本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種辣椒加工設(shè)備及其加工工藝，該設(shè)備包括辣椒干洗機(jī)、去大石器A、去大石器B、去碎石器、卸料器、沙克龍、磕子機(jī)、雙軸篩、皮籽精選篩、烘干機(jī)、粗粉粉碎機(jī)、內(nèi)旋沙克龍A、外旋沙克龍A、皮帶喂料器、細(xì)粉粉碎機(jī)、內(nèi)旋沙克龍B、外旋沙克龍B、分配器、提升機(jī)A、辣椒粉倉、制粒機(jī)、冷卻器、冷卻沙克龍、提升機(jī)B、平面回轉(zhuǎn)篩、辣椒顆粒倉與控制柜，其中控制柜分別連接上述除控制柜外的部件。本發(fā)明專利技術(shù)既可生產(chǎn)辣椒粉，又可生產(chǎn)顆粒的生產(chǎn)線，辣椒表面干凈，減少用工人數(shù)量，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)量，降低電耗，增加經(jīng)濟(jì)效益。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及辣椒設(shè)備
，具體是一種辣椒加工設(shè)備及其加工工藝。
技術(shù)介紹
通過對新疆等國內(nèi)多個(gè)辣椒粉、辣椒顆粒(用于提取紅色素)生產(chǎn)企業(yè)的考察和市場調(diào)查，目前市場上的辣椒加工設(shè)備存在以下問題：(1)由于新疆特殊氣候風(fēng)大，塵土多，辣椒采摘以后在自然晾曬風(fēng)干的過程中，辣椒表面塵土堆積。(2)由于新疆地質(zhì)的特殊性，地表石頭多，辣椒在曬場晾曬風(fēng)干后裝袋時(shí)會(huì)混入過多的石頭，嚴(yán)重影響了辣椒深加工產(chǎn)品的質(zhì)量，對辣椒加工設(shè)備造成損壞。(3)辣椒自然晾曬風(fēng)干時(shí)間長，遇到雨雪天氣更是嚴(yán)重影響了辣椒深加工的質(zhì)量，延長加工周期。(4)辣椒粉碎設(shè)備采用傳統(tǒng)對輥磨粉機(jī)，以裝機(jī)動(dòng)力14千瓦的40型對輥磨粉機(jī)為例，60目辣椒粉一小時(shí)產(chǎn)量30公斤。產(chǎn)量低，耗電高。(5)制粒機(jī)采用平模制粒機(jī)，平模磨損快，制粒效果差，粉多。(6)辣椒顆粒中的粉狀物的分離采用流篩，物料多時(shí)會(huì)發(fā)生堵篩，篩分不徹底的問題。(7)目前加工企業(yè)辣椒籽、皮分離不徹底，約由5％的體積、重量一樣大的籽和皮混合物轉(zhuǎn)換成雜質(zhì)。辣椒籽現(xiàn)市場價(jià)每噸5000-7000元。按此數(shù)據(jù)計(jì)算，每萬噸辣椒就有250-350萬元經(jīng)濟(jì)損失。據(jù)有關(guān)資料顯示，我國年產(chǎn)辣椒700萬噸，此項(xiàng)年經(jīng)濟(jì)損失17.5-24.5億元。(8)辣椒輸送采用螺旋輸送機(jī)。由于辣椒含油含糖高，很多物料粘在螺旋輸送機(jī)內(nèi)壁及螺旋葉片上，不易清理，停滯后易結(jié)塊，造成再次啟動(dòng)困難容易損壞設(shè)備；長時(shí)滯留在內(nèi)還會(huì)發(fā)生霉變影響產(chǎn)品質(zhì)量。(9)成品采用人工稱量包裝，費(fèi)時(shí)費(fèi)人工。(10)辣椒深加工成粉是一套設(shè)備，加工成顆粒又是一套設(shè)備，費(fèi)人工而且占地面積大。(11)用于辣椒加工設(shè)備東拼西湊，各項(xiàng)性能指標(biāo)不匹配，無法組裝成流水生產(chǎn)線，機(jī)械化程度低，處于半機(jī)械化半人工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力費(fèi)人工。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種辣椒加工設(shè)備及其加工工藝，即可生產(chǎn)辣椒粉，又可生產(chǎn)顆粒的生產(chǎn)線，減少用工人數(shù)量，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)量，降低電耗，增加經(jīng)濟(jì)效益。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種辣椒加工設(shè)備，包括辣椒干洗機(jī)、去大石器A、去大石器B、去碎石器、卸料器、沙克龍、磕子機(jī)、雙軸篩、皮籽精選篩、烘干機(jī)、粗粉粉碎機(jī)、內(nèi)旋沙克龍A、外旋沙克龍A、皮帶喂料器、細(xì)粉粉碎機(jī)、內(nèi)旋沙克龍B、外旋沙克龍B、分配器、提升機(jī)A、辣椒粉倉、制粒機(jī)、冷卻器、冷卻沙克龍、提升機(jī)B、平面回轉(zhuǎn)篩、辣椒顆粒倉與控制柜，其中控制柜分別連接上述除控制柜外的部件；辣椒干洗機(jī)的一端連接皮帶輸送機(jī)A，另一端連接去大石器A，去大石器A的上方通過去石管道連接去大石器B，去大石器B通過去石管路連接去碎石器，去碎石器的另一端連接卸料器，卸料器的另一端連接沙克龍，沙克龍的上方安裝有除塵風(fēng)機(jī)、排風(fēng)管道A，沙克龍的下方安裝有閉風(fēng)器B，卸料器的下方設(shè)有閉風(fēng)器A，閉風(fēng)器A的下方設(shè)有磕子機(jī)，磕子機(jī)安裝在雙軸篩上，雙軸篩上還安裝有提料輸送機(jī)，且提料輸送機(jī)的上端出口位于皮籽精選篩的上方，雙軸篩的下方還設(shè)有與烘干機(jī)連接的皮帶輸送機(jī)B，皮籽精選篩通過辣椒皮管路連接烘干機(jī)，烘干機(jī)通過皮帶輸送機(jī)C連接粗粉粉碎機(jī)，粗粉粉碎機(jī)的下方通過粗粉管路連接內(nèi)旋沙克龍A，內(nèi)旋沙克龍A的上方設(shè)有風(fēng)機(jī)A，下方設(shè)有閉風(fēng)器C，風(fēng)機(jī)A還連接外旋沙克龍A，外旋沙克龍A上方安裝排風(fēng)管道B，下方安裝閉風(fēng)器D，閉風(fēng)器D、閉風(fēng)器C均位于雙向輸送機(jī)上，雙向輸送機(jī)的下方設(shè)有兩組細(xì)粉粉碎機(jī)，細(xì)粉粉碎機(jī)上均設(shè)有皮帶喂料器，細(xì)粉粉碎機(jī)的下方通過細(xì)粉管路連接內(nèi)旋沙克龍B，內(nèi)旋沙克龍B的上下方分別設(shè)有風(fēng)機(jī)B、閉風(fēng)器E，風(fēng)機(jī)B還連接外旋沙克龍B，外旋沙克龍B的上下方分別設(shè)有排風(fēng)管道C、閉風(fēng)器F，閉風(fēng)器E、閉風(fēng)器F均安裝在同向輸送機(jī)上，同向輸送機(jī)的下方連接有分配器，分配器的一端連接制粒機(jī)，分配器的另一端連接提升機(jī)A，提升機(jī)A的上方通過辣椒粉管路連接辣椒粉倉，辣椒粉倉的下方設(shè)有電動(dòng)閘門A與自動(dòng)包裝秤A；制粒機(jī)通過皮帶輸送機(jī)D連接冷卻器，冷卻器還連接冷卻沙克龍，冷卻沙克龍的下方設(shè)有閉風(fēng)器G，冷卻沙克龍的上方安裝有冷卻風(fēng)機(jī)、排風(fēng)管路；冷卻器的下方通過提升機(jī)B連接平面回轉(zhuǎn)篩，平面回轉(zhuǎn)篩的另一端連接辣椒顆粒倉，辣椒顆粒倉的下方設(shè)有電動(dòng)閘門B與自動(dòng)包裝秤B。作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：皮帶輸送機(jī)A的上方懸掛強(qiáng)磁除鐵器A。作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：去碎石器的下方設(shè)有碎石管路。作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：皮籽精選篩上還設(shè)有辣椒籽管路。作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：皮帶輸送機(jī)C上方懸掛強(qiáng)磁除鐵器B。作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：皮帶喂料器上方均懸掛強(qiáng)磁除鐵器C。作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：制粒機(jī)的上方懸掛強(qiáng)磁除鐵器D。作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：細(xì)粉碎機(jī)采用公告號為CN204602303U的雙軸粉碎機(jī)。作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：制粒機(jī)采用環(huán)膜制粒機(jī)。作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：沙克龍的降料口附近設(shè)有檢修門。作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：提升機(jī)A、提升機(jī)B的上、下箱及提升機(jī)管均設(shè)有檢修門。作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：物料采用雙向輸送機(jī)分配給若干臺細(xì)粉粉碎機(jī)，采用同向輸送機(jī)將若干臺細(xì)粉粉碎機(jī)的物料匯集一處。本專利技術(shù)的另一目的是提供一種辣椒加工工藝，包括以下步驟：1)辣椒經(jīng)皮帶輸送機(jī)A輸送至辣椒干洗機(jī)上，辣椒精干洗后再依次經(jīng)過去大石器A、去大石器B、去碎石器除去石子，物料經(jīng)卸料器置入磕子機(jī)中，將辣椒破碎，再利用雙軸篩使辣椒大皮和籽初分離；物料中的塵土經(jīng)沙克龍除塵后集中收集2)初分離的籽通過提料輸送機(jī)輸送至皮籽精選篩中使辣椒小皮和籽分離，制得的辣椒籽進(jìn)行打包，辣椒小皮輸送至烘干機(jī)中，初分離的辣椒大皮經(jīng)過皮帶輸送機(jī)B輸送至烘干機(jī)中，烘干后的辣椒皮通過皮帶輸送機(jī)C置入粗粉粉碎機(jī)中，進(jìn)行粗粉碎；3)粗粉碎后的辣椒皮經(jīng)過內(nèi)旋沙克龍A降料、外旋沙克龍A除塵并降塵，再共同經(jīng)雙向輸送機(jī)輸送至細(xì)粉粉碎機(jī)中進(jìn)行細(xì)粉碎，細(xì)粉碎的辣椒皮經(jīng)過內(nèi)旋沙克龍B降料、外旋沙克龍B除塵并降塵，再共同通過同向輸送機(jī)、分配器分別置入辣椒粉倉、制粒機(jī)中，辣椒粉倉中的辣椒粉稱量包裝即得辣椒粉，制粒機(jī)造粒后的辣椒顆粒置入冷卻器中冷卻，再經(jīng)過冷卻沙克龍除塵，平面回轉(zhuǎn)篩篩選合格的辣椒顆粒，并置入辣椒顆粒倉中存儲(chǔ)，稱量包裝即得辣椒顆粒。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：(1)本專利技術(shù)開發(fā)了辣椒干洗機(jī)并應(yīng)用到辣椒加工生產(chǎn)中。辣椒干洗機(jī)能將辣椒表面的塵土去除干凈。(2)本專利技術(shù)利用石頭比重大于辣椒，在生產(chǎn)工藝中添加了連續(xù)的三次去石機(jī)構(gòu)，一次二次為去大石用，三次為去碎石用。(3)本專利技術(shù)在該生產(chǎn)工藝中添加烘干機(jī)，烘干機(jī)的產(chǎn)量與后續(xù)工序生產(chǎn)能力相適應(yīng)，既能起到干燥的作用，又能高溫殺菌。(4)粉碎工段粗粉碎機(jī)采用最新錘片式粉碎機(jī)，細(xì)粉碎機(jī)采用申請人自主設(shè)計(jì)、自主研發(fā)、自己制造、自主知識產(chǎn)權(quán)，國內(nèi)領(lǐng)跑產(chǎn)品“一種負(fù)荷平衡雙軸粉碎機(jī)”。其主要性能優(yōu)勢：節(jié)能減排。實(shí)驗(yàn)證明，一臺總動(dòng)力128千瓦雙軸粉碎機(jī)一小時(shí)生產(chǎn)60目辣椒粉1000公斤，可替代33臺總動(dòng)力462千瓦的40型對輥磨粉機(jī)，同等產(chǎn)量的情況下一小時(shí)節(jié)能334千瓦，每天按工作8小時(shí)，一天節(jié)約用電2672千瓦，工業(yè)用電0.8元，一天為用戶節(jié)約電費(fèi)2137.6元。辣椒加工一年按90天計(jì)算，一年節(jié)約用電192384元，全國約1000多家辣椒加工企業(yè)，一年為國家節(jié)約用電24048萬度，電費(fèi)19238.4萬元。使用雙軸粉碎機(jī)大幅度減少占地本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種辣椒加工設(shè)備，其特征在于，包括辣椒干洗機(jī)、去大石器A、去大石器B、去碎石器、卸料器、沙克龍、磕子機(jī)、雙軸篩、皮籽精選篩、烘干機(jī)、粗粉粉碎機(jī)、內(nèi)旋沙克龍A、外旋沙克龍A、皮帶喂料器、細(xì)粉粉碎機(jī)、內(nèi)旋沙克龍B、外旋沙克龍B、分配器、提升機(jī)A、辣椒粉倉、制粒機(jī)、冷卻器、冷卻沙克龍、提升機(jī)B、平面回轉(zhuǎn)篩、辣椒顆粒倉與控制柜，其中控制柜分別連接上述除控制柜外的部件；辣椒干洗機(jī)的一端連接皮帶輸送機(jī)A，另一端連接去大石器A，去大石器A的上方通過去石管道連接去大石器B，去大石器B通過去石管路連接去碎石器，去碎石器的另一端連接卸料器，卸料器的另一端連接沙克龍，沙克龍的上方安裝有除塵風(fēng)機(jī)、排風(fēng)管道A，沙克龍的下方安裝有閉風(fēng)器B，卸料器的下方設(shè)有閉風(fēng)器A，閉風(fēng)器A的下方設(shè)有磕子機(jī)，磕子機(jī)安裝在雙軸篩上，雙軸篩上還安裝有提料輸送機(jī)，且提料輸送機(jī)的上端出口位于皮籽精選篩的上方，雙軸篩的下方還設(shè)有與烘干機(jī)連接的皮帶輸送機(jī)B，皮籽精選篩通過辣椒皮管路連接烘干機(jī)，烘干機(jī)通過皮帶輸送機(jī)C連接粗粉粉碎機(jī)，粗粉粉碎機(jī)的下方通過粗粉管路連接內(nèi)旋沙克龍A，內(nèi)旋沙克龍A的上方設(shè)有風(fēng)機(jī)A，下方設(shè)有閉風(fēng)器C，風(fēng)機(jī)A還連接外旋沙克龍A，外旋沙克龍A上方安裝排風(fēng)管道B，下方安裝閉風(fēng)器D，閉風(fēng)器D、閉風(fēng)器C均位于雙向輸送機(jī)上，雙向輸送機(jī)的下方設(shè)有兩組細(xì)粉粉碎機(jī)，細(xì)粉粉碎機(jī)上均設(shè)有皮帶喂料器，細(xì)粉粉碎機(jī)的下方通過細(xì)粉管路連接內(nèi)旋沙克龍B，內(nèi)旋沙克龍B的上下方分別設(shè)有風(fēng)機(jī)B、閉風(fēng)器E，風(fēng)機(jī)B還連接外旋沙克龍B，外旋沙克龍B的上下方分別設(shè)有排風(fēng)管道C、閉風(fēng)器F，閉風(fēng)器E、閉風(fēng)器F均安裝在同向輸送機(jī)上，同向輸送機(jī)的下方連接有分配器，分配器的一端連接制粒機(jī)，分配器的另一端連接提升機(jī)A，提升機(jī)A的上方通過辣椒粉管路連接辣椒粉倉，辣椒粉倉的下方設(shè)有電動(dòng)閘門A與自動(dòng)包裝秤A；制粒機(jī)通過皮帶輸送機(jī)D連接冷卻器，冷卻器還連接冷卻沙克龍，冷卻沙克龍的下方設(shè)有閉風(fēng)器G，冷卻沙克龍的上方安裝有冷卻風(fēng)機(jī)、排風(fēng)管路；冷卻器的下方通過提升機(jī)B連接平面回轉(zhuǎn)篩，平面回轉(zhuǎn)篩的另一端連接辣椒顆粒倉，辣椒顆粒倉的下方設(shè)有電動(dòng)閘門B與自動(dòng)包裝秤B。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種辣椒加工設(shè)備，其特征在于，包括辣椒干洗機(jī)、去大石器A、去大石器B、去碎石器、卸料器、沙克龍、磕子機(jī)、雙軸篩、皮籽精選篩、烘干機(jī)、粗粉粉碎機(jī)、內(nèi)旋沙克龍A、外旋沙克龍A、皮帶喂料器、細(xì)粉粉碎機(jī)、內(nèi)旋沙克龍B、外旋沙克龍B、分配器、提升機(jī)A、辣椒粉倉、制粒機(jī)、冷卻器、冷卻沙克龍、提升機(jī)B、平面回轉(zhuǎn)篩、辣椒顆粒倉與控制柜，其中控制柜分別連接上述除控制柜外的部件；辣椒干洗機(jī)的一端連接皮帶輸送機(jī)A，另一端連接去大石器A，去大石器A的上方通過去石管道連接去大石器B，去大石器B通過去石管路連接去碎石器，去碎石器的另一端連接卸料器，卸料器的另一端連接沙克龍，沙克龍的上方安裝有除塵風(fēng)機(jī)、排風(fēng)管道A，沙克龍的下方安裝有閉風(fēng)器B，卸料器的下方設(shè)有閉風(fēng)器A，閉風(fēng)器A的下方設(shè)有磕子機(jī)，磕子機(jī)安裝在雙軸篩上，雙軸篩上還安裝有提料輸送機(jī)，且提料輸送機(jī)的上端出口位于皮籽精選篩的上方，雙軸篩的下方還設(shè)有與烘干機(jī)連接的皮帶輸送機(jī)B，皮籽精選篩通過辣椒皮管路連接烘干機(jī)，烘干機(jī)通過皮帶輸送機(jī)C連接粗粉粉碎機(jī)，粗粉粉碎機(jī)的下方通過粗粉管路連接內(nèi)旋沙克龍A，內(nèi)旋沙克龍A的上方設(shè)有風(fēng)機(jī)A，下方設(shè)有閉風(fēng)器C，風(fēng)機(jī)A還連接外旋沙克龍A，外旋沙克龍A上方安裝排風(fēng)管道B，下方安裝閉風(fēng)器D，閉風(fēng)器D、閉風(fēng)器C均位于雙向輸送機(jī)上，雙向輸送機(jī)的下方設(shè)有兩組細(xì)粉粉碎機(jī)，細(xì)粉粉碎機(jī)上均設(shè)有皮帶喂料器，細(xì)粉粉碎機(jī)的下方通過細(xì)粉管路連接內(nèi)旋沙克龍B，內(nèi)旋沙克龍B的上下方分別設(shè)有風(fēng)機(jī)B、閉風(fēng)器E，風(fēng)機(jī)B還連接外旋沙克龍B，外旋沙克龍B的上下方分別設(shè)有排風(fēng)管道C、閉風(fēng)器F，閉風(fēng)器E、閉風(fēng)器F均安裝在同向輸送機(jī)上，同向輸送機(jī)的下方連接有分配器，分配器的一端連接制粒機(jī)，分配器的另一端連接提升機(jī)A，提升機(jī)A的上方通過辣椒粉管路連接辣椒粉倉，辣椒粉倉的下方設(shè)有電動(dòng)閘門A與自動(dòng)包裝秤A；制粒機(jī)通過皮帶輸送機(jī)D連接冷卻器，冷卻器還連接冷卻沙克龍，冷卻沙克龍的下方設(shè)有閉風(fēng)器G，冷卻沙克龍的上方安裝有冷卻風(fēng)機(jī)、排風(fēng)管路；冷卻...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙鋒，崔立輝，崔立賓，崔文萍，
申請(專利權(quán))人：河北源泰飼料機(jī)械有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：河北;13
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