【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種塑膠模具。
技術介紹
塑膠模具,是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱。現有的注塑模具主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模,由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統的協調變化,可注塑成型不同形狀、不同尺寸的系列塑件。目前現有的注塑模具結構復雜,安裝不方便,結構穩定性較差,同時注塑生產效率較低。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述現有技術的不足,提供一種結構緊湊,使用方便,注塑生產效率高,結構穩定性好的塑膠模具。本技術是這樣實現的一種塑膠模具,包括外模板、內模板、滑塊和傳動桿,所述內模板外側設置有定位塊,所述內模板通過所述定位塊與所述外模板卡持連接,所述滑塊設在所述內模板中部,所述內模板中部還設置有橡膠墊,所述滑塊中部設置有澆注道,所述澆注道上設置有澆注孔,所述滑塊兩側的所述內模板上設置有型腔,所述型腔與所述澆注道呈對應設置,所述滑塊一端設置有通孔,所述傳動桿設在所述通孔內,所述傳動桿末端呈彎折設置,所述外模板內側設置有擋塊,所述滑塊兩側還設置有凹槽,所述凹槽與所述擋塊相適配。作為優選,所述凹槽的寬度大于所述擋塊寬度15mm以上,擋塊能夠有效地限定滑塊的移動范圍。作為優選,所述橡膠墊與所述內模板固定連接,保持結構穩定可靠。作為優選,所述型腔設有四個,可以一次成型四件工件,保持加工效率高。作為優選,所述型腔內設置有型芯,型芯保持工件的成型效果好。本技術的有益效果是:設置的內模板通過定位塊與外模板卡持連接,保持結構 ...
【技術保護點】
一種塑膠模具,其特征在于:包括外模板、內模板、滑塊和傳動桿,所述內模板外側設置有定位塊,所述內模板通過所述定位塊與所述外模板卡持連接,所述滑塊設在所述內模板中部,所述內模板中部還設置有橡膠墊,所述滑塊中部設置有澆注道,所述澆注道上設置有澆注孔,所述滑塊兩側的所述內模板上設置有型腔,所述型腔與所述澆注道呈對應設置,所述滑塊一端設置有通孔,所述傳動桿設在所述通孔內,所述傳動桿末端呈彎折設置,所述外模板內側設置有擋塊,所述滑塊兩側還設置有凹槽,所述凹槽與所述擋塊相適配。
【技術特征摘要】
1.一種塑膠模具,其特征在于:包括外模板、內模板、滑塊和傳動桿,所述內模板外側設置有定位塊,所述內模板通過所述定位塊與所述外模板卡持連接,所述滑塊設在所述內模板中部,所述內模板中部還設置有橡膠墊,所述滑塊中部設置有澆注道,所述澆注道上設置有澆注孔,所述滑塊兩側的所述內模板上設置有型腔,所述型腔與所述澆注道呈對應設置,所述滑塊一端設置有通孔,所述傳動桿設在所述通孔內,所述傳動桿末端呈彎折設置,...
【專利技術屬性】
技術研發人員:周應超,
申請(專利權)人:深圳市格成精密五金塑膠有限公司,
類型:新型
國別省市:廣東;44
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