一種節能型生產活性石灰的冷卻裝置制造方法及圖紙

一種節能型生產活性石灰的冷卻裝置，所述冷卻裝置設置于成品物料注料口處，包括一個多管冷卻器，所述多管冷卻器設置于成品物料注料口內，多管冷卻器的截面積大于成品物料注料口截面積的10%，多管冷卻器與成品物料注料口之間形成通料空間，成品高溫物料從通料空間經過后進入成品庫，所述多管冷卻器一端連接強力風機，另一端通過輸送管道連接煤氣燃燒爐進風口。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種生產活性石灰作業的多管路送冷風換熱，尤其是一種生產活性石灰的冷卻裝置。
技術介紹
活性石灰回轉窯系統具有產量高、石灰質量好且穩定，能夠煅燒小粒級石灰石等方面的優勢。我國石灰生產行業有了很大變化，紛紛引進了國外的相關設備。在引進的同時，國內也開發了很多回轉窖設備。但由于現場作業對成品物料的降溫效果差、生產物料過程中塵粉多，噴淋后的廢水回收利用率低，很大程度上影響了回轉窯石灰系統的應用推廣。尤其是在進入21世紀后，隨著國民經濟的高速發展，我國活性石灰生產行業面臨的低碳環保、資源綜合利用、尾氣綜合利用、降低建設投資等問題是合利用問題是回轉窯活性石灰生產
要必須解決的新課題。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是，提供一種生產活性石灰的冷卻裝置，此裝置可以有效的解決生產活性石灰迅速將物料降溫并將由此產生的熱氣送入窯內，給煤氣燃燒二次送風。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種節能型生產活性石灰的冷卻裝置，有效地解決了生產過程中的能耗問題，采用的技術方案如下：一種節能型生產活性石灰的冷卻裝置，所述冷卻裝置設置于成品物料注料口處，包括一個多管冷卻器，所述多管冷卻器設置于成品物料注料口內, 多管冷卻器的截面積大于成品物料注料口截面積的10%，多管冷卻器與成品物料注料口之間形成通料空間，成品高溫物料從通料空間經過后進入成品庫，所述多管冷卻器一端連接強力風機，另一端通過輸送管道連接煤氣燃燒爐進風口。進一步的，所述多管冷卻器采用鋼管或鑄鐵管制成。進一步的，所述輸送管道外壁包裹保溫層。采用這種結構后，可以有效的提高加熱效率，送入冷風與高溫物料換熱后使700度的物料經換熱后物料溫度為60-150度，將換熱后的熱風做為煤氣燃燒二次送風，做到了節能減排。附圖說明圖1為一種節能型生產活性石灰的冷卻裝置的結構示意圖。圖2為一種節能型生產活性石灰的冷卻裝置的A-A截面圖。其中：1-成品物料注料口，2-通料空間，3-多管冷卻器。具體實施方式如圖1、2所示一種節能型生產活性石灰的冷卻裝置，所述冷卻裝置設置于成品物料注料口1處，包括一個采用鋼管或鑄鐵管制成的多管冷卻器3，所述多管冷卻器3設置于成品物料注料口1內，多管冷卻器3的截面積大于成品物料注料口1截面積的10%，多管冷卻器3與成品物料注料口1之間形成通料空間2，成品高溫物料從通料空間2經過后進入成品庫，如圖1中的粗箭頭，所述多管冷卻器3一端連接強力風機，另一端通過輸送管道連接煤氣燃燒爐進風口，輸送管道外壁包裹保溫層，避免燙傷工作人會，同時也防止熱量的流失，送入冷風（較細箭頭）與高溫物料換熱后使700度的物料經換熱后物料溫度為60-150度，將換熱后的熱風做為煤氣燃燒二次送風，做到了節能減排。以上所述，僅為本技術的具體實施方式，熟悉本領域的技術人員在本技術揭露的范圍內，可輕易想到的變化，都應涵蓋在技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種節能型生產活性石灰的冷卻裝置，其特征是所述冷卻裝置設置于成品物料注料口處，包括一個多管冷卻器，所述多管冷卻器設置于成品物料注料口內，多管冷卻器的截面積大于成品物料注料口截面積的10%，多管冷卻器與成品物料注料口之間形成通料空間，成品高溫物料從通料空間經過后進入成品庫，所述多管冷卻器一端連接強力風機，另一端通過輸送管道連接煤氣燃燒爐進風口。

【技術特征摘要】
1.一種節能型生產活性石灰的冷卻裝置，其特征是所述冷卻裝置設置于成品物料注料口處，包括一個多管冷卻器，所述多管冷卻器設置于成品物料注料口內，多管冷卻器的截面積大于成品物料注料口截面積的10%，多管冷卻器與成品物料注料口之間形成通料空間，成品高溫物料從通料空間經過后進入成品...

【專利技術屬性】
技術研發人員：米長山，霍殿龍，米振超，郭海山，郭琪，劉忠岳，
申請(專利權)人：米長山，
類型：新型
國別省市：河北;13