節能環保炊事采暖正壓、負壓供氧兩用爐具制造技術

本實用新型專利技術提供了一種節能環保炊事采暖正壓、負壓供氧兩用爐具，包括底座、爐體、設置在爐體內的高溫爐膛、位于高溫爐膛一側并設有加料口的加料倉、供氧裝置和排煙箱，爐體上設有爐口，爐口包括送風罩、圓環型送風盤和鍋架，送風罩與送風盤相配合并形成環形腔體。本實用新型專利技術的正壓進氧是利用風機對加料倉形成的低溫爐膛和高溫爐膛同時供氧，有效避免燃燒時一氧化碳等毒氣的產生。獨特的爐口設計，使火焰在爐口形成穩定、均布的順時針或逆時針上升的供氧旋轉氣流，燃料燃燒完全，火力強勁，幾乎無煙，上火效果好，適用于煤或生物質等多種燃料，雙爐灶炊事采暖兩用爐具。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及采暖爐具，具體的涉及節能環保炊事采暖正壓、負壓供氧兩用爐具。
技術介紹
目前，廣大農村地區主要是使用爐具達到采暖、做飯的目的。然而，傳統爐具的爐膛上部的燃料經常會因為供氧不足而出現燃料燃燒不充分的現象，使得在出火口常伴有大量濃煙，且現有除塵技術和設備大多無固硫脫硝功能，很難適應當前的環境污染。
技術實現思路
本技術為解決現有技術問題，提供了一種利用風機加氧、提高火焰燃燒力度、對產生的煙氣進行固硫脫硝處理的節能環保雙爐灶炊事采暖兩用爐具。本技術采用的技術方案為：節能環保炊事采暖正壓、負壓供氧兩用爐具，包括底座、爐體、設置在爐體內的高溫爐膛、位于高溫爐膛一側并設有加料口的加料倉、供氧裝置和排煙箱，所述爐體上設有爐口，爐口包括送風罩、圓環型送風盤和鍋架，送風罩與送風盤相配合并形成環形腔體，所述送風盤上均布有一組彎月形供氧口，且供氧口的一側凹向環形腔體內。進一步地，所述送風盤下沿上還設有一組圓形供氧直眼，每個圓形供氧直眼位于相鄰兩個彎月形供氧口之間。進一步地，所述供氧裝置包括風機，風機借助送風管分別與加料口、送風罩和爐膛底部相連。進一步地，所述爐體一側還設有輔助供氧管，輔助供氧管兩端分別連接送風罩和爐膛底部。進一步地，所述排煙箱包括箱體、煙氣冷卻管、主排煙管，所述箱體內設有隔板，隔板將箱體分隔為冷卻水倉和除塵倉；所述除塵倉內設有帶濾網的除塵水槽，煙氣冷卻管位于冷卻倉內；所述煙氣冷卻管的上管口設有密封蓋，煙氣冷卻管的下管口為敞口型，煙氣冷卻管上端設有進風口，煙氣冷卻管的下端穿置于隔板；所述主排煙管及煙氣冷卻管的下管口均與除塵水槽連通。進一步地，所述爐具上還設有帶控制閥的負壓進風口，負壓進風口與高溫爐膛的底部相連。進一步地，所述排煙箱內還設有噴淋裝置，噴淋裝置包括水泵、噴淋頭，所述噴淋頭位于煙氣冷卻管內的密封蓋上并借助噴淋管與水泵相連，水泵借助進水管與除塵水槽的出水口相連。進一步地，所述主排煙管及煙氣冷卻管的下管口均高于除塵水槽最高水位上限。進一步地，所述加料口所在平面與爐口所在平面相垂直。本技術的有益效果為：本技術的正壓進氧是利用風機對加料倉形成的低溫爐膛和高溫爐膛同時供氧，有效避免燃燒時一氧化碳等毒氣的產生。高溫爐膛的輔助供氧管使爐膛供氧更充分。獨特的爐口設計，使火焰在爐口形成穩定、均布的順時針或逆時針上升的供氧旋轉氣流，燃料燃燒完全，火力強勁，幾乎無煙，上火效果好，適用于煤或生物質等多種燃料，雙爐灶炊事采暖兩用爐具。關閉風機，打開負壓進風口的控制閥，可對爐膛進行負壓送風。加料口便于加料，操作方便，便于觀察加料倉內
情況。煙氣從煙氣冷卻管上端的進風口進入到煙氣冷卻管中，冷卻水倉中的冷卻水在外部對煙氣進行冷卻降溫，同時噴淋裝置在內部對煙氣進行噴淋，煙氣中的粉塵顆粒就進入到除塵水槽中，不會排放到大氣中。附圖說明圖1為本技術結構示意圖。圖2為本技術送風盤結構示意圖。圖3為本技術排煙箱結構示意圖。其中1代表爐體、2代表底座、3代表高溫爐膛、4代表加料倉、5代表加料口、6代表排煙箱、7代表送風罩、8代表送風盤、9代表鍋架、10代表供氧口、11代表風機、12代表送風管、13代表輔助供氧管、14代表供氧直眼、15代表負壓進風口、6-1代表箱體、6-2代表煙氣冷卻管、6-3代表主排煙管、6-4代表隔板、6-5代表除塵水槽、6-6代表密封蓋、6-7代表進風口、6-8代表水泵、6-9代表噴淋管、6-10代表進水管、6-11代表濾網。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本技術作進一步詳細說明如圖1所示，節能環保炊事采暖正壓、負壓供氧兩用爐具，包括底座2、爐體1、設置在爐體1內的高溫爐膛3、設置在高溫爐膛3一側設有加料口5的加料倉4、供氧裝置和排煙箱6、帶控制閥的負壓進風口15。爐體1上設有爐口，爐口包括送風罩7、圓環型送風盤8和鍋架9，送風罩7與送風盤8相配合并形成環形腔體。供氧裝置包括風機11，風機11借助送風管12分別與加料口5、送風罩7和高溫爐膛底3部相連。爐體1一側還設有輔助供氧管13，輔助供氧管13兩端分別連接送風罩7和高溫爐膛3底部。如圖2所示，送風盤8上均布有一組彎月形供氧口10，且供氧口10
的一側凹向環形腔體內。送風盤8下沿上還設有一組圓形供氧直眼14，每個圓形供氧直眼14位于相鄰兩個彎月形供氧口10之間。如圖3所示，排煙箱6包括箱體6-1、兩個煙氣冷卻管6-2、主排煙管6-3，箱體6-1內設有隔板6-4，隔板6-4將箱體6-1分隔為冷卻水倉和除塵倉；除塵倉內設有除塵水槽6-5，煙氣冷卻管6-2位于冷卻倉內；煙氣冷卻管6-2的上管口設有密封蓋6-6、下管口為敞口型，煙氣冷卻管6-2上端設有進風口6-7，其下端穿置于隔板6-4；主排煙管6-3及煙氣冷卻管6-2的下管口均與帶濾網6-11的除塵水槽6-5連通。排煙箱6內還設有噴淋裝置，噴淋裝置包括水泵6-8、噴淋頭，所述噴淋頭位于煙氣冷卻管6-2內的密封蓋6-6上并借助噴淋管6-9與水泵6-8相連，水泵6-8借助進水管6-10與除塵水槽6-5的出水口相連。主排煙管6-3及煙氣冷卻管6-2的下管口均高于除塵水槽6-5最高水位上限。具體實施時，風機11對加料倉4形成的低溫爐膛、爐體1中的高溫爐膛3和爐口同時供氧。爐口的供氧氣流從送風管進入到送風罩7與送風盤8相配合形成環形腔體內，即送風通道中，形成順時針或逆時針旋轉供氧氣流；輔助供氧管13也可對爐口進行供氧，然后供氧氣流從彎月形供氧口10進入到爐口內形成順時針或逆時針旋轉風，火焰得到強制供氧后，其燃燒力度增強，火焰旋轉式上升到圓筒型鍋架9構成的燃燒室內。關閉風機11，打開負壓進風口15的控制閥，可對高溫爐膛3進行負壓送風。煙氣從煙氣冷卻管6-2上端的進風口6-7進入到煙氣冷卻管6-2中，冷卻水倉中的冷卻水在外部對煙氣進行冷卻降溫，同時噴淋裝置在內部對煙氣進行噴淋，煙氣中的粉塵顆粒就進入到除塵水槽6-5中，不會排放到大氣中。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
節能環保炊事采暖正壓、負壓供氧兩用爐具，包括底座(2)、爐體(1)、設置在爐體(1)內的高溫爐膛(3)、位于高溫爐膛(3)一側并設有加料口(5)的加料倉(4)、供氧裝置和排煙箱(6)，其特征在于：所述爐體(1)上設有爐口，爐口包括送風罩(7)、圓環型送風盤(8)和鍋架(9)，送風罩(7)與送風盤(8)相配合并形成環形腔體，所述送風盤(8)上均布有一組彎月形供氧口(10)，且供氧口(10)的一側凹向環形腔體內；所述爐具上還設有帶控制閥的負壓進風口(15)，負壓進風口與高溫爐膛(3)的底部相連；所述加料口(5)所在平面與爐口所在平面相垂直。

【技術特征摘要】
1.節能環保炊事采暖正壓、負壓供氧兩用爐具，包括底座(2)、爐體(1)、設置在爐體(1)內的高溫爐膛(3)、位于高溫爐膛(3)一側并設有加料口(5)的加料倉(4)、供氧裝置和排煙箱(6)，其特征在于：所述爐體(1)上設有爐口，爐口包括送風罩(7)、圓環型送風盤(8)和鍋架(9)，送風罩(7)與送風盤(8)相配合并形成環形腔體，所述送風盤(8)上均布有一組彎月形供氧口(10)，且供氧口(10)的一側凹向環形腔體內；所述爐具上還設有帶控制閥的負壓進風口(15)，負壓進風口與高溫爐膛(3)的底部相連；所述加料口(5)所在平面與爐口所在平面相垂直。2.根據權利要求1所述節能環保炊事采暖正壓、負壓供氧兩用爐具，其特征在于：所述送風盤(8)下沿上還設有一組圓形供氧直眼(14)，每個圓形供氧直眼(14)位于相鄰兩個彎月形供氧口(10)之間。3.根據權利要求1所述節能環保炊事采暖正壓、負壓供氧兩用爐具，其特征在于：所述供氧裝置包括風機(11)，風機(11)借助送風管(12)分別與加料口(5)、送風罩(7)和爐膛(3)底部相連。4.根據權利要求1所述節能環保炊事采暖正壓、負壓供氧兩用爐具，其特征在于：所述爐體(1)一側還設有輔助供氧管(13)，輔助供氧管(13)兩端分別連接送風罩(7)和高溫爐...

【專利技術屬性】
技術研發人員：邸占均，
申請(專利權)人：邸占均，
類型：新型
國別省市：河北;13