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    一種新型集成低振一體化冷卻裝置制造方法及圖紙

    技術編號:14279722 閱讀:77 留言:0更新日期:2016-12-25 00:29
    本發明專利技術公開了一種新型集成低振一體化冷卻裝置,包括筒體、法蘭蓋板、冷卻板片、高溫流體管路及與之配合的高溫介質管路法蘭、低溫流體管路及與之配合的低溫介質管路法蘭,所述筒體與法蘭蓋板通過螺母、螺柱和墊片連接,所述高溫流體管路上設有冷卻板片,該高溫流體管路設置在筒體內并固定在法蘭蓋板上,所述高溫流體管路兩端分別與設置在法蘭蓋板一側的兩個高溫介質管路法蘭連接,高溫管路連接法蘭、高溫流體管路、冷卻板片和法蘭蓋板為一體式,所述低溫介質管路法蘭對稱的設置在筒體底部的外側。該冷卻裝置耐高壓、高效、結構緊湊體積小,重量輕,抗腐蝕性高,能輕松的完成清洗和檢修。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于換熱領域,尤其涉及一種新型集成低振一體化冷卻裝置
    技術介紹
    冷卻裝置是換熱系統中的關鍵設備,廣泛應用于化工、石油、動力、制冷、核電、船舶系統中。其主要功能是通過熱交換,用低溫流體冷卻高溫流體。目前,技術較為成熟的冷卻裝置型式主要有管式冷卻裝置和板式冷卻裝置,前者承壓性能好但體積大、冷卻性能較差,后者冷卻性能較強、體積小但承壓性能較差,一般不超過1.0MPa。根據冷卻裝置的發展要求,需解決冷卻裝置換熱效率低、容易堵塞、清洗檢修困難的問題,急需發展體積小、換熱效率高、可靠性好、檢修方便的換熱部件。
    技術實現思路
    為了克服上述現有技術的不足之處,本專利技術提供一種新型集成低振一體化冷卻裝置,該冷卻裝置耐高壓、高效、結構緊湊體積小,重量輕,抗腐蝕性高,能輕松的完成清洗和檢修。為實現上述目的,本專利技術采用如下技術方案:一種新型集成低振一體化冷卻裝置,包括筒體、法蘭蓋板、冷卻板片、高溫流體管路及與之配合的高溫介質管路法蘭、低溫流體管路及與之配合的低溫介質管路法蘭,所述筒體與法蘭蓋板通過螺母、螺柱和墊片連接,所述高溫流體管路上設有冷卻板片,該高溫流體管路設置在筒體內并固定在法蘭蓋板上,所述高溫流體管路兩端分別與設置在法蘭蓋板一側的兩個高溫介質管路法蘭連接,高溫管路連接法蘭、高溫流體管路、冷卻板片和法蘭蓋板為一體式,所述低溫介質管路法蘭對稱的設置在筒體底部的外側,所述筒體、法蘭蓋板、高溫介質管路法蘭的材質為Ti-2-B1鈦合金,冷卻板片的材質為Ti-1-B1鈦合金,所述Ti-1-B1鈦合金各成分重量百分比如下:Fe 0~0.06%,C 0~0.03%,O 0~0.055%,N 0~0.01%,H 0~0.012%,Ti 95~99.99%,其它雜質總量 0~0.30%,所述Ti-2-B1鈦合金各成分重量百分比如下:Fe 0~0.30%,C 0~0.10%,O 0~0.25%,N 0~0.05%,H 0~0.015%,Ti 95~99.99%,其它雜質總量 0~0.40%。在上述技術方案中,所述筒體包括依次焊接的后端蓋板、殼體和設備法蘭,所述設備法蘭與法蘭蓋板連接,且設備法蘭與法蘭蓋板之間設有密封墊。在上述技術方案中,所述螺母、螺柱的材質為30CrMo,所述螺柱外設有電絕緣套筒,所述墊片為聚四氟乙烯包覆的絕緣墊片。在上述技術方案中,所述冷卻板片為波紋式冷卻板片,所述波紋式冷卻板片上設有與其一體的支撐筋。在上述技術方案中,所述波紋式冷卻板片為人字形波紋板片,兩個人字形波紋板片通過孔焊接形成板對,板對通過周邊外圓焊接形成板束,該波紋式冷卻板片采用整體落料一次壓制成形,采用覆膜軟加工,所述人字形波紋板片相互疊壓形成蜂窩多孔流道。在上述技術方案中,所述波紋式冷卻板片的厚度為0.8—1.2mm。在上述技術方案中,所述人字形波紋板片板對之間的間隙為2.5—3.5mm。在上述技術方案中,所述高溫介質管路法蘭為松套法蘭。在上述技術方案中,所述波紋式冷卻板片對采用護罩全充氬保護激光焊接,殼體與后端蓋板、設備法蘭采用銅護罩保護氬弧焊焊接,高溫介質管路法蘭與法蘭蓋板采用銅護罩保護氬弧焊焊接。在上述技術方案中,該新型集成低振一體化冷卻裝置外表面設有用于電絕緣的陶瓷噴涂層。本法明的有益效果是:1、該裝置采用鈦合金材料制備,具有重量輕、無磁性、抗壓和奶海水及其他介質腐蝕的優點,可靠性和安全性有顯著提高。高溫管路連接法蘭、高溫流體管路、冷卻板片和法蘭蓋板為一體式可抽出設計,方便清洗和檢修;2、筒體采用后端蓋板、殼體和設備法蘭三段式連接,筒體和法蘭蓋板通過螺母、螺柱和墊片連接,使得該冷卻裝置形成壓力容器,抗壓能力強;3、冷卻板片采用人字形波紋式冷卻板片,從多板間觸點增加抗壓力和抗沖擊力,冷卻板片相互疊壓形成蜂窩多孔流道,符合消聲原理,有效降低由于流體擾動引發的設備振動噪聲;4. 人字形波紋板片板對之間的間隙為2.5—3.5mm,進一步降低流體噪聲,同時增加該冷卻裝置的抗污性能。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖。圖2為圖1中單片冷卻板片的結構示意圖。其中:1.后端蓋板,2.殼體,3.設備法蘭,4.密封墊,5.法蘭蓋板,6.螺母,7.螺柱,8.高溫介質管路法蘭,9.墊片,10.電絕緣套筒,11.冷卻板片,12.支撐筋,13.低溫介質管路法蘭。具體實施方式下面結合附圖及具體實施例對本專利技術作進一步說明。如圖1和圖2所示的一種新型集成低振一體化冷卻裝置,包括筒體、法蘭蓋板5、冷卻板片11、高溫流體管路及與之配合的高溫介質管路法蘭8、低溫流體管路及與之配合的低溫介質管路法蘭13,所述筒體與法蘭蓋板5通過螺母6、螺柱7和墊片9連接,所述高溫流體管路上設有冷卻板片11,該高溫流體管路設置在筒體內并固定在法蘭蓋板5上,所述高溫流體管路兩端分別與設置在法蘭蓋板一側的兩個高溫介質管路法蘭8連接,高溫管路連接法蘭8、高溫流體管路、冷卻板片11和法蘭蓋板5為一體式,所述低溫介質管路法蘭13對稱的設置在筒體底部的外側,所述筒體、法蘭蓋板5、高溫介質管路法蘭8的材質為Ti-2-B1鈦合金,冷卻板片的材質為Ti-1-B1鈦合金,所述Ti-1-B1鈦合金各成分重量百分比如下:Fe 0~0.06%,C 0~0.03%,O 0~0.055%,N 0~0.01%,H 0~0.012%,Ti 95~99.99%,其它雜質總量 0~0.30%,所述Ti-2-B1鈦合金各成分重量百分比如下:Fe 0~0.30%,C 0~0.10%,O 0~0.25%本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種新型集成低振一體化冷卻裝置,其特征是:包括筒體、法蘭蓋板、冷卻板片、高溫流體管路及與之配合的高溫介質管路法蘭、低溫流體管路及與之配合的低溫介質管路法蘭,所述筒體與法蘭蓋板通過螺母、螺柱和墊片連接,所述高溫流體管路上設有冷卻板片,該高溫流體管路設置在筒體內并固定在法蘭蓋板上,所述高溫流體管路兩端分別與設置在法蘭蓋板一側的兩個高溫介質管路法蘭連接,高溫管路連接法蘭、高溫流體管路、冷卻板片和法蘭蓋板為一體式,所述低溫介質管路法蘭對稱的設置在筒體底部的外側,所述筒體、法蘭蓋板、高溫介質管路法蘭的材質為Ti?2?B1鈦合金,冷卻板片的材質為Ti?1?B1鈦合金,所述Ti?1?B1鈦合金各成分重量百分比如下:0~0.06%的Fe,0~0.03%的C,0~0.055%的O,0~0.01%的N,0~0.012%的H,95~99.99%的Ti,0~0.30%的其它雜質;所述Ti?2?B1鈦合金各成分重量百分比如下:0~0.30%的Fe,0~0.10%的C,0~0.25%的O,0~0.05%的N,0~0.015%的H,95~99.99%的Ti?,0~0.40%的其它雜質。

    【技術特征摘要】
    1.一種新型集成低振一體化冷卻裝置,其特征是:包括筒體、法蘭蓋板、冷卻板片、高溫流體管路及與之配合的高溫介質管路法蘭、低溫流體管路及與之配合的低溫介質管路法蘭,所述筒體與法蘭蓋板通過螺母、螺柱和墊片連接,所述高溫流體管路上設有冷卻板片,該高溫流體管路設置在筒體內并固定在法蘭蓋板上,所述高溫流體管路兩端分別與設置在法蘭蓋板一側的兩個高溫介質管路法蘭連接,高溫管路連接法蘭、高溫流體管路、冷卻板片和法蘭蓋板為一體式,所述低溫介質管路法蘭對稱的設置在筒體底部的外側,所述筒體、法蘭蓋板、高溫介質管路法蘭的材質為Ti-2-B1鈦合金,冷卻板片的材質為Ti-1-B1鈦合金,所述Ti-1-B1鈦合金各成分重量百分比如下:0~0.06%的Fe,0~0.03%的C,0~0.055%的O,0~0.01%的N,0~0.012%的H,95~99.99%的Ti,0~0.30%的其它雜質;所述Ti-2-B1鈦合金各成分重量百分比如下:0~0.30%的Fe,0~0.10%的C,0~0.25%的O,0~0.05%的N,0~0.015%的H,95~99.99%的Ti ,0~0.40%的其它雜質。2.根據權利要求1所述的一種新型集成低振一體化冷卻裝置,其特征是:所述筒體包括依次焊接的后端蓋板、殼體和設備法蘭,所述設備法蘭與法蘭蓋板連接,且設備法蘭與法蘭蓋板之間設有密封墊。3.根據權利要求1所述的一種新型集成低振一體化冷卻...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李斌,蔡標華,俞健謝江輝,張德滿尚進,李偉,白亞鶴秦子明,陳國鋒,嚴智遠,唐昉,石兆存
    申請(專利權)人:中國船舶重工集團公司第七一九研究所,
    類型:發明
    國別省市:湖北;42

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