本發(fā)明專利技術(shù)提供一種玻璃層疊體，其即使在高溫加熱處理后也可抑制玻璃基板與有機(jī)硅樹(shù)脂層的剝離強(qiáng)度的升高，從而能夠容易地將玻璃基板剝離。本發(fā)明專利技術(shù)的玻璃層疊體依次具備支撐基材的層、有機(jī)硅樹(shù)脂層和玻璃基板的層，支撐基材的層與有機(jī)硅樹(shù)脂層的界面的剝離強(qiáng)度高于有機(jī)硅樹(shù)脂層與玻璃基板的界面的剝離強(qiáng)度，其中，有機(jī)硅樹(shù)脂層中的有機(jī)硅樹(shù)脂為使具有烯基且數(shù)均分子量為500～9000的含烯基有機(jī)聚硅氧烷(A)與具有氫甲硅烷基的氫聚硅氧烷(B)反應(yīng)而得到的固化物，含烯基有機(jī)聚硅氧烷(A)中的烯基與氫聚硅氧烷(B)中的氫甲硅烷基的混合摩爾比(氫甲硅烷基的摩爾數(shù)/烯基的摩爾數(shù))為0.7/1～1.3/1。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國(guó)外來(lái)華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及玻璃層疊體及其制造方法，特別是涉及具有使用規(guī)定的數(shù)均分子量的含烯基有機(jī)聚硅氧烷形成的有機(jī)硅樹(shù)脂層的玻璃層疊體及其制造方法。另外，本專利技術(shù)還涉及使用了該玻璃層疊體的電子器件的制造方法。
技術(shù)介紹
近年來(lái)，正在進(jìn)行太陽(yáng)能電池(PV)、液晶面板(LCD)、有機(jī)EL面板(OLED)等器件(電子設(shè)備)的薄型化、輕量化，并且正在進(jìn)行這些器件中使用的玻璃基板的薄板化。由于薄板化而導(dǎo)致玻璃基板的強(qiáng)度不足時(shí)，在器件的制造工序中，玻璃基板的操作性降低。最近，為了應(yīng)對(duì)上述問(wèn)題，提出了下述方法：準(zhǔn)備將玻璃基板和增強(qiáng)板層疊而得到的玻璃層疊體，在玻璃層疊體的玻璃基板上形成顯示裝置等電子器件用構(gòu)件，然后從玻璃基板分離增強(qiáng)板(例如參見(jiàn)專利文獻(xiàn)1)。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1：國(guó)際公開(kāi)第2007/018028號(hào)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
專利技術(shù)所要解決的問(wèn)題近年來(lái)，隨著電子器件的進(jìn)一步的高功能化，電子器件本身小型化，并且要求其操作性的進(jìn)一步提高。因此，期望：在高溫條件下在玻璃層疊體中的玻璃基板上形成電子器件用構(gòu)件然后從玻璃層疊體剝離玻璃基板時(shí)，玻璃基板更容易剝離。但是，對(duì)于現(xiàn)有的層疊體而言，玻璃基板的剝離性沒(méi)有達(dá)到近來(lái)的要求水平，要求玻璃基板的剝離性的進(jìn)一步提高。本專利技術(shù)鑒于上述問(wèn)題而完成，其目的在于提供能夠容易地將玻璃基板剝離的玻璃層疊體及其制造方法。另外，本專利技術(shù)的目的還在于提供使用了該玻璃層疊體的電子器件的制造方法。用于解決問(wèn)題的手段本專利技術(shù)人為了解決上述問(wèn)題進(jìn)行了深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過(guò)使用規(guī)定的數(shù)均分子量的含烯基有機(jī)聚硅氧烷，可以得到期望的效果，從而完成了本專利技術(shù)。即，本專利技術(shù)的第一方式為一種玻璃層疊體，其依次具備支撐基材的層、有機(jī)硅樹(shù)脂層和玻璃基板的層，上述支撐基材的層與上述有機(jī)硅樹(shù)脂層的界面的剝離強(qiáng)度高于上述有機(jī)硅樹(shù)脂層與上述玻璃基板的層的界面的剝離強(qiáng)度，其中，上述有機(jī)硅樹(shù)脂層中的有機(jī)硅樹(shù)脂為使具有烯基且數(shù)均分子量為500～9000的含烯基有機(jī)聚硅氧烷(A)與具有氫甲硅烷基(ハイドロシリル基)的氫聚硅氧烷(ハイドロジェンポリシロキサン)(B)反應(yīng)而得到的固化物，上述含烯基有機(jī)聚硅氧烷(A)中的上述烯基與上述氫聚硅氧烷(B)中的上述氫甲硅烷基的混合摩爾比(氫甲硅烷基的摩爾數(shù)/烯基的摩爾數(shù))為0.7/1～1.3/1。另外，在第一方式中，優(yōu)選：上述有機(jī)硅樹(shù)脂層為對(duì)涂布如下所述的固化性樹(shù)脂組合物而得到的層實(shí)施固化處理而得到的層，所述固化性樹(shù)脂組合物包含上述含烯基有機(jī)聚硅氧烷(A)、上述氫聚硅氧烷(B)和希爾德布蘭德(Hildebrand)溶解度參數(shù)(SP值)為14.0MPa1/2以下的溶劑，并且上述含烯基有機(jī)聚硅氧烷(A)中的上述烯基與上述氫聚硅氧烷(B)中的上述氫甲硅烷基的混合摩爾比(氫甲硅烷基的摩爾數(shù)/烯基的摩爾數(shù))為0.7/1～1.3/1。另外，在第一方式中，優(yōu)選上述溶劑為含有硅原子的溶劑。另外，在第一方式中，優(yōu)選上述溶劑為環(huán)狀或直鏈狀的二烷基聚硅氧烷。另外，在第一方式中，優(yōu)選：上述有機(jī)硅樹(shù)脂層為對(duì)涂布如下所述的固化性樹(shù)脂組合物而得到的層實(shí)施固化處理而得到的層，所述固化性樹(shù)脂組合物包含上述含烯基有機(jī)聚硅氧烷(A)、上述氫聚硅氧烷(B)和沸點(diǎn)為200℃以下的溶劑，并且上述含烯基有機(jī)聚硅氧烷(A)中的上述烯基與上述氫聚硅氧烷(B)中的上述氫甲硅烷基的混合摩爾比(氫甲硅烷基的摩爾數(shù)/烯基的摩爾數(shù))為0.7/1～1.3/1。另外，在第一方式中，優(yōu)選：上述有機(jī)硅樹(shù)脂層為對(duì)涂布如下所述的固化性樹(shù)脂組合物而得到的層實(shí)施固化處理而得到的層，所述固化性樹(shù)脂組合物包含上述含烯基有機(jī)聚硅氧烷(A)、上述氫聚硅氧烷(B)和沸點(diǎn)超過(guò)200℃的溶劑，上述含烯基有機(jī)聚硅氧烷(A)中的上述烯基與上述氫聚硅氧烷(B)中的上述氫甲硅烷基的混合摩爾比(氫甲硅烷基的摩爾數(shù)/烯基的摩爾數(shù))為0.7/1～1.3/1，并且上述含烯基有機(jī)聚硅氧烷(A)和上述氫聚硅氧烷(B)的總含量為70質(zhì)量％以上且小于100質(zhì)量％。另外，在第一方式中，優(yōu)選上述有機(jī)硅樹(shù)脂層的厚度為2μm～100μm。另外，在第一方式中，優(yōu)選上述支撐基材為玻璃板。另外，在第一方式中，優(yōu)選在有機(jī)硅樹(shù)脂層中還含有硅油。本專利技術(shù)的第二方式是一種玻璃層疊體，其依次具備支撐基材的層、有機(jī)硅樹(shù)脂層和玻璃基板的層，支撐基材的層與有機(jī)硅樹(shù)脂層的界面的剝離強(qiáng)度高于有機(jī)硅樹(shù)脂層與玻璃基板的層的界面的剝離強(qiáng)度，其中，在有機(jī)硅樹(shù)脂層中含有硅油，并且有機(jī)硅樹(shù)脂層與玻璃基板的層的界面的剝離強(qiáng)度為0.10N/25mm以上且1.40N/25mm以下。本專利技術(shù)的第三方式是第一方式的玻璃層疊體的制造方法，其中，在支撐基材的單面形成含有上述含烯基有機(jī)聚硅氧烷(A)和上述氫聚硅氧烷(B)并且上述含烯基有機(jī)聚硅氧烷(A)中的上述烯基與上述氫聚硅氧烷(B)中的上述氫甲硅烷基的混合摩爾比(氫甲硅烷基的摩爾數(shù)/烯基的摩爾數(shù))為0.7/1～1.3/1的層，并且在上述支撐基材面上使上述含烯基有機(jī)聚硅氧烷(A)與上述氫聚硅氧烷(B)反應(yīng)而形成有機(jī)硅樹(shù)脂層，接下來(lái)在上述有機(jī)硅樹(shù)脂層的表面層疊玻璃基板。本專利技術(shù)的第四方式是一種電子器件的制造方法，其包括：構(gòu)件形成工序，其中，在第一方式或第二方式的玻璃層疊體的上述玻璃基板的表面上形成電子器件用構(gòu)件從而得到帶電子器件用構(gòu)件的層疊體；和分離工序，其中，從上述帶電子器件用構(gòu)件的層疊體中除去包含上述支撐基材和上述有機(jī)硅樹(shù)脂層的帶有機(jī)硅樹(shù)脂層的支撐基材從而得到具有上述玻璃基板和上述電子器件用構(gòu)件的電子器件。專利技術(shù)效果根據(jù)本專利技術(shù)，可以提供能夠容易地將玻璃基板剝離的玻璃層疊體及其制造方法。另外，根據(jù)本專利技術(shù)，還可以提供使用了該玻璃層疊體的電子器件的制造方法。附圖說(shuō)明圖1是本專利技術(shù)的玻璃層疊體的一個(gè)實(shí)施方式的示意性剖視圖。圖2是按工序順序示出本專利技術(shù)的帶構(gòu)件的玻璃基板的制造方法的一個(gè)實(shí)施方式的示意性剖視圖。具體實(shí)施方式以下參照附圖對(duì)用于實(shí)施本專利技術(shù)的方式進(jìn)行說(shuō)明，但本專利技術(shù)并不限于以下實(shí)施方式，可以在不脫離本專利技術(shù)的范圍的情況下對(duì)以下實(shí)施方式施加各種變形和置換。本專利技術(shù)的玻璃層疊體依次具備支撐基材的層、有機(jī)硅樹(shù)脂層和玻璃基板的層。即，在支撐基材的層與玻璃基板的層之間具有有機(jī)硅樹(shù)脂層，有機(jī)硅樹(shù)脂層的一側(cè)與支撐基材的層接觸，另一側(cè)與玻璃基板的層接觸。本專利技術(shù)的玻璃層疊體的特征點(diǎn)之一可以列舉有機(jī)硅樹(shù)脂層中的有機(jī)硅樹(shù)脂通過(guò)使用規(guī)定的數(shù)均分子量的含烯基有機(jī)聚硅氧烷而形成這一點(diǎn)。本專利技術(shù)人對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行了研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)在有機(jī)硅樹(shù)脂層中殘留的未反應(yīng)的氫甲硅烷基與玻璃基板的剝離性相關(guān)。即，發(fā)現(xiàn)在有機(jī)硅樹(shù)脂層中殘留有大量未反應(yīng)的氫甲硅烷基的情況下，對(duì)玻璃層疊體進(jìn)行高溫加熱處理時(shí)，氫甲硅烷基與玻璃基板發(fā)生反應(yīng)，從而有機(jī)硅樹(shù)脂層與玻璃基板的膠粘性提高，結(jié)果是玻璃基板變得難以剝離。因此，通過(guò)使用規(guī)定的數(shù)均分子量的含烯基有機(jī)聚硅氧烷形成有機(jī)硅樹(shù)脂層，由此使未反應(yīng)的氫甲硅烷基的殘留量降低，從而使玻璃基板的剝離性提高。更具體而言，推測(cè)：該含烯基有機(jī)聚硅氧烷由于其數(shù)均分子量低而具有高運(yùn)動(dòng)性，因此，與氫聚硅氧烷中的氫甲硅烷基的反應(yīng)性高，結(jié)果是未反應(yīng)的氫甲硅烷基的量減少。需要說(shuō)明的是，通過(guò)使用該有機(jī)硅樹(shù)脂層，在剝離玻璃基板時(shí)進(jìn)一步抑制有機(jī)硅樹(shù)脂層本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種玻璃層疊體，其依次具備支撐基材的層、有機(jī)硅樹(shù)脂層和玻璃基板的層，所述支撐基材的層與所述有機(jī)硅樹(shù)脂層的界面的剝離強(qiáng)度高于所述有機(jī)硅樹(shù)脂層與所述玻璃基板的層的界面的剝離強(qiáng)度，其中，所述有機(jī)硅樹(shù)脂層中的有機(jī)硅樹(shù)脂為使具有烯基且數(shù)均分子量為500～9000的含烯基有機(jī)聚硅氧烷(A)與具有氫甲硅烷基的氫聚硅氧烷(B)反應(yīng)而得到的固化物，所述含烯基有機(jī)聚硅氧烷(A)中的所述烯基與所述氫聚硅氧烷(B)中的所述氫甲硅烷基的混合摩爾比(氫甲硅烷基的摩爾數(shù)/烯基的摩爾數(shù))為0.7/1～1.3/1。
【技術(shù)特征摘要】
【國(guó)外來(lái)華專利技術(shù)】2014.04.10 JP 2014-081190;2014.11.21 JP 2014-236271.一種玻璃層疊體，其依次具備支撐基材的層、有機(jī)硅樹(shù)脂層和玻璃基板的層，所述支撐基材的層與所述有機(jī)硅樹(shù)脂層的界面的剝離強(qiáng)度高于所述有機(jī)硅樹(shù)脂層與所述玻璃基板的層的界面的剝離強(qiáng)度，其中，所述有機(jī)硅樹(shù)脂層中的有機(jī)硅樹(shù)脂為使具有烯基且數(shù)均分子量為500～9000的含烯基有機(jī)聚硅氧烷(A)與具有氫甲硅烷基的氫聚硅氧烷(B)反應(yīng)而得到的固化物，所述含烯基有機(jī)聚硅氧烷(A)中的所述烯基與所述氫聚硅氧烷(B)中的所述氫甲硅烷基的混合摩爾比(氫甲硅烷基的摩爾數(shù)/烯基的摩爾數(shù))為0.7/1～1.3/1。2.如權(quán)利要求1所述的玻璃層疊體，其中，所述有機(jī)硅樹(shù)脂層為對(duì)涂布如下所述的固化性樹(shù)脂組合物而得到的層實(shí)施固化處理而得到的層，所述固化性樹(shù)脂組合物包含所述含烯基有機(jī)聚硅氧烷(A)、所述氫聚硅氧烷(B)和希爾德布蘭德溶解度參數(shù)(SP值)為14.0MPa1/2以下的溶劑，并且所述含烯基有機(jī)聚硅氧烷(A)中的所述烯基與所述氫聚硅氧烷(B)中的所述氫甲硅烷基的混合摩爾比(氫甲硅烷基的摩爾數(shù)/烯基的摩爾數(shù))為0.7/1～1.3/1。3.如權(quán)利要求2所述的玻璃層疊體，其中，所述溶劑為含有硅原子的溶劑。4.如權(quán)利要求2或3所述的玻璃層疊體，其中，所述溶劑為環(huán)狀或直鏈狀的二烷基聚硅氧烷。5.如權(quán)利要求1所述的玻璃層疊體，其中，所述有機(jī)硅樹(shù)脂層為對(duì)涂布如下所述的固化性樹(shù)脂組合物而得到的層實(shí)施固化處理而得到的層，所述固化性樹(shù)脂組合物包含所述含烯基有機(jī)聚硅氧烷(A)、所述氫聚硅氧烷(B)和沸點(diǎn)為200℃以下的溶劑，并且所述含烯基有機(jī)聚硅氧烷(A)中的所述烯基與所述氫聚硅氧烷(B)中的所述氫甲硅烷基的混合摩爾比(氫甲硅烷基的摩爾數(shù)/烯基的摩爾數(shù))為0.7/1～1.3/1。6.如權(quán)利要求1所述的玻璃層疊體，其中，所述有機(jī)硅樹(shù)脂層為對(duì)涂布如下所述的固化性樹(shù)脂組合物而得到...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：宮越達(dá)三，武黎如惠，照井弘敏，山內(nèi)優(yōu)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：旭硝子株式會(huì)社，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：日本;JP
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。