5重量份加入反應釜中,然后加入醇類化合物10-15重量份,攪拌20-30min,直至三氟甲基磺酸和醇類化合物溶解,然后加熱至50-60℃,滴加環氧氯丙烷1-10重量份,反應放熱后加入疏水二氧化硅20-35重量份和碳酸鈉5-10重量份,加熱至120-130℃,攪拌使疏水二氧化硅和碳酸鈉反應,待疏水二氧化硅和碳酸鈉反應完畢后,冷卻至26-30℃,然后加入微生物絮凝劑1-4重量份,加熱至82-99℃快速攪拌混合30-40min,最后加入白炭黑乳化劑20-40重量份,在100-110℃的溫度...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:夏百慶,
    申請(專利權)人:夏百慶,
    類型:發明
    國別省市:廣東;44

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